Характеристика на продукта
1. Високоефективна интеграция три в едно: Едновременно завършва изправяне, рязане и огъване; една машина замества множество производствени линии, спестявайки място и разходи за труд.
2. Интелигентна система за автоматизация: PLC контрол + функция за автоматично подравняване избягва човешка грешка, което води до чисти и стандартизирани завършени стоманени пръти, които отговарят на изискванията за приемане на проекта.
3. Структура от промишлен клас: Интегрирана заваръчна рамка + зъбно колело и задвижване на зъбна рейка осигурява гладка работа без вибрации, удължавайки живота на оборудването с 20%.
4. Удобен за потребителя дизайн: Интерфейсът за работа със сензорен екран показва диагностика на грешки в реално време; механизъм за автоматично приемане на материал предотвратява наранявания на работното място; адаптивни към сложни среди на строителни обекти.
5. Адаптивност на различни сценарии: Поддържа партидна обработка на стоманени пръти с различни дължини, широко използвани в конструкцията на основите, производството на клетки за армировка на греди и колони и производството на стоманени мрежи.
Подробности за продукта
I. Инструкции за употреба
1. Инсталиране: След като оборудването пристигне на място, поставете го върху плоска, здрава бетонна повърхност. Регулирайте рамката така, че да е равна и я закрепете здраво с разширителни болтове. Оставете около 1 метър място за поддръжка и ремонт, както и място за съхранение на суровини и транспортиране на готовия продукт. Преди да свържете захранването, проверете дали кабелите са непокътнати. След като потвърдите, че всичко е правилно, свържете 380V трифазно захранване и настройте параметрите на оборудването, за да отговарят на производствените изисквания.
2. Операция: Чрез интерфейса за цифрово компютърно управление задайте параметри като дължина на рязане на арматура и ъгъл на огъване. След като потвърдите, че параметрите са правилни, поставете арматурата във входа за подаване и стартирайте оборудването. Това ще позволи автоматично транспортиране, изправяне, рязане, огъване и разтоварване на целия процес. По време на работа състоянието на оборудването може да се наблюдава в реално време. Ако са необходими настройки на параметрите, оборудването може да бъде поставено на пауза за модификация.
3. Поддръжка: Проверявайте редовно смазването на трансмисионните компоненти на оборудването и добавяйте смазочно масло, ако е необходимо; почиствайте ежедневно вътрешните стоманени отпадъци, за да поддържате оборудването чисто; редовно тествайте електрическата система и контролния панел, за да осигурите добър контакт на кабелите и чувствителна реакция; ако бъдат открити необичайни шумове или неизправности, незабавно спрете машината и изключете захранването, отстранете проблема и след това рестартирайте, за да избегнете повреда на оборудването.
II. Предпазни мерки
1. Операторите трябва да преминат професионално обучение и да са запознати с работните процедури на оборудването, преди да го използват. Нелицензирана работа и нарушения са строго забранени.
2. По време на работа на оборудването е строго забранено да се поставят ръце или други части на тялото вътре в оборудването, за да се избегнат инциденти, свързани с безопасността; претоварването е строго забранено, за да се избегне повреда на компонентите на оборудването.
3. Когато оборудването не се използва за дълъг период от време, изключете захранването, почистете повърхността и вътрешността на оборудването от прах и отломки, извършете обработка за предотвратяване на ръжда и го съхранявайте правилно.
4. Ако е необходимо да се коригират параметрите на оборудването или да се извърши поддръжка, машината трябва да бъде спряна и захранването първо да бъде прекъснато, за да се осигури безопасност преди работа. Препоръчително е поддръжката да се извършва от професионални техници.