Українська Українська
Головна > Продукт > Машина для зварювання арматурних каркасів > Зварювальний апарат для прокатки арматурної клітки з ЧПУ > Зварювальний апарат для прокатки арматурних каркасів типу 1500
Категорії
Нові продукти
Зварювальний апарат для прокатки арматурних каркасів типу 1500
Зварювальний апарат для прокатки арматурних каркасів типу 1500

Зварювальний апарат для прокатки арматурних каркасів типу 1500

Зварювальний апарат для зварювання арматурних каркасів типу CNC Juba Machinery 1500 — це інтелектуальне обладнання, призначене для ефективного виробництва арматурних каркасів. Він об’єднує функції автоматичної подачі дроту, точного зварювання та стабільного формування, що підходить для обробки арматурних каркасів у проектах мостів, тунелів і пальових фундаментів. Завдяки передовій системі керування та прецизійній механічній структурі обладнання забезпечує ефективне та стабільне автоматизоване виробництво, значно покращуючи ефективність обробки та якість готової продукції, одночасно зменшуючи інтенсивність ручної праці.

Відправити запит

Опис продукту
Зварювальний апарат Juba Machinery 1500 типу CNC для прокатки арматурної клітки зосереджується на «високій ефективності, точності та стабільності», інтегруючи численні передові технології для забезпечення чудової продуктивності обробки: він застосовує автоматичний механізм подачі дроту, який дозволяє онлайн-регулювання інтервалу в реальному часі, що призводить до невеликих помилок і високої якості формування; автоматична система зварювання точно розташовує точки зварювання, виробляючи рівномірні та міцні зварні шви, ефективно зменшуючи тягар ручної роботи; механізм перетягування клітки з керуванням перетворенням частоти забезпечує високу точність кроку та в поєднанні з автоматичною опорною конструкцією кліті ефективно запобігає деформації вигину, спричиненій власною вагою кліті під час зварювання, забезпечуючи структурну стабільність арматурної клітки. Автоматичний пристрій годування значно покращує швидкість годування та загальну ефективність. Шаблонна система використовує комбінацію шаблонних кілець і напрямних трубок, що дозволяє швидко замінювати клітки різного діаметру та гнучко регулювати кількість основних ребер для адаптації до різноманітних потреб обробки. Плоский і вертикальний роликовий випрямляючий пристрій забезпечує чудові результати виправлення завдяки оптимізованій конструкції та подовжує термін служби обладнання. Система управління оснащена програмованим контролером PLC, сенсорним екраном і перетворювачем частоти, що забезпечує просту та інтуїтивно зрозумілу роботу, моніторинг у режимі реального часу та регулювання робочого стану обладнання, забезпечуючи високу точність і високу надійність виробництва.
Параметр продукту
Основні параметри
Модель обладнання LT1500
Діаметр палі арматурної кліті ≤1500 мм
Довжина арматурного каркаса 12м
Основний діаметр арматури ɸ12-32мм
Діаметр загорнутої арматури ɸ6-16мм
Відстань між арматурою 50-500 мм
Загальна потужність обладнання 10-27кВт
Габаритні розміри 30000×6000×2000 мм
Особливість продукту
Автоматичний пристрій подачі прискорює швидкість подачі, покращує загальну ефективність обробки та адаптується до потреб пакетної обробки арматурних кліток; плоский і вертикальний роликовий правильний пристрій забезпечує хороший ефект правки і тривалий термін служби, забезпечуючи гладку поверхню арматурного стрижня і закладаючи основу для якісного зварювання; Комбінована конструкція шаблонного кільця та направляючої труби дозволяє швидко замінити діаметр клітки та кількість основних арматурних стрижнів без заміни всього шаблону, значно покращуючи адаптивність обладнання та ефективність зміни шаблону, а також знижуючи витрати на обробку. Комбінована система керування ПЛК, сенсорним екраном і перетворювачем частоти забезпечує зручну роботу, не потребуючи професійних знань програмування, додатково знижуючи поріг спрацьовування та забезпечуючи стабільну та контрольовану обробку.

Це обладнання адаптується до широкого діапазону сценаріїв, в основному використовується в проектах, що вимагають виготовлення арматурних каркасів, таких як пальові фундаменти мостів, фундаменти будівель, муніципальне будівництво, автомагістралі та залізнична інфраструктура. Він може ефективно обробляти арматурні каркаси з діаметром паль ≤1500 мм і довжиною до 12 м. Він особливо підходить для сценаріїв великомасштабного виробництва з високими вимогами до точності формування арматурної клітки та ефективності обробки, а також потребою в гнучкому пристосуванні до різних специфікацій. Це покращує стандартизацію обробки арматурних каркасів, одночасно зменшуючи затрати праці та часу, сприяючи ефективному виконанню проекту. Крім того, як член серії LT, він дозволяє гнучко вибирати моделі відповідних діаметрів паль на основі потреб проекту, відповідаючи персоналізованим вимогам обробки різних проектів.


Предмети порівняння Традиційний рулонний зварювальний апарат LT1500 Рулонний зварювальний апарат
Метод заміни шаблону Вимагає повного розбирання шаблону, громіздкий, трудомісткий і погано адаптований. Комбінована конструкція шаблонного кільця та направляючого шнура: усуває необхідність розбирати весь шаблон, дозволяючи швидко регулювати діаметр каркаса та змінювати кількість основних арматурних стержнів, заощаджуючи час на зміну шаблону.
Регулювання відстані між арматурними стрижнями Вимагає відключення машини для налаштування, громіздка робота та легко впливає на безперервність обробки. Підтримує гнучке налаштування 50-500 мм в режимі онлайн, не вимагає відключення машини, зручне керування, що забезпечує плавний і безперервний потік обробки.
Проектування системи керування Система керування унікальна, складна в експлуатації, не підтримує багаторазове зберігання схем обробки та вимагає частого ручного втручання. Модульна спільна конструкція ПЛК, сенсорного екрана та частотного перетворювача: зручне керування, підтримка зберігання кількох схем обробки та високий ступінь автоматизації.
Можливість інтеграції обладнання Незалежна структура, яка не може бездоганно інтегруватися з обладнанням для правки та різання арматури, що вимагає ручного керування. Конструкція сумісної конструкції: ідеально інтегрується з обладнанням для правки та різання арматури, утворюючи замкнутий цикл обробки та зменшуючи ручне оброблення.
Адаптивність сайту Розташована компонування машини, велика площа та погана адаптованість. Машина може похвалитися компактною та раціональною компонуванням, адаптованою для обробки сайтів різного розміру та максимального використання простору.
Сумісність матеріалів і навколишнього середовища Поточна машина використовує звичайні матеріали з низькою стійкістю до зносу та корозії, що робить її непридатною для складних умов будівельного майданчика. Поточна машина виготовлена ​​із зносостійких і корозійно-стійких матеріалів, що робить її придатною для складних технологічних середовищ і подовжує термін служби обладнання.
Оновлення та розширення Поточна машина не має попередньо зарезервованих інтерфейсів для оновлення, що обмежує функціональність і адаптивність. Поточна машина має попередньо зарезервовані інтерфейси оновлення, що дозволяє розширити такі функції, як автоматичне виявлення та статистика даних, щоб підвищити рівень інтелекту.
Відправити запит
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.