Bahasa Indonesia



Beranda > Produk > Peralatan Pengolahan Rebar Batangan > Stasiun Kerja Pemotongan dan Pembengkokan Gabungan Rebar CNC > 50-7 Lini Produksi Gabungan Rebar CNC Gabungan Geser dan Bending

Kategori

Produk Baru

50-7 Lini Produksi Gabungan Rebar CNC Gabungan Geser dan Bending

Juba Machinery, yang berakar kuat di bidang peralatan pemrosesan rebar skala besar, telah meluncurkan Lini Produksi Pemotongan dan Pembengkokan Gabungan Rebar CNC 50-7. Lini produksi ini mengintegrasikan gabungan pemotongan, penyelarasan dan penyaringan otomatis, pembengkokan stasiun ganda, serta penanganan dan pembubutan material lengan robotik—sebuah proses yang sepenuhnya otomatis. Hal ini memungkinkan pemotongan rebar, sepenuhnya menghilangkan proses rumit pemrosesan tradisional yang melibatkan alat pengangkat. Cocok untuk tulangan dengan diameter ≤32mm, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan, mengurangi biaya dan intensitas tenaga kerja. Mendukung pengadaan terpusat untuk proyek, komponen yang disesuaikan, pembelian massal, dan pasokan langsung dari produsen, produk ini banyak digunakan dalam proyek infrastruktur skala besar, pabrik pemrosesan rebar terpusat, dan pabrik komponen pracetak.

Kirim Pertanyaan

Deskripsi Produk

Keuntungan inti dari lini produksi ini terletak pada "integrasi gabungan + otomatisasi penuh". Memanfaatkan mekanisme geser gabungan profesional, hal ini memungkinkan pemotongan rebar, memaksimalkan pemanfaatan bahan mentah dan meningkatkan efisiensi pemotongan, memecahkan masalah konsumsi bahan dan inefisiensi yang terkait dengan metode geser tradisional. Dikombinasikan dengan mekanisme penyelarasan, penyaringan, dan pengangkutan rebar otomatis yang cerdas, rebar yang dipotong disalurkan secara akurat dan teratur ke sistem pembengkokan stasiun ganda, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk penyortiran dan pemindahan manual. Sistem pembengkokan stasiun ganda dilengkapi dengan lengan robot yang menangani, membengkokkan, dan memutar material secara otomatis, sehingga menghilangkan kebutuhan akan intervensi manual di seluruh proses. Hal ini menghasilkan proses loop tertutup yang sepenuhnya otomatis untuk pemrosesan rebar, sehingga sepenuhnya menghindari kebutuhan akan peralatan pengangkat. Hal ini meningkatkan efisiensi pemrosesan, mengurangi beban kerja operator, mengurangi jumlah pekerja yang dibutuhkan secara signifikan, dan menyeimbangkan efisiensi dan keselamatan.

Parameter Produk

Parameter Utama
Nama Peralatan	Lini Produksi Pemotongan dan Pembengkokan Horizontal CNC	Model	Ketik 50-7
Diameter Tulangan yang Dapat Diproses	≤32mm	Total Daya Peralatan	70KW
Rentang Panjang Lentur	2500mm-12000mm	Kisaran Panjang Geser	1500mm-12000mm
Tegangan Sistem	380V 50Hz	Tekanan Sumber Udara	0,6-0,8MPa
Dimensi Peralatan	18000mm12000mm1900mm	Berat Peralatan Total	12T

Fitur Produk

1. Gabungan Nesting Shearing, Efisiensi Tinggi dan Penghematan Material: Memanfaatkan mekanisme geser gabungan, hal ini memungkinkan pemotongan rebar yang bertumpuk, memaksimalkan pemanfaatan bahan mentah, mengurangi limbah material, dan secara signifikan meningkatkan efisiensi pemotongan rebar. Dibandingkan dengan pemotongan mesin tunggal tradisional, efisiensi meningkat lebih dari 3 kali lipat, cocok untuk kebutuhan pemrosesan rebar bervolume besar.

2. Pembengkokan Stasiun Ganda, Kapasitas Penggandaan: Dilengkapi dengan sistem pembengkokan stasiun ganda, alat ini dapat membengkokkan beberapa tulangan secara bersamaan. Dikombinasikan dengan pengoperasian lengan robot otomatis, alat ini secara efektif meningkatkan efisiensi pembengkokan, memecahkan masalah kapasitas yang tidak mencukupi dalam pemrosesan stasiun tunggal tradisional. Hal ini memenuhi tuntutan proyek berskala besar yang memerlukan penyelesaian cepat. Produk ini memiliki stabilitas operasi berkelanjutan yang kuat, dengan waktu rata-rata antar kegagalan (MTBF) melebihi 3000 jam.

3. Kontrol Cerdas dan Tepat, Kemampuan Beradaptasi Luas: Memanfaatkan sistem kontrol cerdas PLC, sistem ini memungkinkan pengaturan panjang pemotongan, panjang tekukan, dan sudut tekuk yang fleksibel pada panel kontrol. Penyesuaian parameter mudah dilakukan, dan kontrol kesalahan panjang pemotongan tepat. Sangat cocok untuk memproses berbagai tulangan dengan diameter ≤32mm, dan panjang lentur dapat disesuaikan secara bebas dalam kisaran 2500-12000mm untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan komponen teknik yang berbeda.

