Kategorier

Integreret maskine til skæring og bukning af CNC armeringsjern - model 12 (bundbøjning)

Juba Machinery er en førende global producent og leverandør af armeringsjernsbehandlingsudstyr med fokus på effektive automatiseringsløsninger. Den integrerede CNC-armeringsjernsretningsmaskine til skæring og bøjning - Model 12 (Bundbøjning) integrerer opretnings-, skære- og bukkemoduler, hvilket opnår fuldautomatisk og præcis behandling (±0,1° vinkelnøjagtighed) gennem intelligent PLC-styring, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt. Det vedtager en integreret svejset ramme og gear transmissionssystem for at sikre stabilt og holdbart udstyr. Den understøtter skræddersyet størrelse, er nem at betjene og sparer arbejdsomkostninger. Køb nu og nyd fabriksdirekte priser, skræddersyet tilpasning og let tilgængeligt lager. Vi ser frem til at blive din langsigtede, pålidelige partner for armeringsjernsbehandlingsudstyr, der hjælper dig med at forbedre projektkvaliteten og effektiviteten og reducere omkostningerne.

Send forespørgsel

Produktbeskrivelse
Juba Machinery Model 12 integrerede armeringsjernsretnings-, skære- og bukkemaskine er et højeffektivt og automatiseret forarbejdningsudstyr, der er skræddersyet til byggeteknik og armeringsjernsbehandlingsanlæg. Det løser fuldstændigt industriens smertepunkter med lav effektivitet, høje arbejdsomkostninger, utilstrækkelig præcision og materialespild i traditionel armeringsjernsbehandling. Dette udstyr kan styres præcist gennem softwareprogrammer, der automatisk fuldfører en række handlinger såsom armeringsfremføring, skæring med fast længde, justering af blanking, bøjning og formning og automatisk aflæsning. Forarbejdningsflowet afsluttes øjeblikkeligt, hvilket kræver minimal manuel indgriben, hvilket reducerer lønomkostningerne betydeligt, mens produktionseffektiviteten forbedres dramatisk. Udstyret er udstyret med en digital computerkontrolgrænseflade, der tilbyder brugervenlig betjening og styring, så selv begyndere hurtigt kan lære at bruge det. Kombineret med et PLC-kontrolsystem er det ikke kun enkelt og let at forstå at betjene, men giver også mulighed for præcis kontrol af procesparametre, hvilket effektivt forhindrer materialespild og hjælper virksomheder med at opnå raffineret og storstilet produktion. Det kan tilpasses forskellige armeringsjernsbehandlingsscenarier og opfylder forarbejdningsbehovene for forskellige projekter.
Produktparameter
Hovedparametre
Udstyrsmodel Type 12 Udstyr Power 37KW
Bøjningsområde 4-12 mm Bøjningsvinkelnøjagtighed ±0.1°
Skærelængde nøjagtighed ±5 mm Maksimal bøjningsvinkel 180°
Overordnede dimensioner 8500*1500*2450mm Maskinvægt 2800 kg
Produktegenskab
1. Tre-i-én højeffektiv integration: Fuldfører samtidig opretning, skæring og bøjning; en enkelt maskine erstatter flere produktionslinjer, hvilket sparer plads og arbejdsomkostninger.

2. Intelligent automatiseringssystem: PLC kontrol + automatisk justering funktion undgår menneskelige fejl, hvilket resulterer i pæne og standardiserede færdige stålstænger, der opfylder kravene til projektaccept.

3. Struktur af industriel kvalitet: Integreret svejseramme + gear og tandstangsdrev sikrer jævn og vibrationsfri drift, hvilket forlænger udstyrets levetid med 20 %.

4. Brugervenligt design: Berøringsskærmens betjeningsgrænseflade viser fejldiagnose i realtid; automatisk materialemodtagelsesmekanisme forhindrer arbejdsskader; kan tilpasses komplekse byggepladsmiljøer.

5. Mulighed for tilpasning til flere scenarier: Understøtter batchforarbejdning af stålstænger af forskellige længder, som er meget udbredt i fundamentkonstruktion, fremstilling af bjælke- og søjleforstærkningsbure og produktion af stålnet.

Produktdetaljer

I. Brugsanvisning

1. Installation: Når udstyret er ankommet til stedet, skal det placeres på en flad, solid betonoverflade. Juster rammen, så den er i vater, og fastgør den godt med ekspansionsbolte. Efterlad cirka 1 meter plads til vedligeholdelse og reparation samt plads til råvareopbevaring og færdigvaretransport. Før du tilslutter strømforsyningen, skal du kontrollere, at ledningerne er intakte. Efter at have bekræftet, at alt er korrekt, skal du tilslutte 380V trefaset strømforsyning og justere udstyrsparametrene for at opfylde produktionskravene.

2. Betjening: Indstil parametre såsom armeringsjernets skærelængde og bøjningsvinkel gennem den digitale computerkontrolgrænseflade. Efter at have bekræftet, at parametrene er korrekte, skal du placere armeringsjernet i fødeindtaget og starte udstyret. Dette vil muliggøre automatisk transport, opretning, skæring, bukning og aflæsning af hele processen. Under drift kan udstyrets kørestatus observeres i realtid. Hvis der er behov for parameterjusteringer, kan udstyret sættes på pause for ændring.

3. Vedligeholdelse: Kontroller regelmæssigt smøringen af udstyrets transmissionskomponenter og tilsæt smøreolie efter behov; rengør det interne stålaffald dagligt for at holde udstyret rent; test regelmæssigt det elektriske system og kontrolpanelet for at sikre god ledningskontakt og følsom respons; hvis der opdages unormale lyde eller fejlfunktioner, skal du straks stoppe maskinen og afbryde strømmen, fejlfinde problemet og derefter genstarte for at undgå beskadigelse af udstyret.

II. Forholdsregler

1. Operatører skal gennemgå faglig uddannelse og være bekendt med udstyrets betjeningsprocedurer, før de betjenes. Ulicenseret drift og overtrædelser er strengt forbudt.

2. Under betjening af udstyret er det strengt forbudt at lægge hænder eller andre kropsdele inde i udstyret for at undgå sikkerhedsulykker; overbelastning er strengt forbudt for at undgå at beskadige udstyrskomponenter.

3. Når udstyret ikke er i brug i en længere periode, skal du afbryde strømmen, rense overfladen og det indre af udstyret for støv og snavs, udføre rustforebyggende behandling og opbevare det korrekt.

4. Hvis det er nødvendigt at justere udstyrsparametre eller udføre vedligeholdelse, skal maskinen standses og strømmen afbrydes først for at sikre sikkerheden før drift. Det anbefales, at vedligeholdelse udføres af professionelle teknikere.
Send forespørgsel
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.