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Macchina integrata per taglio e piegatura del raddrizzamento del tondo per cemento armato CNC - Modello 12 (piegatura inferiore)
Macchina integrata per taglio e piegatura del raddrizzamento del tondo per cemento armato CNC - Modello 12 (piegatura inferiore)

Macchina integrata per taglio e piegatura del raddrizzamento del tondo per cemento armato CNC - Modello 12 (piegatura inferiore)

Juba Machinery è un produttore e fornitore leader a livello mondiale di apparecchiature per la lavorazione del tondo per cemento armato, concentrato su soluzioni di automazione efficienti. La macchina integrata per raddrizzatura, taglio e piegatura di barre d'armatura CNC - Modello 12 (Bottom Bend) integra moduli di raddrizzatura, taglio e piegatura, ottenendo un'elaborazione precisa e completamente automatizzata (precisione angolare di ± 0,1°) attraverso il controllo intelligente PLC, migliorando significativamente l'efficienza produttiva. Adotta un telaio saldato integrato e un sistema di trasmissione ad ingranaggi per garantire attrezzature stabili e durevoli. Supporta il taglio di dimensioni personalizzate, è facile da usare e consente di risparmiare sui costi di manodopera. Acquista ora e goditi i prezzi diretti in fabbrica, l'adattamento personalizzato e le scorte prontamente disponibili. Non vediamo l'ora di diventare il vostro partner affidabile e a lungo termine per le apparecchiature per la lavorazione delle barre d'armatura, aiutandovi a migliorare la qualità e l'efficienza dei progetti e a ridurre i costi.

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Descrizione del prodotto
La macchina integrata per raddrizzare, tagliare e piegare le armature Juba Machinery Modello 12 è un'apparecchiatura di lavorazione altamente efficiente e automatizzata su misura per l'ingegneria edile e gli impianti di lavorazione delle armature. Risolve completamente i punti critici del settore quali bassa efficienza, alti costi di manodopera, precisione insufficiente e spreco di materiale nella lavorazione tradizionale delle armature. Questa attrezzatura può essere controllata con precisione tramite programmi software, completando automaticamente una serie di azioni come l'alimentazione del tondo per cemento armato, il taglio a lunghezza fissa, l'allineamento della tranciatura, la piegatura e la sagomatura e lo scarico automatico. Il flusso di lavorazione viene completato istantaneamente, richiedendo un intervento manuale minimo, riducendo significativamente i costi di manodopera e migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. L'apparecchiatura è dotata di un'interfaccia di controllo computerizzata digitale, che offre funzionamento e gestione di facile utilizzo, consentendo anche ai principianti di imparare rapidamente come utilizzarla. Combinato con un sistema di controllo PLC, non solo è semplice e facile da capire da usare, ma consente anche un controllo preciso dei parametri di lavorazione, prevenendo efficacemente gli sprechi di materiale e aiutando le aziende a raggiungere una produzione raffinata e su larga scala. È adattabile a vari scenari di lavorazione delle armature e soddisfa le esigenze di lavorazione di diversi progetti.
Parametro del prodotto
Parametri principali
Modello dell'attrezzatura Digitare 12 Potenza dell'attrezzatura 37KW
Intervallo di piegatura 4-12mm Precisione dell'angolo di piegatura ±0.1°
Precisione della lunghezza di taglio ±5mm Angolo di piegatura massimo 180°
Dimensioni d'ingombro 8500*1500*2450 mm Peso della macchina 2800 kg
Caratteristica del prodotto
1. Integrazione tre in uno ad alta efficienza: Completa contemporaneamente il raddrizzamento, il taglio e la piegatura; una singola macchina sostituisce più linee di produzione, risparmiando spazio e costi di manodopera.

2. Sistema di automazione intelligente: Il controllo PLC e la funzione di allineamento automatico evitano l'errore umano, producendo barre d'acciaio finite precise e standardizzate che soddisfano i requisiti di accettazione del progetto.

3. Struttura di livello industriale: Il telaio di saldatura integrato + la trasmissione a ingranaggi e cremagliera garantiscono un funzionamento regolare e privo di vibrazioni, prolungando la durata dell'attrezzatura del 20%.

4. Design intuitivo: L'interfaccia operativa del touchscreen visualizza la diagnosi dei guasti in tempo reale; il meccanismo automatico di ricezione del materiale previene gli infortuni sul lavoro; adattabile ad ambienti di cantiere complessi.

5. Adattabilità a più scenari: Supporta l'elaborazione batch di barre di acciaio di diverse lunghezze, ampiamente utilizzate nella costruzione di fondazioni, nella fabbricazione di gabbie di rinforzo di travi e colonne e nella produzione di reti di acciaio.

Dettagli del prodotto

I. Istruzioni per l'uso

1. Installazione: Dopo che l'attrezzatura è arrivata sul posto, posizionarla su una superficie di cemento piana e solida. Regolare il telaio in modo che sia a livello e fissarlo saldamente con i bulloni ad espansione. Lasciare circa 1 metro di spazio per la manutenzione e la riparazione, nonché spazio per lo stoccaggio delle materie prime e il trasporto del prodotto finito. Prima di collegare l'alimentazione, verificare che il cablaggio sia integro. Dopo aver verificato che tutto sia corretto, collegare l'alimentazione trifase da 380 V e regolare i parametri dell'apparecchiatura per soddisfare i requisiti di produzione.

2. Funzionamento: Attraverso l'interfaccia di controllo digitale del computer, impostare parametri quali la lunghezza di taglio dell'armatura e l'angolo di piegatura. Dopo aver confermato che i parametri sono corretti, posizionare l'armatura nell'ingresso di alimentazione e avviare l'attrezzatura. Ciò consentirà il trasporto, la raddrizzatura, il taglio, la piegatura e lo scarico automatici dell'intero processo. Durante il funzionamento è possibile osservare in tempo reale lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura. Se sono necessarie regolazioni dei parametri, l'apparecchiatura può essere messa in pausa per la modifica.

3. Manutenzione: Controllare regolarmente la lubrificazione dei componenti di trasmissione dell'attrezzatura e aggiungere olio lubrificante secondo necessità; pulire quotidianamente i detriti interni di acciaio per mantenere pulita l'attrezzatura; testare regolarmente l'impianto elettrico e il pannello di controllo per garantire un buon contatto del cablaggio e una risposta sensibile; se vengono rilevati rumori anomali o malfunzionamenti, arrestare immediatamente la macchina e scollegare l'alimentazione, risolvere il problema e quindi riavviare per evitare danni all'apparecchiatura.

II. Precauzioni

1. Gli operatori devono seguire una formazione professionale e avere familiarità con le procedure operative dell'attrezzatura prima di utilizzarla. L'utilizzo e le violazioni senza licenza sono severamente vietati.

2. Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, è severamente vietato introdurre le mani o altre parti del corpo all'interno dell'apparecchiatura per evitare incidenti di sicurezza; è severamente vietato il sovraccarico per evitare danni ai componenti dell'apparecchiatura.

3. Quando l'apparecchiatura non viene utilizzata per un lungo periodo, scollegare l'alimentazione, pulire la superficie e l'interno dell'apparecchiatura da polvere e detriti, eseguire un trattamento antiruggine e conservarla correttamente.

4. Se è necessario regolare i parametri dell'apparecchiatura o eseguire la manutenzione, è necessario arrestare la macchina e scollegare l'alimentazione per garantire la sicurezza prima dell'uso. Si consiglia di far eseguire la manutenzione da tecnici professionisti.
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