اردو



Home > پروڈکٹ > بار ریبار پروسیسنگ کا سامان > CNC ریبار کمبائنڈ شیئرنگ اور موڑنے والی ورک سٹیشن > 50-7 مشترکہ CNC ریبار مشترکہ مونڈنے والی اور موڑنے والی پیداوار لائن

50-7 مشترکہ CNC ریبار مشترکہ مونڈنے والی اور موڑنے والی پیداوار لائن

بڑے پیمانے پر ریبار پروسیسنگ آلات کے میدان میں گہری جڑیں رکھنے والی جوبا مشینری نے 50-7 کمبائنڈ CNC ریبار کمبائنڈ شیئرنگ اور موڑنے والی پروڈکشن لائن کا آغاز کیا ہے۔ یہ پروڈکشن لائن مشترکہ شیئرنگ، خودکار الائنمنٹ اور اسکریننگ، ڈوئل سٹیشن موڑنے، اور روبوٹک بازو کے مواد کو سنبھالنے اور موڑنے کو مربوط کرتی ہے- ایک مکمل خودکار عمل۔ یہ ریبار کو کاٹنے کے قابل بناتا ہے، روایتی پروسیسنگ کے بوجھل عمل کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے جس میں لہرانے والے اوزار شامل ہیں۔ ریبارز کے لیے موزوں ہے ≤32mm قطر میں، یہ پروسیسنگ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کرتا ہے، مزدوری کے اخراجات اور شدت کو کم کرتا ہے۔ منصوبوں، حسب ضرورت اجزاء، بلک خریداری، اور مینوفیکچررز سے براہ راست سپلائی کے لیے مرکزی خریداری کی حمایت کرتے ہوئے، یہ بڑے پیمانے پر بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں، سنٹرلائزڈ ریبار پروسیسنگ پلانٹس، اور پری کاسٹ اجزاء کے کارخانوں میں استعمال ہوتا ہے۔

Send Inquiry

Product Description

اس پروڈکشن لائن کا بنیادی فائدہ اس کے "مشترکہ انضمام + مکمل آٹومیشن" میں ہے۔ پیشہ ورانہ مشترکہ شیئرنگ میکانزم کا استعمال کرتے ہوئے، یہ ریبار کٹنگ، خام مال کے زیادہ سے زیادہ استعمال اور کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، مواد کی کھپت کے مسائل کو حل کرتا ہے اور روایتی شیئرنگ طریقوں سے وابستہ غیر موثریت کو حل کرتا ہے۔ ذہین خودکار ریبار الائنمنٹ، اسکریننگ، اور پہنچانے کے طریقہ کار کے ساتھ مل کر، کٹ ریبارز کو درست طریقے سے اور منظم طریقے سے ڈوئل اسٹیشن موڑنے والے نظام تک پہنچایا جاتا ہے، جس سے دستی چھانٹنے اور منتقلی کی ضرورت ختم ہوجاتی ہے۔ ڈوئل سٹیشن موڑنے والا نظام ایک خودکار مواد کو سنبھالنے، موڑنے، اور روبوٹک بازو کو موڑنے سے لیس ہے، جس سے پورے عمل میں دستی مداخلت کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔ یہ ریبار پروسیسنگ کے لیے مکمل طور پر خودکار بند لوپ کے عمل کو حاصل کرتا ہے، سامان اٹھانے کی ضرورت سے مکمل طور پر گریز کرتا ہے۔ یہ پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، آپریٹر کے کام کا بوجھ کم کرتا ہے، مطلوبہ کارکنوں کی تعداد میں نمایاں کمی کرتا ہے، اور کارکردگی اور حفاظت کو متوازن کرتا ہے۔

Product Parameter

اہم پیرامیٹرز
سامان کا نام	CNC افقی مونڈنے والی اور موڑنے والی پیداوار لائن	ماڈل	50-7 ٹائپ کریں۔
قابل عمل ریبار قطر	≤32 ملی میٹر	کل آلات کی طاقت	70KW
موڑنے کی لمبائی کی حد	2500mm-12000mm	مونڈنے کی لمبائی کی حد	1500mm-12000mm
سسٹم وولٹیج	380V 50Hz	ہوا کا ذریعہ دباؤ	0.6-0.8MPa
آلات کے طول و عرض	18000mm12000mm1900mm	سامان کا کل وزن	12T

Product Feature

1. مشترکہ نیسٹنگ شیئرنگ، اعلی کارکردگی اور مواد کی بچت: مشترکہ شیئرنگ میکانزم کا استعمال کرتے ہوئے، یہ ریبار کے نیسٹنگ شیئرنگ کو قابل بناتا ہے، خام مال کے زیادہ سے زیادہ استعمال، مواد کے فضلے کو کم کرتا ہے، اور ریبار کاٹنے کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ روایتی سنگل مشین شیئرنگ کے مقابلے میں، کارکردگی میں 3 گنا سے زیادہ اضافہ ہوا ہے، جو بڑے حجم کی ریبار پروسیسنگ کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔

