Kategori

Mesin Terintegrasi Pemotongan dan Pembengkokan Rebar CNC - Model 12 (Bottom Bend)

Juba Machinery adalah produsen dan pemasok peralatan pemrosesan rebar global terkemuka, dengan fokus pada solusi otomatisasi yang efisien. Mesin Terintegrasi Pemotongan dan Pembengkokan Rebar CNC - Model 12 (Bottom Bend) mengintegrasikan modul pelurusan, pemotongan, dan pembengkokan, mencapai pemrosesan yang sepenuhnya otomatis dan presisi (akurasi sudut ±0,1°) melalui kontrol cerdas PLC, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. Ini mengadopsi sistem transmisi rangka dan roda gigi yang dilas terintegrasi untuk memastikan peralatan yang stabil dan tahan lama. Ini mendukung pemotongan ukuran yang disesuaikan, mudah dioperasikan, dan menghemat biaya tenaga kerja. Beli sekarang dan nikmati harga langsung dari pabrik, adaptasi yang disesuaikan, dan stok yang tersedia. Kami berharap dapat menjadi mitra peralatan pemrosesan rebar Anda yang andal dalam jangka panjang, membantu Anda meningkatkan kualitas dan efisiensi proyek, serta mengurangi biaya.

Kirim Pertanyaan

Deskripsi Produk
Mesin pelurus, pemotongan, dan pembengkokan rebar terintegrasi Juba Machinery Model 12 adalah peralatan pemrosesan yang sangat efisien dan otomatis yang dirancang untuk teknik konstruksi dan pabrik pemrosesan rebar. Teknologi ini benar-benar memecahkan permasalahan industri berupa efisiensi yang rendah, biaya tenaga kerja yang tinggi, presisi yang tidak memadai, dan pemborosan material dalam pemrosesan rebar tradisional. Peralatan ini dapat dikontrol secara tepat melalui program perangkat lunak, yang secara otomatis menyelesaikan serangkaian tindakan seperti pengumpanan rebar, pemotongan panjang tetap, penyelarasan blanking, pembengkokan dan pembentukan, serta pembongkaran otomatis. Alur pemrosesan diselesaikan secara instan, hanya memerlukan intervensi manual minimal, sehingga secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja sekaligus meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. Peralatan ini dilengkapi dengan antarmuka kontrol komputer digital, menawarkan pengoperasian dan manajemen yang mudah digunakan, bahkan memungkinkan pemula untuk mempelajari cara menggunakannya dengan cepat. Dikombinasikan dengan sistem kontrol PLC, pengoperasiannya tidak hanya sederhana dan mudah dipahami tetapi juga memungkinkan kontrol parameter pemrosesan yang tepat, secara efektif mencegah pemborosan material dan membantu perusahaan mencapai produksi yang halus dan berskala besar. Ini dapat beradaptasi dengan berbagai skenario pemrosesan rebar dan memenuhi kebutuhan pemrosesan berbagai proyek.
Parameter Produk
Parameter Utama
Model Peralatan Ketik 12 Kekuatan Peralatan 37KW
Rentang Lentur 4-12mm Akurasi Sudut Bending ±0.1°
Akurasi Panjang Potong ±5 mm Sudut Bending Maksimum 180°
Dimensi Keseluruhan 8500*1500*2450mm Berat Mesin 2800kg
Fitur Produk
1. Integrasi efisiensi tinggi tiga-dalam-satu: Secara bersamaan menyelesaikan pelurusan, pemotongan, dan pembengkokan; satu mesin menggantikan beberapa jalur produksi, menghemat ruang dan biaya tenaga kerja.

2. Sistem otomasi cerdas: Kontrol PLC + fungsi penyelarasan otomatis menghindari kesalahan manusia, menghasilkan batang baja jadi yang rapi dan terstandarisasi yang memenuhi persyaratan penerimaan proyek.

3. Struktur tingkat industri: Rangka pengelasan terintegrasi + roda gigi dan penggerak rak memastikan pengoperasian yang lancar dan bebas getaran, memperpanjang masa pakai peralatan sebesar 20%.

4. Desain yang ramah pengguna: Antarmuka pengoperasian layar sentuh menampilkan diagnosis kesalahan waktu nyata; mekanisme penerimaan material otomatis mencegah cedera di tempat kerja; beradaptasi dengan lingkungan lokasi konstruksi yang kompleks.

5. Kemampuan beradaptasi multi-skenario: Mendukung pemrosesan batch batang baja dengan panjang berbeda, banyak digunakan dalam konstruksi pondasi, fabrikasi sangkar penguat balok dan kolom, dan produksi jaring baja.

Detail Produk

I. Petunjuk Penggunaan

1. Instalasi: Setelah peralatan sampai di lokasi, letakkan di atas permukaan beton yang rata dan kokoh. Sesuaikan rangka agar rata dan kencangkan dengan kuat menggunakan baut ekspansi. Sisakan ruang kurang lebih 1 meter untuk pemeliharaan dan perbaikan, serta ruang untuk penyimpanan bahan mentah dan transportasi produk jadi. Sebelum menyambungkan catu daya, periksa apakah kabelnya utuh. Setelah memastikan semuanya benar, sambungkan catu daya tiga fase 380V dan sesuaikan parameter peralatan untuk memenuhi persyaratan produksi.

2. Operasi: Melalui antarmuka kontrol komputer digital, atur parameter seperti panjang pemotongan rebar dan sudut tekuk. Setelah memastikan bahwa parameternya benar, tempatkan rebar ke dalam saluran masuk umpan dan nyalakan peralatan. Hal ini akan memungkinkan pengangkutan, pelurusan, pemotongan, pembengkokan, dan pembongkaran seluruh proses secara otomatis. Selama pengoperasian, status pengoperasian peralatan dapat diamati secara real time. Jika penyesuaian parameter diperlukan, peralatan dapat dihentikan sementara untuk modifikasi.

3. Pemeliharaan: Periksa pelumasan komponen transmisi peralatan secara teratur dan tambahkan oli pelumas sesuai kebutuhan; bersihkan puing-puing baja bagian dalam setiap hari untuk menjaga peralatan tetap bersih; menguji sistem kelistrikan dan panel kontrol secara teratur untuk memastikan kontak kabel yang baik dan respons sensitif; jika terdeteksi adanya suara bising atau malfungsi yang tidak normal, segera hentikan mesin dan putuskan sambungan listrik, selesaikan masalah, lalu hidupkan ulang untuk menghindari kerusakan peralatan.

II. Tindakan pencegahan

1. Operator harus menjalani pelatihan profesional dan memahami prosedur pengoperasian peralatan sebelum mengoperasikannya. Pengoperasian dan pelanggaran tanpa izin sangat dilarang.

2. Selama pengoperasian peralatan, dilarang keras memasukkan tangan atau bagian tubuh lainnya ke dalam peralatan untuk menghindari kecelakaan keselamatan; dilarang keras untuk membebani secara berlebihan untuk menghindari kerusakan komponen peralatan.

3. Bila peralatan tidak digunakan dalam waktu lama, putuskan sambungan listrik, bersihkan permukaan dan bagian dalam peralatan dari debu dan kotoran, lakukan perawatan pencegahan karat, dan simpan dengan benar.

4. Jika perlu menyesuaikan parameter peralatan atau melakukan perawatan, mesin harus dihentikan dan listrik diputus terlebih dahulu untuk memastikan keselamatan sebelum pengoperasian. Disarankan agar pemeliharaan dilakukan oleh teknisi profesional.
Kirim Pertanyaan
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.