De vigtigste salgsargumenter for CNC-armeringsjernsudretnings- og bøjningsmaskinen 22 (hydraulisk type) fokuserer på "sikkerhed, præcision og brugervenlighed." Det adskiller sig klart fra den effektive modularitet af 12-typen og den ultra-store ringarmeringsbearbejdning af 16-typen. Dens eksklusive fordele imødekommer kernebehovene i mellemstore til store forarbejdningsscenarier og løser præcist kundens smertepunkter.
Nøglefunktion 1: Omfattende sikkerhedsopgradering. Det fuldautomatiske hydrauliske låsedesign og det indbyggede trykdetektionssystem genopbygger automatisk trykket for at forhindre maskinhovedets bevægelse, hvilket sikrer behandlingssikkerhed og præcision fra kilden. Det elektriske styresystem har overbelastningsbeskyttelse, der automatisk lukker ned i tilfælde af overbelastning for at beskytte kernekomponenter. Flere automatiske alarmfunktioner (fasetab, spænding/strømubalance osv.) overvåger udstyrets driftsstatus i realtid, alarmerer og lukker automatisk ned i tilfælde af fejl, hvilket reducerer udstyrsskader og sikkerhedsrisici. En nødstopfunktion er også inkluderet til håndtering af nødsituationer, hvilket omfattende sikrer sikkerheden for operatører og udstyr.
Nøglefunktion 2: Præcis, effektiv og bekvem betjening. Det elektroniske lineal, digitale displaydesign giver mulighed for automatisk størrelsesjustering, er intuitivt og let at forstå, eliminerer behovet for gentagen manuel kalibrering og giver høj dimensionsnøjagtighed, hvilket effektivt reducerer armeringsjernspild. Bøjningshastigheden kan justeres fra 4,5 til 15 sekunder, hvilket tillader fleksibel justering i henhold til forarbejdningsbehov. Kombineret med den samtidige bøjningsfunktion (baseret på klasse III armeringsjern, 2-12 stænger med forskellige specifikationer kan bøjes samtidigt), forbedrer det batchbehandlingseffektiviteten betydeligt. Den automatiske vinkelhukommelsesfunktion gemmer ofte anvendte behandlingsvinkler, hvilket letter produktionsændringer, reducerer driftsbesvær og giver selv begyndere mulighed for hurtigt at komme i gang.
Med hensyn til anvendelsesscenarier kan dette udstyr behandle stålstænger med specifikationer fra Φ6 til 22 mm, hvilket gør det velegnet til mellemstore til store stålstænger forarbejdningsanlæg, byggeprojekter, præfabrikerede komponentfabrikker, brokonstruktion og storskala fabrikskonstruktion. Det er særligt velegnet til batchbehandlingsscenarier med høje krav til behandlingsnøjagtighed, driftssikkerhed og nem vedligeholdelse. Det kan bruges til at behandle forskellige specifikationer af produkter såsom stigbøjler, ringstænger og lige stålstænger, hvilket gør det til det foretrukne udstyr for mellemstore til store stålstænger forarbejdningsvirksomheder for at reducere omkostningerne, øge effektiviteten og sikre forarbejdningskvaliteten.
Produktdetaljer
Med hensyn til vedligeholdelsesdesign vedtager udstyret en åben struktur med praktisk betjeningsplads reserveret i vigtige vedligeholdelsesområder. Daglig rengøring og komponentinspektion kræver ikke adskillelse af hele maskinen. Der anvendes alsidige elektroniske komponenter af høj kvalitet, hvilket gør reparation og udskiftning praktisk og omkostningseffektiv. Fjerndiagnosemodulet integrerer avanceret teknologi, der muliggør realtidstransmission af udstyrsdriftsdata. Eftersalgspersonale kan fjernfejlfinde fejl, reducere ventetiden til vedligeholdelse og forbedre udstyrsudnyttelsen. Ydermere er udstyrskroppen svejset af højkvalitetsstål, hvilket resulterer i en stabil struktur, der er slid- og korrosionsbestandig, velegnet til komplekse driftsmiljøer som byggepladser og forarbejdningsanlæg og forlænger udstyrets levetid.