Caratteristica del prodotto
La macchina per intelaiatura per gabbie per armature CNC tipo 2000 (doppio filo) vanta caratteristiche principali eccezionali. Rispetto alla tradizionale rilegatura e saldatura manuale, il suo più grande vantaggioL’obiettivo sta nel ridurre significativamente il lavoro manuale in cantiere, risparmiando manodopera, migliorando allo stesso tempo la qualità della lavorazione delle gabbie per armature ed evitando le incertezze del funzionamento manuale. Utilizzando un principio di azionamento a frizione, abbinato a un supporto elettrico ad altezza regolabile, garantisce un funzionamento uniforme e sincrono del filo e della macchina principale, con conseguente velocità di avvolgimento elevata, qualità stabile ed elevata precisione di lavorazione.
La macchina per intelaiatura per gabbie per tondo per cemento armato CNC tipo 2000 (doppio filo) vanta una struttura semplice e una forte adattabilità, in grado di lavorare gabbie per tondo per cemento armato di diametro compreso tra 600 e 3000 mm. Soddisfa le esigenze di lavorazione di varie specifiche di gabbie per armature, offrendo bassa intensità di manodopera, funzionamento conveniente e un'interfaccia di controllo intuitiva, abbassando la soglia operativa. La sua tecnologia all'avanguardia, la rapidità di costruzione e il comodo trasporto lo rendono ampiamente utilizzato nella fabbricazione di gabbie per armature per vari progetti infrastrutturali come metropolitane, ponti, edifici, aeroporti e autostrade. È particolarmente adatto per unità di costruzione e aziende di trasformazione con elevati requisiti di efficienza e qualità di avvolgimento della gabbia per armature, che cercano riduzione dei costi, miglioramento dell'efficienza e costruzione conveniente.
Caratteristiche e applicazioni della macchina per intelaiatura della gabbia del tondo per cemento armato CNC di tipo 2000 (filo singolo).
La macchina per intelaiatura per gabbie per armature CNC tipo 2000 si concentra sui vantaggi tecnologici e sulla praticità ingegneristica, integrando profondamente una produzione efficiente con i requisiti dello scenario:
1. Il sistema di avvolgimento automatizzato e altamente efficiente delle armature raggiunge una velocità di funzionamento sincrona e uniforme del filo e dell'unità principale attraverso la trasmissione per attrito e il supporto elettrico, con conseguente velocità di avvolgimento rapida e stabile. In progetti su larga scala come ponti e tunnel, una singola macchina può sostituire più lavoratori, abbreviando significativamente il ciclo di lavorazione e riducendo i costi di manodopera, cosa particolarmente vantaggiosa nei progetti con tempistiche ristrette.
2. Progettazione strutturale precisa e stabile: Facendo affidamento sul supporto rotazionale di due serie di rulli motorizzati e sulla regolazione automatica della tensione della staffa, sono garantite la concentricità e la verticalità della gabbia dell'armatura durante la lavorazione. Nell'ingegneria delle fondazioni su pali, l'attrezzatura evita efficacemente i problemi di costruzione causati da deviazioni strutturali, garantendo la qualità e la sicurezza del progetto e soddisfacendo requisiti di costruzione di standard elevati.
3. Adattabilità flessibile e funzionamento conveniente: I parametri dell'attrezzatura possono essere regolati in modo flessibile per adattarsi alla lavorazione di gabbie per armature con diametri di Φ600-3000 mm e lunghezze ≤12 m. Il sistema di controllo PLC + touch screen semplifica il processo operativo, consentendo la regolazione dei parametri con un clic. È adatto a scenari di produzione mista di gabbie per armature di varie specifiche, come l'ingegneria municipale, con il cambio rapido della modalità che riduce i tempi di fermo e migliora l'utilizzo delle apparecchiature.
