Dansk Dansk
Hjem > Produkt > Armeringsjernspositioneringsnetsvejsemaskine > CNC Rebar Mesh Række svejsemaskine > CNC Rebar Mesh Row svejsemaskine
Kategorier
Nye produkter
CNC Rebar Mesh Row svejsemaskine
CNC Rebar Mesh Row svejsemaskine

CNC Rebar Mesh Row svejsemaskine

CNC Rebar Mesh Row Welding Machine er en intelligent svejseenhed drevet af en elektrisk motor. Dens kerne har synkron styringsteknologi med separat svejse- og svejsetid, der styres præcist af et digitalt programmeringssystem. Indtastningspanelet tilbyder både berøringsskærm og knapmuligheder, hvilket gør betjeningen mere intelligent og strømlinet. Udstyret har enkelttrins fastspænding og flertrinssvejsning. Svejsekraften er elektrisk med en stepmotortragt, en bremsemotordrevet vogn til kædefremføring og en stepmotordrevet vogn til masketræk. Både kæde- og skudtråde rettes og skæres af en glattemaskine. Lodrette ledninger placeres manuelt, mens vandrette ledninger automatisk tabes, hvilket væsentligt forbedrer svejseeffektiviteten og kvaliteten. Det er meget udbredt til forarbejdning af armeringsnet, bygningsbeskyttelse og kommunal teknik og er et kerneudstyr til storstilet, standardiseret maskebehandling.

Send forespørgsel

Produktbeskrivelse
Dette udstyr bruger en elektrisk motor som sin kernestrømkilde og anvender avanceret synkronstyringsteknologi for at sikre koordineret og præcis synkronisering af alle komponenter under svejsning. Dette undgår effektivt svejseforskydning og ujævne svejsepunkter, hvilket sikrer ensartet maskesvejsekvalitet. Både svejse- og svejsetid styres af et digitalt programmeringssystem, hvilket eliminerer behovet for manuel justering. Denne højpræcisionskontrol giver mulighed for fleksibel indstilling af svejseparametre, så de passer til forskellige maskespecifikationer.

Udstyrets inputpanel tilbyder både touchskærm og knapbetjening, så operatørerne kan vælge efter deres præferencer. Betjeningsprocessen er enkel og intuitiv, yderst intelligent og kræver ingen kompleks professionel træning for hurtig beherskelse. Den har enkelttrinspresning og flertrinssvejsning, hvilket sikrer fast presning og stabil svejsning. Dette garanterer stærke og pålidelige svejsninger, samtidig med at materialets deformation minimeres og maskekvaliteten forbedres. Svejsekraften er elektrisk drevet, parret med en stepmotortragt for præcis og stabil fodring. En bremsemotor driver vognen til kædefodring, og en stepmotor driver vognen til masketræk. Disse mekanismer arbejder sammen for at opnå effektiv transport og positionering af kæde- og skudtråde. Både kæde- og skudtråde er forrettet og skåret af en glattemaskine for at sikre fladhed og præcise dimensioner. Lodrette ledninger placeres manuelt, mens vandrette ledninger automatisk tabes, hvilket reducerer manuelt arbejde betydeligt, forbedrer forarbejdningseffektiviteten og tilpasser sig til batch mesh-behandlingsbehov. Udstyret er fremstillet ved hjælp af præcisionsbearbejdningsprocesser, hvilket resulterer i en robust struktur, stabil drift og lang levetid.
Produktparameter
Systemnavn Vigtigste tekniske præstationsparametre og konfiguration Indikatorer
Komplet system Produktnavn Mesh svejsemaskine
Struktur Type Pneumatisk automatisk
Fremstillingsproces Præcisionsbearbejdning
Hovedenhedsmodel BRWHJ-220
Kontrolsystem Kontrolsystem CNC (Digital Programmeringsstyring)
Motormodel og mærke Huanghe hvirvelvind
Power System Stepmotor Power 1,5KW
Svejsningslængde 2000 mm
Komplet maskinydelse Svejsebredde 1500 mm
Diameter på svejsetråd 3-8 mm
Antal svejsepunkter 8
Mesh diagonal fejl ≤2 mm
Antal svejsetransformatorer 3 enheder
Samlet kapacitet af svejsetransformatorer 120KVA
Svejsehastighed 2 rækker/min
Arbejdsspænding 380V
Dimensioner 4900×2300×1450 mm
Komplet maskinvægt 2000 kg
Produktegenskab
Sammenligningselementer Traditionel almindelig svejsemaskine Vores mesh svejsemaskine
Kontrolmetode Manuel styring resulterer i lav svejsetid og præcision, hvilket gør den udsat for fejl. Numerisk styring (NC) med programmering sikrer præcis kontrol over svejsetid og præcision, intelligent betjening og eliminerer menneskelige fejl.
Brugervenlig Kompleks drift kræver professionel træning, tilbyder kun en enkelt operationsmetode og har dårlig tilpasningsevne. Understøtter både berøringsskærm og knapbetjening med en enkel proces, der ikke kræver kompleks træning og kan tilpasses forskellige operatører.
Svejsekvalitet Mangel på synkron kontrol fører til svejseforskydning, ujævne svejsepunkter, stor materialedeformation og dårlig maskeregelmæssighed. Synkronstyringsteknologi muliggør engangsopspænding og flertrinssvejsning, hvilket resulterer i stærke svejsepunkter, minimal materialedeformation og en maskediagonal fejl ≤2 mm.
Behandlingseffektivitet Manuel fremføring og trådtab resulterer i langsomme svejsehastigheder, hindrer kontinuerlig drift og reducerer batchbehandlingseffektiviteten. Stepmotortragt og automatisk trådnedkast opnår en svejsehastighed på 2 rækker/minut, hvilket muliggør kontinuerlig drift og væsentligt forbedrer batchbehandlingseffektiviteten.
Arbejdsomkostninger Kræver flere operatører, hvilket fører til høj arbejdsintensitet og høje omkostninger. Høj automatisering kræver kun et lille antal personale, hvilket reducerer arbejdsintensiteten og omkostningerne markant.
Operationel stabilitet Enkel fremstillingsproces, løs struktur, udsat for fejl og dårlig stabilitet under langvarig drift. Præcisionsbearbejdningsproces, Yellow River Cyclone kraftenhed, robust struktur, i stand til langsigtet kontinuerlig og stabil drift.
Energiforbrugskontrol Upræcis energiforbrugskontrol fører til højt energiforbrug under langsigtet drift og høje driftsomkostninger. Automatiseret og præcis styring sikrer kontrollerbart energiforbrug og med en højkvalitets strømkonfiguration reducerer de langsigtede driftsomkostninger.
Send forespørgsel
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.

Relaterede produkter