Характеристика на продукта
CNC машината за огъване на арматурни пръти Juba Machinery 12A (Еднопосочна) е оборудвана със система за серво управление с ЦПУ, позволяваща напълно автоматизирана обработка на арматурни пръти без повтаряща се ръчна намеса. Една машина може да замени ефективността на обработката на 20-30 работници, като значително съкращава производствения цикъл и намалява разходите за труд и време по проекта. Той напълно решава болките в индустрията на ниската ефективност, високите разходи за труд и нестабилната прецизност на крайния продукт, свързани с традиционната ръчна обработка. Машината разполага с двойни хоризонтални и вертикални изправящи колела за прецизна корекция на изправността на арматурните пръти, осигурявайки еднаквост на готовите стремена от източника. Машината идеално интегрира функциите за изправяне на арматура, настройка на дължината, огъване на стремена и рязане, като грешките в размерите на обработката се контролират стабилно в рамките на ±1 mm, отговаряйки напълно на изискванията за прецизност при обработка на арматура с висок стандарт на ключови проекти. Машината поддържа еднопосочно огъване и може непрекъснато да произвежда различни форми на стремена, включително правоъгълни, квадратни и многоъгълни, като се адаптира към разнообразните нужди за обработка на стремена на различни проекти. Машината има вградена масивна графична библиотека за обработка, поддържаща извличане с едно щракване. Настройките на параметрите са прости и интуитивни, което позволява на операторите с базово обучение бързо да се научат как да използват оборудването, което значително намалява бариерата за навлизане.
Подробности за продукта
Целият производствен процес на машината за огъване на арматурни пръти с ЦПУ 12A (еднопосочна) стриктно се придържа към международните стандарти за система за управление на качеството ISO. От избора на суровини до доставката на готов продукт, множество контролни точки за контрол на качеството са създадени по цялата верига, за да се гарантира, че качеството на всяка машина, напускаща фабриката, е постоянно на стандартно ниво.
От страна на суровините, основните носещи компоненти като рамката, огъващото рамо и трансмисионната система са изработени от високоякостна легирана стомана и са подложени на топлинна обработка за закаляване и темпериране, за да се подобри значително устойчивостта на износване и якостта на умора на компонентите. Серво моторите и системите за управление са избрани от известни местни и международни марки, за да осигурят дългосрочна стабилност и експлоатационен живот на оборудването.
От страна на производството, всички части са прецизно обработени с помощта на CNC машинни инструменти, за да се гарантира точността на размерите и напасването на частите. Монтажният цех прилага стандартизирани процедури за сглобяване. След като всяка машина бъде сглобена, тя трябва да премине 72-часов непрекъснат тест за работа при пълно натоварване, за да се провери стабилността и надеждността на оборудването. И накрая, отделът за контрол на качеството провежда цялостно тестване на всички параметри като точност на обработка, скорост на сцепление и ъгъл на огъване. Едва след като всички елементи преминат теста, машината може да напусне фабриката.