2. دوہری سٹیشن موڑنے، دوگنا صلاحیت: ڈوئل اسٹیشن موڑنے والے نظام سے لیس، یہ بیک وقت متعدد ریبارز کو موڑ سکتا ہے۔ خودکار روبوٹک آرم آپریشن کے ساتھ مل کر، یہ موڑنے کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے، روایتی سنگل اسٹیشن پروسیسنگ میں ناکافی صلاحیت کے مسئلے کو حل کرتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر منصوبوں کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے جن کی تیزی سے تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مضبوط مسلسل آپریشن استحکام کا حامل ہے، ناکامیوں کے درمیان اوسط اوسط وقت (MTBF) 3000 گھنٹے سے زیادہ ہے۔

3. ذہین اور عین مطابق کنٹرول، وسیع موافقت: PLC ذہین کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے، یہ نظام کنٹرول پینل پر کاٹنے کی لمبائی، موڑنے کی لمبائی، اور موڑنے والے زاویہ کی لچکدار ترتیب کی اجازت دیتا ہے۔ پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ آسان ہے، اور کاٹنے کی لمبائی کی غلطی کا کنٹرول عین مطابق ہے۔ یہ مختلف ریبارز کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے ≤32mm قطر میں، اور موڑنے کی لمبائی کو 2500-12000mm کی حد میں آزادانہ طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ انجینئرنگ کے مختلف اجزاء کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

درخواست کے منظرنامے۔

یہ پروڈکشن لائن خاص طور پر بڑے پیمانے پر ریبار پروسیسنگ کے منظرناموں کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے اور بڑے پیمانے پر بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں جیسے کہ تیز رفتار ریل، ریلوے، پل، سرنگیں، انتہائی بلند عمارتیں، اور بڑے پیمانے پر میونسپل انجینئرنگ کے منصوبوں میں استعمال ہوتی ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر سنٹرلائزڈ ریبار پروسیسنگ اور ڈسٹری بیوشن سینٹرز، پری کاسٹ کمپوننٹ مینوفیکچرنگ پلانٹس، اور بڑے انجینئرنگ کنسٹرکشن گروپس کے لیے بھی موزوں ہے۔ یہ بیم یارڈز میں مختلف قسم کے ریبار، جیسے U-shaped سلاخوں اور سلیب سلاخوں کی مربوط شیئرنگ اور موڑنے کو مؤثر طریقے سے مکمل کر سکتا ہے، جس سے یہ صنعتی اور ذہین بلڈنگ پروسیسنگ کے لیے بنیادی معاون سازوسامان بن جاتا ہے۔

مصنوعات کی تفصیلات

جوبا مشینری صنعتی درجے کے کوالٹی کنٹرول کے سخت معیارات پر عمل پیرا ہے۔ 50-7 مشترکہ CNC ریبار کمبائنڈ شیئرنگ اور موڑنے والی پروڈکشن لائن پورے عمل میں 28 معائنہ کے عمل سے گزرتی ہے، خام مال کی خریداری، اجزاء کی پروسیسنگ، اور مکمل مشین اسمبلی سے لے کر تیار مصنوعات کی ترسیل تک، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر پروڈکشن لائن صنعتی درجے کے معیارات پر پورا اترتی ہے۔ مشین کی باڈی کو Q345B اعلیٰ طاقت والے اسٹیل سے ویلڈیڈ کیا گیا ہے، جس میں مضبوط اور ہموار ویلڈز نامکمل یا گمشدہ ویلڈز جیسے نقائص سے پاک ہیں۔ مشترکہ شیئرنگ میکانزم ہیٹ ٹریٹڈ الائے اسٹیل سے بنا ہے، جو سختی اور پہننے کے لیے مزاحم ہے، اور طویل مدت تک ہیوی ڈیوٹی شیئرنگ آپریشنز کو برداشت کر سکتا ہے۔ روبوٹک بازو درست اور ہموار مواد کی ہینڈلنگ اور طویل سروس لائف کو یقینی بنانے کے لیے پریزین سروو ڈرائیو کا استعمال کرتا ہے۔ پہنچانے کا طریقہ کار ریک اور پنین ٹرانسمیشن کا استعمال کرتا ہے، مستحکم آپریشن اور اعلیٰ ترسیل کی درستگی فراہم کرتا ہے۔

موازنہ کے ابعاد 50-7: مشترکہ CNC ریبار، کمبائنڈ شیئرنگ اور موڑنے والی پروڈکشن لائن، روایتی سنگل مشین مشینی

