Български



Начало > Продукт > Оборудване за обработка на арматурни пръти > Комбинирана работна станция за срязване и огъване на арматура с ЦПУ > 50-7 Комбинирана производствена линия за комбинирано срязване и огъване на арматура с ЦПУ

Категории

Нови продукти

50-7 Комбинирана производствена линия за комбинирано срязване и огъване на арматура с ЦПУ

Juba Machinery, дълбоко вкоренена в областта на широкомащабното оборудване за обработка на арматура, стартира 50-7 комбинирана производствена линия за комбинирано рязане и огъване на арматура 50-7. Тази производствена линия интегрира комбинирано срязване, автоматично подравняване и пресяване, огъване с две станции и манипулиране и струговане на материала с роботизирана ръка – напълно автоматизиран процес. Позволява рязане на арматура, като напълно елиминира тромавия процес на традиционна обработка, включваща повдигащи инструменти. Подходящ за арматурни пръти с диаметър ≤32 mm, значително подобрява ефективността на обработката, намалява разходите за труд и интензивността. Поддържайки централизирано снабдяване за проекти, персонализирани компоненти, групови покупки и директни доставки от производители, той се използва широко в мащабни инфраструктурни проекти, централизирани заводи за обработка на арматура и фабрики за сглобяеми компоненти.

Изпратете запитване

Описание на продукта

Основното предимство на тази производствена линия се крие в нейната „комбинирана интеграция + пълна автоматизация“. Използвайки професионален комбиниран механизъм за срязване, той позволява рязане на арматура, максимизиране на използването на суровините и подобряване на ефективността на рязане, решаване на проблемите с потреблението на материал и неефективността, свързани с традиционните методи на срязване. В комбинация с интелигентно автоматично подравняване на арматурни пръти, пресяване и механизъм за транспортиране, нарязаните арматурни пръти се транспортират точно и подредено към системата за огъване с две станции, елиминирайки необходимостта от ръчно сортиране и прехвърляне. Системата за огъване с двойна станция е оборудвана с роботизирана ръка за автоматично обработване на материали, огъване и завъртане, което елиминира необходимостта от ръчна намеса през целия процес. Това постига напълно автоматизиран процес на затворен цикъл за обработка на арматура, като напълно се избягва необходимостта от повдигащо оборудване. Това подобрява ефективността на обработката, намалява натоварването на оператора, значително намалява броя на необходимите работници и балансира ефективността и безопасността.

Параметър на продукта

Основни параметри
Име на оборудването	Производствена линия за хоризонтално рязане и огъване с ЦПУ	Модел	Тип 50-7
Обработваем диаметър на арматурата	≤32 мм	Обща мощност на оборудването	70KW
Диапазон на дължината на огъване	2500mm-12000mm	Диапазон на дължината на срязване	1500mm-12000mm
Системно напрежение	380V 50Hz	Налягане на въздушния източник	0,6-0,8MPa
Размери на оборудването	18000mm12000mm1900mm	Общо тегло на оборудването	12T

Характеристика на продукта

1. Комбинирано срязване на гнезди, висока ефективност и спестяване на материал: Използвайки комбиниран механизъм за срязване, той позволява гнездово срязване на арматурно желязо, максимизиране на използването на суровини, намаляване на материалните отпадъци и значително подобряване на ефективността на рязане на арматурно желязо. В сравнение с традиционното рязане с една машина, ефективността се увеличава с повече от 3 пъти, подходящо за нуждите от обработка на арматура в голям обем.

2. Двустанционно огъване, удвояващ капацитет: Оборудван със система за огъване с две станции, той може едновременно да огъва множество арматурни пръти. В комбинация с автоматизирана роботизирана ръка, той ефективно подобрява ефективността на огъване, решавайки проблема с недостатъчния капацитет при традиционната обработка на една станция. Това отговаря на изискванията на мащабни проекти, изискващи бързо завършване. Той може да се похвали със силна непрекъсната стабилност на работа, със средно средно време между откази (MTBF) над 3000 часа.

3. Интелигентен и прецизен контрол, широка адаптивност: Използвайки PLC интелигентна система за управление, системата позволява гъвкава настройка на дължината на рязане, дължината на огъване и ъгъла на огъване на контролния панел. Регулирането на параметрите е удобно, а контролът на грешката на дължината на рязане е прецизен. Подходящ е за обработка на различни арматурни пръти с диаметър ≤32 mm, а дължината на огъване може да се регулира свободно в диапазона от 2500-12000 mm, за да отговори на нуждите за обработка на различни инженерни компоненти.

