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Máquina CNC para enderezar, cortar y doblar barras de refuerzo 22 (tipo hidráulico)
Máquina CNC para enderezar, cortar y doblar barras de refuerzo 22 (tipo hidráulico)

Máquina CNC para enderezar, cortar y doblar barras de refuerzo 22 (tipo hidráulico)

Dirigida a empresas de procesamiento de barras de refuerzo de tamaño mediano y grande y unidades de construcción de ingeniería, Juba Machinery ha lanzado la máquina CNC, enderezadora, cortadora y dobladora de barras de refuerzo 22 (tipo hidráulico). Con "seguridad y controlabilidad, precisión y eficiencia, y mantenimiento conveniente" como sus características principales, aborda los principales puntos débiles de los equipos de la industria, como la fácil desalineación de los cabezales de las máquinas, grandes errores dimensionales, mantenimiento engorroso y riesgos significativos para la seguridad. El equipo está equipado con un sistema de bloqueo hidráulico completamente automático, detección de presión incorporada para compensación automática de presión y cuenta con una pantalla digital de regla electrónica para precisión dimensional y múltiples funciones de protección automatizadas. También admite diagnósticos remotos y alarmas de fallas automáticas, lo que permite un mantenimiento de rutina sin necesidad de personal profesional. El rango de procesamiento cubre barras de refuerzo de Φ6-22 mm, adecuadas para diversos escenarios de procesamiento por lotes. Ofrecemos inspecciones in situ, ajuste de parámetros personalizado y orientación posventa personalizada. Invitamos sinceramente a los compradores a realizar consultas y realizar pedidos, ayudando a las empresas a reducir los costos operativos y mejorar la calidad del procesamiento con equipos inteligentes.

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Descripción del producto
El núcleo del equipo adopta un diseño de bloqueo hidráulico completamente automático con un sistema de detección de presión de alta precisión incorporado. Este sistema monitorea la presión de bloqueo en tiempo real y aumenta automáticamente la presión para compensar cualquier caída de presión, eliminando por completo el movimiento del cabezal durante el procesamiento. Esto garantiza la precisión del procesamiento y la seguridad operativa, evitando el procesamiento deficiente de las barras de refuerzo y daños al equipo causados ​​por la desalineación del cabezal. Equipado con una regla electrónica y una pantalla digital para el ajuste automático del tamaño, el equipo ofrece un funcionamiento intuitivo y cómodo, eliminando la necesidad de realizar mediciones y calibraciones manuales repetidas. Esto reduce significativamente el error humano y garantiza dimensiones de procesamiento de barras de refuerzo precisas y consistentes para cumplir con los requisitos de construcción de ingeniería de alto nivel. El equipo está equipado con un completo sistema de control eléctrico con protección contra sobrecargas. Deja de funcionar automáticamente cuando la carga excede el rango nominal, lo que protege eficazmente los componentes principales y extiende la vida útil del equipo. Además, integra múltiples funciones de protección automatizada, que incluyen parada de emergencia, pérdida de fase, falla de fase, desequilibrio de corriente o voltaje trifásico, alarma de sobrecarga, memoria de ángulo automática, alarma de falla automática, conteo de salida de turno, diagnóstico remoto y apagado automático en caso de mal funcionamiento. Estas características integrales garantizan un funcionamiento estable del equipo, reducen el tiempo de inactividad y reducen los costos de inspección manual. Además, el equipo fue diseñado pensando en las necesidades de mantenimiento y reparación desde el principio, presentando un diseño estructural optimizado que evita los inconvenientes de un mantenimiento engorroso e inadecuado común en la industria. El mantenimiento de rutina puede ser realizado por trabajadores comunes, lo que reduce significativamente los costos operativos posteriores.
Parámetro del producto
Parámetros principales
Modelo de equipo 22 Potencia total 28 kw
Diámetro de varilla procesable ɸ6-22 mm Dimensiones 10000×1300×1300mm
Velocidad de plegado 4,5-15 segundos (ajustable) Peso total ≈1.7T
Capacidad máxima de doblado y número de barras que se doblan simultáneamente (calculado en base a acero roscado de 3 mm y 4 mm) 22 mm 20 mm 18 mm 16 mm 14 mm 12 mm 10 mm 8 mm 6mm
1 1 2 3 3 5 7 9 12
Característica del producto
Los principales puntos de venta de la máquina CNC, enderezadora, cortadora y dobladora de barras de refuerzo 22 (tipo hidráulico) se centran en "seguridad, precisión y facilidad de uso". Se diferencia claramente de la modularidad eficiente del tipo 12 y del procesamiento de barras de refuerzo en anillos ultragrandes del tipo 16. Sus ventajas exclusivas satisfacen las necesidades principales de escenarios de procesamiento de mediana y gran escala, resolviendo con precisión los puntos débiles de los clientes.

