Українська Українська
Головна > Продукт > Обладнання для обробки арматурного прутка > Центр згинання арматури з ЧПУ > Інтелектуальний центр згинання арматури з ЧПК типу ZGW32
Категорії
Нові продукти
Інтелектуальний центр згинання арматури з ЧПК типу ZGW32
Інтелектуальний центр згинання арматури з ЧПК типу ZGW32

Інтелектуальний центр згинання арматури з ЧПК типу ZGW32

Інтелектуальний центр згинання арматури з ЧПК Juba Machinery типу ZGW32 розроблено для ефективної та точної обробки арматури! Він використовує високоефективну систему керування PLC + сенсорний екран, що забезпечує повністю автоматичне двонаправлене згинання та підтримує обробку арматури від Φ10-32 мм. Телескопічний згинальний штифт + система кутового позиціонування забезпечує точність згинання ±0,1° і швидкість згинання до 65°/с. Інтегрована конструкція рухомої доріжки є довговічною, а графічна база даних попередньо зберігає десятки графічних зображень для виклику одним клацанням миші. Одна машина замінює традиційні багатопроцесні операції, підвищуючи ефективність на 200%, і підходить для будівництва, мостів, збірних компонентів та інших галузей.

Відправити запит

Опис продукту
Вирішуючи проблеми «недостатньої точності згинання, громіздкої роботи та нерівномірної ефективності» при обробці арматурних стрижнів середнього та великого розміру, Juba Machinery точно розробила центр для згинання арматурних стрижнів типу 32 з ЧПК. На відміну від традиційного обладнання для згинання на одній машині та великомасштабних виробничих ліній, воно поєднує гнучкість і ефективність, пристосовуючись до точної обробки згинання різних специфікацій арматури, і може бути швидко запущено у виробництво без складного налагодження.

В основі обладнання використовується високопродуктивний ПЛК у поєднанні з сенсорним інтерфейсом керування, що робить роботу простою та зрозумілою; працівники можуть керувати ним самостійно після мінімального навчання. Мобільний головний блок для згинання, оснащений високоміцною рухомою гусеницею, має інтегровану конструкцію, яка є міцною та довговічною. Довжина згинання може бути вільно налаштована, адаптуючись до різних вимог щодо відстані між краями від 500-11000 мм. Використовується інноваційний телескопічний гнучий штифт, що дозволяє згинати арматуру в двох напрямках. У поєднанні з базою даних із десятками попередньо збережених шаблонів ручне програмування не потрібне, що значно економить час налагодження. Система позиціонування під кутом і механізм блокування пневматичної стійки працюють разом, щоб забезпечити відсутність ковзання основного блоку під час обробки, досягаючи як точності згинання, так і повторюваності, повністю вирішуючи проблеми великих відхилень і поганої стабільності традиційного обладнання. Водночас обладнання має високу продуктивність, здатне згинати кілька арматурних стержнів під різними кутами одночасно, пропонуючи високу швидкість і ефективність обробки, ідеально підходить для потреб пакетної обробки на середніх і великих будівельних майданчиках і переробних підприємствах.
Параметр продукту
Основні технічні параметри
Основні технічні параметри
Діаметр стержня арматури при згині Φ10-32 мм Максимальний кут згину 180°
Максимальна відстань по краях 11000 мм Мінімальна відстань по краях 500 мм
Швидкість руху голови при нахилі 0,2-0,9 м/с Загальна потужність 13 кВт
Кутова швидкість вигину 65°/с Загальна вага 3300 кг
Зовнішні розміри 12000×2200×1600 мм
Максимальна здатність до згинання та кількість прутків, що згинаються одночасно (Розраховано на основі різьбової сталі класу III)
32 мм 28 мм 25 мм 22 мм 20 мм 16 мм 14 мм 12 мм 10 мм
1 1 1 2 2 3 3 4 6
Специфікації продукту підлягають постійному оновленню, а технічні параметри можуть відрізнятися залежно від фактичного обладнання.
Особливість продукту
• Високопродуктивний ПЛК у поєднанні з інтерфейсом управління сенсорним екраном для простоти роботи; мобільний пристрій для згинання з можливістю вільного налаштування довжини згинання;

