جوبا مشینری CNC ریبار سٹرپ موڑنے والی مشین 12A (سنگل ڈائریکشن) ایک CNC سروو کنٹرول سسٹم سے لیس ہے، جو بار بار دستی مداخلت کے بغیر مکمل طور پر خودکار ریبار پروسیسنگ کو قابل بناتی ہے۔ ایک مشین 20-30 کارکنوں کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو تبدیل کر سکتی ہے، جس سے پروڈکشن سائیکل کو نمایاں طور پر مختصر کیا جا سکتا ہے اور پروجیکٹ لیبر اور وقت کے اخراجات کو کم کیا جا سکتا ہے۔ یہ کم کارکردگی، زیادہ لیبر لاگت، اور روایتی دستی پروسیسنگ سے وابستہ غیر مستحکم تیار شدہ مصنوعات کی درستگی کے صنعتی درد کے نکات کو مکمل طور پر حل کرتا ہے۔ مشین میں دوہری افقی اور عمودی سیدھا کرنے والے پہیے شامل ہیں تاکہ ریبار سیدھا پن کی درست اصلاح کی جاسکے، جس سے ماخذ سے تیار شدہ رکابوں کی یکسانیت کو یقینی بنایا جاسکے۔ مشین ریبار سیدھے کرنے، لمبائی کی ترتیب، رکاب موڑنے، اور کاٹنے کے افعال کو مکمل طور پر مربوط کرتی ہے، جس میں پروسیسنگ جہتی غلطیوں کو ±1 ملی میٹر کے اندر مستحکم طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے، کلیدی پروجیکٹس کی اعلیٰ معیاری ریبار پروسیسنگ کی درستگی کی ضروریات کو پوری طرح سے پورا کرتا ہے۔ یہ مشین یک طرفہ موڑنے کو سپورٹ کرتی ہے اور مختلف منصوبوں کی مختلف سٹرپ پروسیسنگ کی ضروریات کو اپناتے ہوئے، مستطیل، مربع، اور کثیرالاضلاع سمیت مختلف شکلیں مسلسل پیدا کر سکتی ہے۔ مشین میں ایک بلٹ میں بڑے پیمانے پر پروسیسنگ گرافک لائبریری ہے، جو ایک کلک کی بازیافت میں معاون ہے۔ پیرامیٹر کی ترتیبات سادہ اور بدیہی ہیں، جو بنیادی تربیت کے حامل آپریٹرز کو فوری طور پر آلات کو استعمال کرنے کا طریقہ سیکھنے کی اجازت دیتی ہیں، جس سے داخلے کی راہ میں رکاوٹ نمایاں طور پر کم ہوتی ہے۔
پروڈکٹ کی تفصیلات
CNC ریبار سٹرپ موڑنے والی مشین 12A (سنگل ڈائریکشن) کا پورا پروڈکشن عمل ISO انٹرنیشنل کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے معیارات پر سختی سے عمل پیرا ہے۔ خام مال کے انتخاب سے لے کر تیار مصنوعات کی ترسیل تک، پوری چین میں متعدد کوالٹی کنٹرول چیک پوائنٹس قائم کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فیکٹری سے نکلنے والی ہر مشین کا معیار مسلسل معیار کے مطابق ہے۔
خام مال کی طرف، بنیادی بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء جیسے کہ فریم، موڑنے والا بازو، اور ٹرانسمیشن سسٹم سب اعلیٰ طاقت والے الائے سٹیل سے بنے ہیں، اور اجزاء کی پہننے کی مزاحمت اور تھکاوٹ کی طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنانے کے لیے بجھانے اور ٹیمپرنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزرتے ہیں۔ سروو موٹرز اور کنٹرول سسٹمز کا انتخاب معروف ملکی اور بین الاقوامی برانڈز سے کیا جاتا ہے تاکہ آلات کی طویل مدتی استحکام اور سروس لائف کو یقینی بنایا جا سکے۔
پیداوار کی طرف، تمام پرزے CNC مشین ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے درست طریقے سے بنائے گئے ہیں تاکہ پرزوں کی جہتی درستگی اور اسمبلی فٹ کو یقینی بنایا جا سکے۔ اسمبلی ورکشاپ معیاری اسمبلی کے طریقہ کار کو نافذ کرتی ہے۔ ہر مشین کو جمع کرنے کے بعد، اسے 72 گھنٹے مسلسل فل لوڈ آپریشن ٹیسٹ سے گزرنا ہوگا تاکہ سامان کی استحکام اور وشوسنییتا کی تصدیق کی جاسکے۔ آخر میں، کوالٹی کنٹرول ڈیپارٹمنٹ تمام پیرامیٹرز جیسے مشینی درستگی، کرشن کی رفتار، اور موڑنے والے زاویہ پر جامع جانچ کرتا ہے۔ تمام اشیاء کے ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد ہی مشین فیکٹری چھوڑ سکتی ہے۔