Máy uốn cốt thép CNC 12A của Juba Machinery (Một hướng) được trang bị hệ thống điều khiển servo CNC, cho phép xử lý cốt thép hoàn toàn tự động mà không cần can thiệp thủ công nhiều lần. Một máy duy nhất có thể thay thế hiệu quả xử lý của 20-30 công nhân, rút ngắn đáng kể chu trình sản xuất và giảm chi phí nhân công và thời gian của dự án. Nó giải quyết hoàn toàn các điểm yếu của ngành như hiệu quả thấp, chi phí lao động cao và độ chính xác thành phẩm không ổn định liên quan đến xử lý thủ công truyền thống. Máy có hai bánh xe nắn thẳng theo chiều ngang và dọc để điều chỉnh chính xác độ thẳng của cốt thép, đảm bảo tính đồng nhất của các đai thép thành phẩm từ nguồn. Máy tích hợp hoàn hảo các chức năng làm thẳng cốt thép, cài đặt chiều dài, uốn đai và cắt, với sai số kích thước xử lý được kiểm soát ổn định trong phạm vi ±1mm, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về độ chính xác gia công cốt thép tiêu chuẩn cao của các dự án trọng điểm. Máy hỗ trợ uốn một chiều và có thể liên tục tạo ra nhiều hình dạng bàn đạp khác nhau, bao gồm hình chữ nhật, hình vuông và đa giác, thích ứng với nhu cầu xử lý bàn đạp đa dạng của các dự án khác nhau. Máy được tích hợp sẵn thư viện đồ họa xử lý đồ sộ, hỗ trợ truy xuất chỉ bằng một cú nhấp chuột. Cài đặt thông số rất đơn giản và trực quan, cho phép người vận hành được đào tạo cơ bản nhanh chóng học cách sử dụng thiết bị, giảm đáng kể rào cản gia nhập.
Chi tiết sản phẩm
Toàn bộ quy trình sản xuất của Máy uốn cốt thép CNC 12A (Một hướng) tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO. Từ việc lựa chọn nguyên liệu thô đến giao thành phẩm, nhiều điểm kiểm soát chất lượng được thiết lập trong toàn bộ dây chuyền để đảm bảo rằng chất lượng của mỗi máy rời khỏi nhà máy luôn đạt tiêu chuẩn.
Về mặt nguyên liệu thô, các bộ phận chịu tải lõi như khung, tay uốn và hệ thống truyền động đều được làm bằng thép hợp kim cường độ cao, trải qua quá trình xử lý nhiệt và tôi luyện để cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và độ bền mỏi của các bộ phận. Động cơ servo và hệ thống điều khiển được lựa chọn từ các thương hiệu nổi tiếng trong nước và quốc tế nhằm đảm bảo độ ổn định lâu dài và tuổi thọ sử dụng của thiết bị.
Về mặt sản xuất, tất cả các bộ phận đều được gia công chính xác bằng máy công cụ CNC để đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ lắp ráp của các bộ phận. Xưởng lắp ráp thực hiện các quy trình lắp ráp tiêu chuẩn. Sau khi mỗi máy được lắp ráp, nó phải trải qua quá trình kiểm tra vận hành đầy tải liên tục trong 72 giờ để xác minh độ ổn định và độ tin cậy của thiết bị. Cuối cùng, bộ phận kiểm soát chất lượng tiến hành kiểm tra toàn diện tất cả các thông số như độ chính xác gia công, tốc độ kéo và góc uốn. Chỉ sau khi tất cả các mặt hàng vượt qua bài kiểm tra, máy mới có thể rời khỏi nhà máy.