پروسیسنگ موڈ: مکمل طور پر خودکار پروڈکشن لائن، نیسٹنگ اور شیئرنگ + ڈوئل اسٹیشن موڑنے، لہرانے میں مداخلت کی ضرورت نہیں۔ سنگل مشین ڈی سینٹرلائزڈ پروسیسنگ، جس میں دستی منتقلی اور لہرانے کی ضرورت ہوتی ہے، بوجھل طریقہ کار۔

پروسیسنگ کی کارکردگی: مشترکہ نیسٹنگ + ڈوئل اسٹیشن آپریشن، کارکردگی میں 3 گنا سے زیادہ اضافہ ہوا، جو مسلسل تیز رفتار آپریشن کے قابل ہے۔ سنگل مشین پروسیسنگ، کم کارکردگی، بار بار پراسیس سوئچنگ، محدود صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔

مزدوری کے تقاضے: 1-2 افراد آپریشن کی نگرانی کر سکتے ہیں، جس سے تعمیراتی عملے کی تعداد میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ کوآرڈینیشن کے لیے 5-8 افراد کی ضرورت ہے، دستی مزدوری پر زیادہ انحصار، محنت کی زیادہ شدت۔

پروسیسنگ کی درستگی: PLC ذہین کنٹرول، اعلی مونڈنے والی اور موڑنے کی درستگی، اچھی تیار مصنوعات کی مستقل مزاجی. بڑی انسانی آپریشن کی غلطی، کم تیار مصنوعات کی اہلیت کی شرح، جہتی انحراف کا شکار۔

خام مال کا استعمال: نیسٹنگ اور شیئرنگ ڈیزائن خام مال کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے، جس سے مواد کے نقصان کی شرح 1.5% سے کم ہو جاتی ہے۔ سنگل مشین مونڈنا، سنجیدہ مواد کی کھپت، کم خام مال کا استعمال۔

آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات: ماڈیولر ڈیزائن، آسان دیکھ بھال، پائیدار بنیادی اجزاء، کم آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات۔ متعدد انفرادی مشینوں کو برقرار رکھنے میں بوجھل طریقہ کار، بار بار ناکامی، اور اعلی دیکھ بھال کے اخراجات شامل ہیں۔

موازنہ کے طول و عرض	50-7 مشترکہ CNC ریبار مشترکہ مونڈنے والی اور موڑنے والی پیداوار لائن	روایتی سنگل مشین مشینی
پروسیسنگ موڈ	مکمل طور پر خودکار پروڈکشن لائن، نیسٹنگ اور شیئرنگ + ڈوئل سٹیشن موڑنے، لہرانے میں مداخلت کی ضرورت نہیں۔	سنگل مشین ڈی سینٹرلائزڈ پروسیسنگ، جس میں دستی منتقلی اور لہرانے کی ضرورت ہوتی ہے، بوجھل طریقہ کار۔
پروسیسنگ کی کارکردگی	کمبائنڈ نیسٹنگ + ڈوئل سٹیشن آپریشن، کارکردگی میں 3 گنا سے زیادہ اضافہ ہوا، جو مسلسل تیز رفتار آپریشن کے قابل ہے۔	سنگل مشین پروسیسنگ، کم کارکردگی، بار بار پراسیس سوئچنگ، محدود صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیبر کے تقاضے	1-2 افراد آپریشن کی نگرانی کر سکتے ہیں، نمایاں طور پر تعمیراتی اہلکاروں کی تعداد کو کم کر سکتے ہیں۔	کوآرڈینیشن کے لیے 5-8 افراد کی ضرورت ہے، دستی مزدوری پر زیادہ انحصار، محنت کی زیادہ شدت۔
پروسیسنگ کی درستگی	PLC ذہین کنٹرول، اعلی مونڈنے والی اور موڑنے کی درستگی، اچھی تیار مصنوعات کی مستقل مزاجی.	بڑی انسانی آپریشن کی غلطی، کم تیار مصنوعات کی اہلیت کی شرح، جہتی انحراف کا شکار۔
خام مال کا استعمال	نیسٹنگ اور شیئرنگ ڈیزائن خام مال کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے، مواد کے نقصان کی شرح کو 1.5% سے کم کرتا ہے۔	سنگل مشین مونڈنا، سنجیدہ مواد کی کھپت، کم خام مال کا استعمال۔
آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات	ماڈیولر ڈیزائن، آسان دیکھ بھال، پائیدار بنیادی اجزاء، کم آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات۔	متعدد انفرادی مشینوں کو برقرار رکھنے میں بوجھل طریقہ کار، بار بار ناکامی، اور اعلی دیکھ بھال کے اخراجات شامل ہیں۔

Send Inquiry

Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.