Сценарии за приложение

Тази производствена линия е специално проектирана за мащабни сценарии за обработка на арматурно желязо и се използва широко в ключови инфраструктурни проекти като високоскоростни железопътни линии, железопътни линии, мостове, тунели, супер високи сгради и мащабни общински инженерни проекти. Също така е подходящ за широкомащабни централизирани центрове за обработка и дистрибуция на арматура, заводи за производство на сглобяеми компоненти и големи инженерни строителни групи. Той може ефективно да завърши интегрираното срязване и огъване на различни видове арматура, като U-образни пръти и пръти за плочи, в дворове за греди, което го прави основно поддържащо оборудване за индустриализирана и интелигентна обработка на сгради.

Подробности за продукта

Juba Machinery се придържа към строги индустриални стандарти за контрол на качеството. Комбинираната производствена линия за срязване и огъване на арматура 50-7 с ЦПУ преминава през 28 инспекционни процеса по време на целия процес, от доставката на суровини, обработката на компонентите и цялостното сглобяване на машината до доставката на готовия продукт, като се гарантира, че всяка производствена линия отговаря на индустриални стандарти. Корпусът на машината е заварен от високоякостна стомана Q345B, със здрави и гладки заварки без дефекти като непълни или липсващи заварки. Комбинираният механизъм за срязване е изработен от термично обработена легирана стомана, която е с висока твърдост и устойчивост на износване и може да издържи тежки операции на срязване за продължителни периоди. Роботизираната ръка използва прецизно серво задвижване, което осигурява точно и гладко боравене с материала и дълъг експлоатационен живот. Механизмът за транспортиране използва трансмисия с рейка и зъбно колело, осигуряваща стабилна работа и висока точност на транспортиране.

Сравнителни измерения 50-7: Комбинирана CNC арматура, комбинирана производствена линия за срязване и огъване, традиционна обработка на една машина

Режим на обработка: Напълно автоматизирана производствена линия, гнездене и рязане + огъване с две станции, не е необходима намеса при повдигане. Децентрализирана обработка с една машина, изискваща ръчно прехвърляне и повдигане, тромави процедури.

Ефективност на обработката: Комбинирано гнездене + работа с две станции, ефективност, увеличена с повече от 3 пъти, способна на непрекъсната работа с висока интензивност. Обработка с една машина, ниска ефективност, изисква често превключване на процеси, ограничен капацитет.

Изисквания за труд: 1-2 души могат да наблюдават работата, което значително намалява броя на строителния персонал. Изисква 5-8 души за координация, висока зависимост от ръчен труд, висока интензивност на труда.

Точност на обработката: PLC интелигентно управление, висока точност на срязване и огъване, добра консистенция на крайния продукт. Голяма грешка при човешка операция, ниска степен на квалификация на крайния продукт, склонност към отклонения в размерите.

Използване на суровини: Дизайнът на гнездене и срязване максимизира оползотворяването на суровината, намалявайки степента на загуба на материал до под 1,5%. Рязане с една машина, сериозен разход на материал, ниско използване на суровини.

Разходи за експлоатация и поддръжка: Модулен дизайн, удобна поддръжка, издръжливи основни компоненти, ниски разходи за експлоатация и поддръжка. Поддръжката на множество отделни машини включва тромави процедури, чести повреди и високи разходи за поддръжка.

Сравнителни измерения	50-7 Комбинирана производствена линия за комбинирано срязване и огъване на арматура с ЦПУ	Традиционна обработка на една машина
Режим на обработка	Напълно автоматизирана производствена линия, гнездене и срязване + огъване с две станции, не е необходима намеса при повдигане.	Децентрализирана обработка с една машина, изискваща ръчно прехвърляне и повдигане, тромави процедури.
Ефективност на обработката	Комбинирано гнездене + работа с две станции, ефективност, увеличена с повече от 3 пъти, способна на непрекъсната работа с висока интензивност.	Обработка с една машина, ниска ефективност, изисква често превключване на процеси, ограничен капацитет.
Изисквания за труд	1-2 души могат да наблюдават работата, което значително намалява броя на строителния персонал.	Изисква 5-8 души за координация, висока зависимост от ръчен труд, висока интензивност на труда.
Точност на обработката	PLC интелигентно управление, висока точност на срязване и огъване, добра консистенция на крайния продукт.	Голяма грешка при човешка операция, ниска степен на квалификация на крайния продукт, склонност към отклонения в размерите.
Използване на суровини	Дизайнът на гнездене и срязване максимизира използването на суровината, намалявайки степента на загуба на материал до под 1,5%.	Рязане с една машина, сериозен разход на материал, ниско използване на суровини.
Разходи за експлоатация и поддръжка	Модулен дизайн, удобна поддръжка, издръжливи основни компоненти, ниски разходи за експлоатация и поддръжка.	Поддръжката на множество отделни машини включва тромави процедури, чести повреди и високи разходи за поддръжка.

Изпратете запитване

Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.