Категории

ZGW32 тип CNC интелигентен център за огъване на арматура

Интелигентният център за огъване на арматура ZGW32 тип CNC на Juba Machinery е проектиран за ефективна и прецизна обработка на арматура! Той използва високоефективна PLC + сензорна система за управление, постигайки напълно автоматично двупосочно огъване и поддържайки обработката на арматурни пръти от Φ10-32 mm. Телескопичен щифт за огъване + система за позициониране под ъгъл осигурява точност на огъване от ±0,1° и скорост на огъване до 65°/s. Интегрираният дизайн на движеща се писта е издръжлив, а графичната база данни съхранява предварително десетки графики за извикване с едно щракване. Една машина замества традиционните многопроцесни операции, повишавайки ефективността с 200% и е подходяща за строителство, мостове, сглобяеми компоненти и други области.

Изпратете запитване

Описание на продукта
Обръщайки внимание на болезнените точки на „недостатъчна точност на огъване, тромава работа и неравномерна ефективност“ при обработката на средни и големи арматурни пръти, Juba Machinery прецизно разработи център за огъване на арматурни пръти тип 32 CNC. За разлика от традиционното оборудване за огъване с една машина и широкомащабните производствени линии, то балансира гъвкавостта и ефективността, като се адаптира към прецизната обработка на огъване на различни спецификации на арматура и може бързо да бъде пуснато в производство без сложно отстраняване на грешки.

Ядрото на оборудването използва високопроизводителен PLC, комбиниран с интерфейс за управление със сензорен екран, което прави работата проста и лесна за разбиране; работниците могат да го управляват самостоятелно след минимално обучение. Мобилното основно устройство за огъване, оборудвано с движеща се релса с висока якост, се отличава с интегриран дизайн, който е здрав и издръжлив. Дължините на огъване могат да бъдат свободно персонализирани, като се адаптират към различни изисквания за разстояние между ръбовете от 500-11000 mm. Използва се иновативен телескопичен щифт за огъване, позволяващ двупосочно огъване на арматурни пръти. Съчетано с база данни от десетки предварително съхранени шаблони, ръчното програмиране е ненужно, спестявайки значително време за отстраняване на грешки. Системата за позициониране под ъгъл и заключващият механизъм на пневматични стелажи работят заедно, за да гарантират, че основният модул не се плъзга по време на обработка, постигайки както точност на огъване, така и повторяемост, напълно решавайки проблемите с големите отклонения и лошата стабилност на традиционното оборудване. Едновременно с това оборудването може да се похвали с мощна производителност, способно да огъва множество арматурни пръти под множество ъгли едновременно, предлагайки висока скорост и ефективност на обработка, идеално подходящи за нуждите на партидната обработка на средни до големи строителни обекти и преработвателни предприятия.
Параметър на продукта
Основни технически параметри
Основни технически параметри
Диаметър на огъване на арматура Φ10-32 мм Максимален ъгъл на огъване 180°
Максимално разстояние между ръбовете 11000 мм Минимално разстояние между ръбовете 500 мм
Скорост на движение на главата при навеждане 0,2-0,9 m/s Обща мощност 13kw
Ъглова скорост на огъване 65°/s Общо тегло 3300 кг
Външни размери 12000×2200×1600 mm
Максимален капацитет на огъване и брой пръти, огъващи се едновременно (Изчислено въз основа на стомана с резба клас III)
32 мм 28 мм 25 мм 22 мм 20 мм 16 мм 14 мм 12 мм 10 мм
1 1 1 2 2 3 3 4 6
Характеристика на продукта
• Високопроизводителен PLC, комбиниран с контролен интерфейс със сензорен екран за лесна работа; мобилен хост за огъване със свободно персонализирана дължина на огъване;

• Интегриран дизайн с подвижна релса с висока якост за издръжливост;

• Телескопичен щифт за огъване позволява двупосочно огъване на арматура;

• Оборудван с графична база данни, предварително съхранена с десетки графики за избор от потребителя;

• Използва система за позициониране под ъгъл за висока точност на огъване;

• Използва пневматичен заключващ механизъм за предотвратяване на приплъзване по време на обработка, осигурявайки висока повторяемост и точност;

• Отлично представяне на оборудването, способно да огъва няколко арматурни пръта наведнъж, под множество ъгли, с висока скорост и ефективност;

Сценарии за приложение

Това оборудване е специално проектирано за средни до големи сценарии за обработка на арматурно желязо и се използва широко в обекти за широкомащабно инфраструктурно строителство, централизирани центрове за обработка и разпределение на арматурно желязо, заводи за сглобяеми компоненти, проекти за мостове и тунели и високи сгради. Той може ефективно да завърши различни процеси на огъване за стоманени пръти с резба Φ10-32 mm клас III, като се адаптира към нуждите за обработка на арматура на греди, плочи, колони и други инженерни компоненти. Това е оборудване за огъване на сърцевина, което балансира гъвкавост и ефективност.

Указания за експлоатация и поддръжка на подробности за продукта

I. Указания за експлоатация на оборудването

1. Инспекция преди старт: Уверете се, че захранването и захранването с въздух са нормални, проверете дали няма препятствия по движещата се писта, че огъващите щифтове и заключващите механизми не са разхлабени и че системата за управление на PLC няма предупреждения за неизправности, преди да стартирате оборудването.

2. Настройка на параметър: Изберете предварително зададената графика на сензорния екран или задайте ръчно дължината и ъгъла на огъване. Стартирайте пробния режим на обработка и огънете 1-2 стоманени пръта. След като се уверите, че размерите и ъглите са правилни, започнете масово производство.

3. Оперативен мониторинг: По време на работа на оборудването на персонала е строго забранено да се доближава до движещия се основен модул и зоната за огъване. Неоторизираната промяна на параметрите на обработка е строго забранена. Ако възникне аларма за повреда, незабавно спрете машината и изключете захранването. Отстранете неизправността и след това рестартирайте.

4. Операция на изключване: След приключване на обработката, първо спрете подаването, почистете остатъците от стоманени пръти и праха от повърхността на оборудването и коловоза, след това изключете захранването и подаването на въздух и нулирайте основния модул за огъване в първоначалното му положение. II. Ежедневна поддръжка

1. Ежедневна поддръжка: Почистете железни стружки и прах от щифтовете за огъване, заключващия механизъм и релсите; проверете тръбопровода за подаване на въздух за течове; смажете релсите и частите на трансмисията, за да осигурите гладка работа.

2. Седмична поддръжка: Проверете износването на огъващите щифтове и форми; незабавно сменете тези, които надвишават границата на износване; калибриране на точността на системата за ъглово позициониране и архивиране на параметрите на PLC системата; проверете чувствителността на сензорния екран, за да осигурите нормална работа.

3. Месечна поддръжка: Затегнете връзките на тялото на машината и фиксиращите винтове на релсата; почистете праха от шкафа за електрическо управление и проверете надеждността на връзките на електрическите кабели; проверете налягането на заключващия механизъм на пневматичната стойка, за да осигурите надеждно заключване.

4. Дългосрочна поддръжка при изключване: Когато оборудването трябва да бъде изключено за продължителен период от време, извършете обработка за предотвратяване на ръжда върху огъващите щифтове и форми и нанесете масло за предотвратяване на ръжда върху релсите; покрийте оборудването с капак за прах и го съхранявайте в сух, добре вентилиран склад, като избягвате излагане на пряка слънчева светлина и дъжд.
Изпратете запитване
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.