• Інтегрована конструкція з високоміцною рухомою гусеницею для довговічності;

• Телескопічний гнучий штифт дозволяє згинати арматуру в двох напрямках;

• Оснащений графічною базою даних, попередньо збереженою з десятками графіків для вибору користувача;

• Використовує систему позиціонування під кутом для високої точності згинання;

• Використовує механізм пневматичного блокування стійки для запобігання ковзанню під час обробки, забезпечуючи високу повторюваність і точність;

• Відмінна продуктивність обладнання, здатне згинати кілька арматурних стрижнів одночасно під різними кутами з високою швидкістю та ефективністю;

Сценарії застосування

Це обладнання спеціально розроблено для сценаріїв обробки арматури середнього та великого розміру та широко використовується на об’єктах великомасштабного будівництва інфраструктури, централізованих центрах обробки та розподілу арматури, заводах із збірних компонентів, проектах мостів і тунелів, а також у висотних будівлях. Він може ефективно виконувати різні процеси згинання різьбових сталевих прутків Φ10-32 мм класу III, адаптуючись до потреб обробки арматури балок, плит, колон та інших інженерних компонентів. Це обладнання для згинання серцевини, яке поєднує гнучкість і ефективність.

Деталі продукту Інструкції з експлуатації та технічного обслуговування

I. Інструкції з експлуатації обладнання

1. Передстартова перевірка: Перед запуском обладнання переконайтеся, що подача електроенергії та повітря в нормі, перевірте, чи немає перешкод на рухомій доріжці, що гнучі штифти та фіксуючі механізми не ослаблені, а система керування ПЛК не має попереджень про несправності.

2. Налаштування параметрів: Виберіть попередньо встановлену графіку на сенсорному екрані або вручну встановіть довжину та кут згинання. Запустіть режим пробної обробки і зігніть 1-2 сталевих прута. Після перевірки правильності розмірів і кутів почніть масове виробництво.

3. Моніторинг роботи: Під час роботи обладнання персоналу суворо заборонено наближатися до рухомого основного блоку та зони згинання. Несанкціонована зміна параметрів обробки суворо заборонена. У разі виникнення сигналу несправності негайно зупиніть машину та відключіть живлення. Усуньте несправність, а потім перезапустіть.

4. Операція вимкнення: Після завершення обробки спочатку припиніть подачу, очистіть залишки сталевого прутка та пил з поверхні обладнання та доріжки, потім вимкніть живлення та подачу повітря та поверніть головний блок для згинання в початкове положення. II. Щоденне технічне обслуговування

1. Щоденне технічне обслуговування: Очистіть залізні ошурки та пил із згинальних штифтів, замкового механізму та рейок; перевірити трубопровід подачі повітря на герметичність; змастіть рейки та частини трансмісії, щоб забезпечити безперебійну роботу.

2. Щотижневе технічне обслуговування: Перевірте знос згинальних штифтів і форм; негайно замініть ті, що перевищують межу зносу; калібрувати точність системи кутового позиціонування та резервне копіювання параметрів системи ПЛК; перевірте чутливість сенсорного екрана, щоб забезпечити нормальну роботу.

3. Щомісячне технічне обслуговування: Затягніть з’єднання корпусу машини та кріпильні гвинти рейки; очистити від пилу електрошафу та перевірити надійність з’єднань електропроводки; перевірте тиск механізму блокування пневматичної стійки, щоб забезпечити надійне блокування.

4. Довгострокове відключення Технічне обслуговування: Якщо обладнання має бути зупинено на тривалий період, виконайте обробку для запобігання іржі на згинальних штифтах і формах, а також нанесіть масло для запобігання іржі на рейки; накрийте обладнання пилозахисним чохлом і зберігайте його в сухому, добре провітрюваному складському приміщенні, уникаючи впливу прямих сонячних променів і дощу.
Відправити запит
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.

Схожі продукти