Característica clave 1: Actualización integral de seguridad. El diseño de bloqueo hidráulico completamente automático y el sistema de detección de presión incorporado reponen automáticamente la presión para evitar el movimiento del cabezal de la máquina, lo que garantiza la seguridad y precisión del procesamiento desde la fuente. El sistema de control eléctrico cuenta con protección contra sobrecargas y se apaga automáticamente en caso de sobrecarga para proteger los componentes principales. Múltiples funciones de alarma automática (pérdida de fase, desequilibrio de voltaje/corriente, etc.) monitorean el estado de operación del equipo en tiempo real, emitiendo alarmas y apagándose automáticamente en caso de fallas, lo que reduce los daños al equipo y los riesgos de seguridad. También se incluye una función de parada de emergencia para atender emergencias, garantizando de manera integral la seguridad de los operadores y equipos.

Característica clave 2: Operación precisa, eficiente y conveniente. El diseño de la pantalla digital de la regla electrónica permite el ajuste automático del tamaño, es intuitivo y fácil de entender, elimina la necesidad de una calibración manual repetida y proporciona una alta precisión dimensional, lo que reduce eficazmente el desperdicio de barras de refuerzo. La velocidad de doblado es ajustable de 4,5 a 15 segundos, lo que permite un ajuste flexible según las necesidades de procesamiento. Combinado con la función de doblado simultáneo (basado en barras de refuerzo de grado III, se pueden doblar de 2 a 12 barras de diferentes especificaciones simultáneamente), mejora significativamente la eficiencia del procesamiento por lotes. La función de memoria automática de ángulos almacena los ángulos de procesamiento utilizados con frecuencia, lo que facilita los cambios de producción, reduce la dificultad operativa y permite que incluso los principiantes comiencen rápidamente.

En términos de escenarios de aplicación, este equipo puede procesar barras de acero con especificaciones que van desde Φ6 a 22 mm, lo que lo hace adecuado para plantas de procesamiento de barras de acero de tamaño mediano a grande, proyectos de construcción, plantas de componentes prefabricados, construcción de puentes y construcción de fábricas a gran escala. Es particularmente adecuado para escenarios de procesamiento por lotes con altos requisitos de precisión de procesamiento, seguridad operativa y facilidad de mantenimiento. Se puede utilizar para procesar diversas especificaciones de productos, como estribos, barras anulares y barras de acero rectas, lo que lo convierte en el equipo preferido para empresas procesadoras de barras de acero de tamaño mediano y grande para reducir costos, aumentar la eficiencia y garantizar la calidad del procesamiento.

Detalles del producto

En términos de diseño de mantenimiento, el equipo adopta una estructura abierta, con un espacio operativo conveniente reservado en áreas clave de mantenimiento. La limpieza diaria y la inspección de componentes no requieren desmontar toda la máquina. Se utilizan componentes electrónicos versátiles y de alta calidad, lo que hace que la reparación y el reemplazo sean convenientes y rentables. El módulo de diagnóstico remoto integra tecnología avanzada, lo que permite la transmisión en tiempo real de datos operativos del equipo. El personal de posventa puede solucionar fallas de forma remota, lo que reduce el tiempo de espera de mantenimiento y mejora la utilización del equipo. Además, el cuerpo del equipo está soldado con acero de alta calidad, lo que da como resultado una estructura estable resistente al desgaste y a la corrosión, adecuada para entornos operativos complejos como sitios de construcción y plantas de procesamiento, y que extiende la vida útil del equipo.
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