• PLC با کارایی بالا همراه با رابط کنترل صفحه لمسی برای عملیات آسان. میزبان خمش سیار با طول خم شدن آزادانه قابل تنظیم؛
• طراحی یکپارچه با مسیر متحرک با استحکام بالا برای دوام.
• پین خمشی تلسکوپی خمش دو طرفه میلگرد را امکان پذیر می کند.
• مجهز به پایگاه داده گرافیکی، از پیش ذخیره شده با ده ها گرافیک برای انتخاب کاربر.
• از یک سیستم موقعیت یابی زاویه برای دقت خمش بالا استفاده می کند.
• از مکانیزم قفل کردن قفسه پنوماتیکی برای جلوگیری از لغزش در طول پردازش استفاده میکند و از تکرارپذیری و دقت بالا اطمینان میدهد.
• عملکرد عالی تجهیزات، قادر به خم کردن چندین میلگرد در یک زمان، در زوایای متعدد، با سرعت و کارایی بالا.
سناریوهای کاربردی
این تجهیزات به طور خاص برای سناریوهای پردازش میلگرد با اندازه متوسط تا بزرگ طراحی شده است و به طور گسترده در سایت های ساخت زیرساخت در مقیاس بزرگ، مراکز پردازش و توزیع میلگرد متمرکز، کارخانه های قطعات پیش ساخته، پروژه های پل و تونل، و ساختمان های بلند استفاده می شود. این می تواند فرآیندهای خمشی مختلف را برای میله های فولادی رزوه ای درجه III Φ10-32 میلی متری تکمیل کند و با نیازهای پردازش میلگرد تیرها، دال ها، ستون ها و سایر اجزای مهندسی سازگار شود. این یک تجهیزات خمشی هسته ای است که انعطاف پذیری و کارایی را متعادل می کند.
دستورالعمل های عملیاتی و نگهداری جزئیات محصول
I. دستورالعمل های عملیاتی تجهیزات
1. بازرسی پیش از شروع: اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه و هوا عادی است، بررسی کنید که هیچ مانعی در مسیر حرکت وجود نداشته باشد، پین های خمشی و مکانیسم های قفل شل نباشند، و سیستم کنترل PLC قبل از راه اندازی تجهیزات، هیچ هشدار خطای نداشته باشد.
2. تنظیم پارامتر: گرافیک از پیش تعیین شده را روی صفحه لمسی انتخاب کنید یا به صورت دستی طول و زاویه خمش را تنظیم کنید. حالت پردازش آزمایشی را شروع کنید و 1-2 میله فولادی را خم کنید. پس از اطمینان از صحت ابعاد و زوایا، تولید انبوه را شروع کنید.
3. نظارت بر عملیات: در طول عملیات تجهیزات، پرسنل از نزدیک شدن به واحد اصلی متحرک و منطقه خمشی اکیداً ممنوع هستند. تغییر غیرمجاز پارامترهای پردازش اکیداً ممنوع است. در صورت بروز هشدار خطا، فوراً دستگاه را متوقف کرده و برق را قطع کنید. عیب را برطرف کرده و سپس راه اندازی مجدد کنید.
4. عملیات خاموش کردن: پس از تکمیل پردازش، ابتدا تغذیه را متوقف کنید، باقی مانده میله فولادی و گرد و غبار را از سطح تجهیزات و مسیر تمیز کنید، سپس جریان برق و هوا را خاموش کنید و واحد اصلی خمشی را به موقعیت اولیه خود بازگردانید. II. تعمیر و نگهداری روزانه
1. تعمیر و نگهداری روزانه: براده های آهن و گرد و غبار را از پین های خمشی، مکانیزم قفل و ریل ها تمیز کنید. خط لوله تامین هوا را برای نشت بررسی کنید. ریل ها و قطعات انتقال را روغن کاری کنید تا از عملکرد روان اطمینان حاصل کنید.
2. تعمیر و نگهداری هفتگی: سایش پینها و قالبهای خمشی را بررسی کنید. آنهایی را که از حد سایش فراتر رفته اند سریعاً تعویض کنید. دقت سیستم موقعیت یابی زاویه را کالیبره کنید و از پارامترهای سیستم PLC نسخه پشتیبان تهیه کنید. برای اطمینان از عملکرد عادی، حساسیت صفحه لمسی را بررسی کنید.
3. تعمیر و نگهداری ماهانه: اتصالات بدنه دستگاه و پیچ های ثابت ریل را ببندید. گرد و غبار را از کابینت کنترل برق پاک کنید و ایمن بودن اتصالات سیم کشی برق را بررسی کنید. فشار مکانیسم قفل قفل پنوماتیک را بررسی کنید تا از قفل قابل اطمینان اطمینان حاصل کنید.
4. تعمیر و نگهداری طولانی مدت خاموشی: هنگامی که قرار است تجهیزات برای مدت طولانی خاموش شود، عملیات پیشگیری از زنگ زدگی را روی پینها و قالبهای خمشی انجام دهید و روغن ضد زنگ را روی ریلها اعمال کنید. تجهیزات را با پوشش گرد و غبار بپوشانید و آن را در انباری خشک و دارای تهویه مناسب نگهداری کنید و از قرار گرفتن در معرض نور مستقیم خورشید و باران خودداری کنید.