Máy móc vòng lồng cốt thép CNC loại 2000 (Dây đôi) tự hào có các tính năng cốt lõi vượt trội. So với việc đóng và hàn thủ công truyền thống, ưu điểm lớn nhất của nó làmục tiêu nằm ở việc giảm đáng kể lao động thủ công tại chỗ, tiết kiệm nhân lực, đồng thời nâng cao chất lượng xử lý của lồng cốt thép và tránh sự không chắc chắn khi vận hành thủ công. Sử dụng nguyên lý truyền động ma sát, kết hợp với giá đỡ điện có thể điều chỉnh độ cao, nó đảm bảo hoạt động đồng bộ và đồng bộ của dây và máy chính, mang lại tốc độ cuộn nhanh, chất lượng ổn định và độ chính xác xử lý cao.
Máy móc vòng lồng cốt thép CNC loại 2000 (Dây đôi) tự hào có cấu trúc đơn giản và khả năng thích ứng mạnh mẽ, có khả năng xử lý các lồng cốt thép có đường kính từ 600-3000mm. Nó đáp ứng nhu cầu xử lý của các thông số kỹ thuật lồng cốt thép khác nhau, mang lại cường độ lao động thấp, vận hành thuận tiện và giao diện điều khiển trực quan, hạ thấp ngưỡng vận hành. Công nghệ hàng đầu, xây dựng nhanh chóng và giao thông thuận tiện khiến nó được sử dụng rộng rãi trong chế tạo lồng cốt thép cho các dự án cơ sở hạ tầng khác nhau như tàu điện ngầm, cầu, tòa nhà, sân bay và đường cao tốc. Nó đặc biệt thích hợp cho các đơn vị xây dựng và công ty gia công có yêu cầu cao về hiệu quả và chất lượng cuộn cốt thép, mong muốn giảm chi phí, nâng cao hiệu quả và thi công thuận tiện.
Các tính năng và ứng dụng của Máy móc lồng cốt thép CNC loại 2000 (Dây đơn)
Máy móc vòng lồng cốt thép CNC loại 2000 tập trung vào lợi thế công nghệ và tính thực tiễn kỹ thuật, tích hợp sâu sắc hoạt động sản xuất hiệu quả với các yêu cầu kịch bản:
1. Hệ thống quấn cốt thép tự động hiệu quả cao giúp dây và bộ phận chính vận hành tốc độ đồng bộ và đồng đều thông qua truyền ma sát và hỗ trợ điện, mang lại tốc độ quấn nhanh và ổn định. Trong các dự án quy mô lớn như cầu và đường hầm, một máy có thể thay thế nhiều công nhân, rút ngắn đáng kể chu trình xử lý và giảm chi phí nhân công, đặc biệt thuận lợi trong các dự án có tiến độ chặt chẽ.
2. Thiết kế kết cấu chính xác và ổn định: Dựa vào sự hỗ trợ quay của hai bộ con lăn trợ lực và điều chỉnh độ căng của khung tự động, độ đồng tâm và độ thẳng đứng của lồng cốt thép trong quá trình xử lý được đảm bảo. Trong kỹ thuật móng cọc, thiết bị giúp tránh một cách hiệu quả các sự cố xây dựng do sai lệch kết cấu, đảm bảo chất lượng và an toàn của dự án, đồng thời đáp ứng các yêu cầu xây dựng tiêu chuẩn cao.
3. Khả năng thích ứng linh hoạt và vận hành thuận tiện: Các thông số của thiết bị có thể được điều chỉnh linh hoạt để thích ứng với việc gia công các lồng cốt thép có đường kính Φ600-3000mm và chiều dài ≤12m. Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng PLC + đơn giản hóa quá trình vận hành, cho phép điều chỉnh thông số chỉ bằng một cú nhấp chuột. Nó phù hợp với các kịch bản sản xuất hỗn hợp lồng cốt thép có thông số kỹ thuật khác nhau, chẳng hạn như kỹ thuật đô thị, với khả năng chuyển đổi chế độ nhanh chóng giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và cải thiện việc sử dụng thiết bị.