4. Efficienza energetica e bassi costi di manutenzione: L'apparecchiatura ha una potenza totale di 18 kW, un basso consumo energetico e riduce i costi dell'elettricità nel funzionamento a lungo termine; i componenti chiave hanno una lunga durata e una bassa frequenza di manutenzione. Il design compatto (13.000×1.830×800 mm) si adatta a vari siti di officina, garantendo un funzionamento continuo e stabile dei progetti e riducendo i costi operativi complessivi. Integrando profondamente le sue caratteristiche tecnologiche con gli scenari ingegneristici, l'apparecchiatura fornisce soluzioni affidabili ed efficienti per la lavorazione delle gabbie per armature per diverse esigenze di costruzione.
Dettagli del prodotto
La macchina per intelaiatura per gabbie per armature CNC tipo 2000 (doppio filo) presenta una configurazione completa delle prestazioni, adattabile alla lavorazione di varie specifiche di gabbie per armature, coprendo un intervallo di lavorazione di 600-3000 mm e in grado di lavorare gabbie per armature fino a 12 m di lunghezza, soddisfacendo le esigenze di elaborazione personalizzate di vari progetti infrastrutturali. La velocità di avvolgimento è regolabile in modo flessibile tra 0-15,4 m/min e la velocità del carrello è regolabile tra 0-1,38 m/min, consentendo un controllo preciso del ritmo di avvolgimento e della densità in base ai requisiti di lavorazione per garantire la qualità della lavorazione.
La macchina per intelaiatura per gabbie per armature CNC tipo 2000 (doppio filo) vanta una configurazione potente, dotata di un motore principale da 7,5 kW, un motore del carrello da 3 kW e un motore di raddrizzamento da 5,5 kW, garantendo una potenza stabile per soddisfare le esigenze di funzionamento continuo a lungo termine e garantendo un funzionamento stabile in condizioni di lavorazione ad alta intensità. Con un peso di 3800 kg, la struttura robusta impedisce lo scuotimento durante il funzionamento, garantendo la precisione dell'elaborazione. Con dimensioni di installazione di 19M×4M, il suo layout razionale si adatta a siti di lavorazione di diverse dimensioni. Il design facilita inoltre il trasporto, consentendo spostamenti flessibili in base alle esigenze di costruzione e migliorando la comodità operativa. L'apparecchiatura è caratterizzata da una struttura generale semplice, manutenzione conveniente, bassi costi operativi, idoneità per ambienti di lavorazione in loco complessi e una lunga durata.
I. Livello di automazione:
Macchinari tradizionali: si basano sulla legatura manuale o sull'avvolgimento semiautomatico delle armature, con conseguente bassa efficienza, elevata intensità di manodopera e alti costi di manodopera.
Macchina per intelaiatura di gabbie per armature CNC tipo 2000: sistema di avvolgimento di armature per armature completamente automatizzato con azionamento a frizione e supporto elettrico che funziona in modo sincrono, migliorando l'efficienza del ≥80%, risparmiando manodopera e riducendo significativamente i costi di manodopera.
II. Precisione di elaborazione:
Macchinari tradizionali: il funzionamento manuale porta facilmente a una spaziatura irregolare delle armature e a deviazioni strutturali, influenzando la qualità del progetto.
Incorniciatrice per gabbie per armature CNC tipo 2000: regolazione automatica della tensione del supporto + controllo preciso PLC, errore di spaziatura ≤1 mm, che garantisce una struttura della gabbia per armature coerente, robusta e affidabile.
III. Facilità di funzionamento:
Macchinari Tradizionali: Struttura meccanica complessa, che richiede formazione professionale per il funzionamento, regolazioni dei parametri complesse e dispendiosa in termini di tempo.
Incorniciatrice per gabbie per armature CNC tipo 2000: Touch screen + sistema intelligente PLC, regolazione dei parametri con un clic, adattabile all'elaborazione di molteplici specifiche di gabbie per armature, soglia operativa bassa e cambio rapido delle modalità di produzione.