Juba Machinery CNC armeringsbøjlebøjemaskine 12A (enkeltretning) er udstyret med et CNC servokontrolsystem, der muliggør fuldautomatisk armeringsjernsbehandling uden gentagen manuel indgriben. En enkelt maskine kan erstatte forarbejdningseffektiviteten for 20-30 arbejdere, hvilket forkorter produktionscyklussen væsentligt og reducerer projektarbejds- og tidsomkostninger. Det løser fuldstændigt industriens smertepunkter med lav effektivitet, høje lønomkostninger og ustabil færdigvarepræcision forbundet med traditionel manuel behandling. Maskinen har dobbelte vandrette og lodrette rettehjul til præcis korrektion af armeringsjernets rethed, hvilket sikrer ensartetheden af færdige stigbøjler fra kilden. Maskinen integrerer perfekt opretning af armeringsjern, længdeindstilling, bøjlebøjning og skærefunktioner med bearbejdningsdimensionelle fejl stabilt kontrolleret inden for ±1 mm, hvilket fuldt ud opfylder kravene til højstandard armeringsbearbejdningspræcision i nøgleprojekter. Maskinen understøtter ensrettet bøjning og kan kontinuerligt producere forskellige former af stigbøjler, herunder rektangulære, firkantede og polygonale, tilpasset de forskellige krav til behandling af stigbøjler i forskellige projekter. Maskinen har et indbygget massivt behandlingsgrafikbibliotek, der understøtter hentning med et enkelt klik. Parameterindstillingerne er enkle og intuitive, hvilket giver operatører med grundlæggende træning mulighed for hurtigt at lære at bruge udstyret, hvilket sænker adgangsbarrieren markant.
Produktdetaljer
Hele produktionsprocessen af CNC armeringsbøjlebøjemaskine 12A (enkeltretning) overholder strengt ISO's internationale kvalitetsstyringssystemstandarder. Fra valg af råmateriale til levering af færdigt produkt er der opsat flere kvalitetskontrol-checkpoints gennem hele kæden for at sikre, at kvaliteten af hver maskine, der forlader fabrikken, konsekvent er op til standarden.
På råvaresiden er kernelastbærende komponenter såsom rammen, bøjearmen og transmissionssystemet alle lavet af højstyrkelegeret stål og gennemgår bratkølende og hærdende varmebehandling for at forbedre komponenternes slidstyrke og udmattelsesstyrke markant. Servomotorer og styresystemer er udvalgt fra velkendte indenlandske og internationale mærker for at sikre udstyrets langsigtede stabilitet og levetid.
På produktionssiden er alle dele præcisionsbearbejdet ved hjælp af CNC-værktøjsmaskiner for at sikre dimensionsnøjagtigheden og monteringspasningen af delene. Montageværkstedet implementerer standardiserede montageprocedurer. Efter at hver maskine er samlet, skal den gennemgå en 72-timers kontinuerlig fuldbelastningstest for at verificere udstyrets stabilitet og pålidelighed. Endelig udfører kvalitetskontrolafdelingen omfattende test af alle parametre såsom bearbejdningsnøjagtighed, trækhastighed og bøjningsvinkel. Først efter at alle varer har bestået testen, kan maskinen forlade fabrikken.