4. Hiệu quả năng lượng và chi phí bảo trì thấp: Thiết bị có tổng công suất 18kW, tiêu hao năng lượng thấp, giảm chi phí điện năng khi vận hành lâu dài; các bộ phận chính có tuổi thọ dài và tần suất bảo trì thấp. Thiết kế nhỏ gọn (13000×1830×800mm) thích ứng với nhiều địa điểm xưởng khác nhau, đảm bảo dự án vận hành liên tục và ổn định, đồng thời giảm chi phí vận hành tổng thể. Bằng cách tích hợp sâu các tính năng công nghệ với các kịch bản kỹ thuật, thiết bị này cung cấp các giải pháp xử lý lồng cốt thép đáng tin cậy và hiệu quả cho các nhu cầu xây dựng đa dạng.
Chi tiết sản phẩm
Máy móc vòng lồng cốt thép CNC loại 2000 (Dây đôi) có cấu hình hiệu suất toàn diện, có thể thích ứng để xử lý các thông số kỹ thuật khác nhau của lồng cốt thép, bao gồm phạm vi xử lý 600-3000mm và có khả năng xử lý các lồng cốt thép có chiều dài lên tới 12m, đáp ứng nhu cầu xử lý cá nhân của các dự án cơ sở hạ tầng khác nhau. Tốc độ cuộn được điều chỉnh linh hoạt trong khoảng 0-15,4m/phút và tốc độ xe đẩy có thể điều chỉnh trong khoảng 0-1,38m/phút, cho phép điều khiển chính xác nhịp và mật độ cuộn theo yêu cầu xử lý để đảm bảo chất lượng xử lý.
Máy móc vòng lồng cốt thép CNC loại 2000 (Dây đôi) có cấu hình mạnh mẽ, được trang bị động cơ chính 7,5KW, động cơ xe đẩy 3KW và động cơ làm thẳng 5,5KW, đảm bảo công suất đầu ra ổn định đáp ứng nhu cầu hoạt động liên tục trong thời gian dài và đảm bảo hoạt động ổn định trong điều kiện xử lý cường độ cao. Với trọng lượng 3800kg, kết cấu chắc chắn giúp chống rung lắc trong quá trình vận hành, đảm bảo độ chính xác khi xử lý. Với kích thước lắp đặt 19M×4M, bố cục hợp lý của nó thích ứng với các địa điểm xử lý có kích thước khác nhau. Thiết kế còn tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển, cho phép di chuyển linh hoạt theo nhu cầu thi công và nâng cao sự thuận tiện trong vận hành. Thiết bị có cấu trúc tổng thể đơn giản, bảo trì thuận tiện, chi phí vận hành thấp, phù hợp với môi trường xử lý tại chỗ phức tạp và tuổi thọ dài.
tôi. Cấp độ tự động hóa:
Máy móc truyền thống: Dựa vào việc quấn cốt thép bằng tay hoặc bán tự động nên hiệu suất thấp, cường độ lao động cao và chi phí nhân công cao.
Máy cuốn cốt thép lồng CNC loại 2000: Hệ thống quấn cốt thép hoàn toàn tự động với truyền động ma sát và hỗ trợ điện hoạt động đồng bộ, nâng cao hiệu suất ≥80%, tiết kiệm nhân công và giảm đáng kể chi phí nhân công.
II. Độ chính xác xử lý:
Máy móc truyền thống: Vận hành thủ công dễ dẫn đến khoảng cách cốt thép không đồng đều và sai lệch kết cấu, ảnh hưởng đến chất lượng công trình.
Máy móc lồng cốt thép CNC loại 2000: Hỗ trợ điều chỉnh độ căng tự động + Điều khiển chính xác PLC, sai số khoảng cách ≤1mm, đảm bảo cấu trúc lồng cốt thép nhất quán, chắc chắn và đáng tin cậy.
III. Dễ vận hành:
Máy móc truyền thống: Cấu tạo cơ khí phức tạp, đòi hỏi phải đào tạo chuyên môn khi vận hành, điều chỉnh thông số rườm rà, tốn thời gian.
Máy móc lồng cốt thép CNC loại 2000: Màn hình cảm ứng + Hệ thống thông minh PLC, điều chỉnh thông số chỉ bằng một cú nhấp chuột, thích ứng với việc xử lý nhiều thông số kỹ thuật của lồng cốt thép, ngưỡng vận hành thấp và chuyển đổi nhanh các chế độ sản xuất.