Skenario Aplikasi

Lini produksi ini dirancang khusus untuk skenario pemrosesan rebar skala besar dan banyak digunakan dalam proyek infrastruktur utama seperti rel kecepatan tinggi, kereta api, jembatan, terowongan, gedung bertingkat super, dan proyek rekayasa kota skala besar. Ini juga cocok untuk pusat pemrosesan dan distribusi rebar terpusat berskala besar, pabrik manufaktur komponen pracetak, dan kelompok konstruksi teknik besar. Alat ini dapat secara efisien menyelesaikan pemotongan dan pembengkokan terpadu berbagai jenis tulangan, seperti batangan berbentuk U dan batangan pelat, di beam yard, menjadikannya peralatan pendukung inti untuk pemrosesan bangunan industri dan cerdas.

Detail Produk

Juba Machinery mematuhi standar kontrol kualitas tingkat industri yang ketat. Lini Produksi Geser dan Bending Gabungan Rebar CNC 50-7 menjalani 28 proses inspeksi di seluruh proses, mulai dari pengadaan bahan baku, pemrosesan komponen, dan perakitan mesin lengkap hingga pengiriman produk jadi, memastikan bahwa setiap lini produksi memenuhi standar tingkat industri. Badan mesin dilas dari baja berkekuatan tinggi Q345B, dengan lasan yang kuat dan halus bebas dari cacat seperti lasan yang tidak lengkap atau hilang. Mekanisme geser gabungan terbuat dari baja paduan yang diberi perlakuan panas, yang memiliki kekerasan tinggi dan tahan aus, serta dapat menahan operasi geser tugas berat untuk waktu yang lama. Lengan robot menggunakan penggerak servo presisi, memastikan penanganan material yang akurat dan lancar serta masa pakai yang lama. Mekanisme pengangkutan menggunakan transmisi rak dan pinion, menghasilkan pengoperasian yang stabil dan akurasi pengangkutan yang tinggi.

Dimensi Perbandingan 50-7: Gabungan Rebar CNC, Lini Produksi Gabungan Geser dan Bending, Pemesinan Mesin Tunggal Tradisional

Modus Pemrosesan: Lini produksi yang sepenuhnya otomatis, penyatuan dan pemotongan + pembengkokan stasiun ganda, tidak memerlukan intervensi pengangkatan. Pemrosesan terdesentralisasi dengan satu mesin, memerlukan transfer manual dan prosedur pengangkatan yang rumit.

Efisiensi Pemrosesan: Gabungan operasi bersarang + stasiun ganda, efisiensi meningkat lebih dari 3 kali lipat, mampu melakukan operasi intensitas tinggi secara terus menerus. Pemrosesan mesin tunggal, efisiensi rendah, memerlukan peralihan proses yang sering, kapasitas terbatas.

Persyaratan Tenaga Kerja: 1-2 orang dapat memantau pengoperasian, sehingga mengurangi jumlah personel konstruksi secara signifikan. Membutuhkan 5-8 orang untuk koordinasi, ketergantungan tinggi pada tenaga kerja manual, intensitas tenaga kerja tinggi.

Akurasi Pemrosesan: Kontrol cerdas PLC, akurasi geser dan tekukan yang tinggi, konsistensi produk jadi yang baik. Kesalahan operasi manusia yang besar, tingkat kualifikasi produk jadi yang rendah, rentan terhadap penyimpangan dimensi.

Pemanfaatan Bahan Baku: Desain nesting dan shearing memaksimalkan pemanfaatan bahan baku, mengurangi tingkat kehilangan material hingga di bawah 1,5%. Geser satu mesin, konsumsi bahan yang serius, pemanfaatan bahan baku yang rendah.

Biaya Operasi dan Pemeliharaan: Desain modular, perawatan mudah, komponen inti tahan lama, biaya pengoperasian dan pemeliharaan rendah. Memelihara beberapa mesin memerlukan prosedur yang rumit, kegagalan yang sering terjadi, dan biaya perawatan yang tinggi.

Dimensi Perbandingan	50-7 Lini Produksi Gabungan Rebar CNC Gabungan Geser dan Bending	Pemesinan Mesin Tunggal Tradisional
Modus Pemrosesan	Lini produksi yang sepenuhnya otomatis, penyatuan dan pemotongan + pembengkokan stasiun ganda, tidak memerlukan intervensi pengangkatan.	Pemrosesan terdesentralisasi dengan satu mesin, memerlukan transfer manual dan prosedur pengangkatan yang rumit.
Efisiensi Pemrosesan	Gabungan operasi bersarang + stasiun ganda, efisiensi meningkat lebih dari 3 kali lipat, mampu melakukan operasi intensitas tinggi secara terus menerus.	Pemrosesan mesin tunggal, efisiensi rendah, memerlukan peralihan proses yang sering, kapasitas terbatas.
Persyaratan Tenaga Kerja	1-2 orang dapat memantau pengoperasian, sehingga mengurangi jumlah personel konstruksi secara signifikan.	Membutuhkan 5-8 orang untuk koordinasi, ketergantungan tinggi pada tenaga kerja manual, intensitas tenaga kerja tinggi.
Akurasi Pemrosesan	Kontrol cerdas PLC, akurasi geser dan tekukan yang tinggi, konsistensi produk jadi yang baik.	Kesalahan operasi manusia yang besar, tingkat kualifikasi produk jadi yang rendah, rentan terhadap penyimpangan dimensi.
Pemanfaatan Bahan Baku	Desain nesting dan shearing memaksimalkan pemanfaatan bahan baku, mengurangi tingkat kehilangan material hingga di bawah 1,5%.	Geser satu mesin, konsumsi bahan yang serius, pemanfaatan bahan baku yang rendah.
Biaya Operasi dan Pemeliharaan	Desain modular, perawatan mudah, komponen inti tahan lama, biaya pengoperasian dan pemeliharaan rendah.	Memelihara beberapa mesin memerlukan prosedur yang rumit, kegagalan yang sering terjadi, dan biaya perawatan yang tinggi.

Kirim Pertanyaan

Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.