Kategoriler

ZGW32 Tipi CNC Akıllı İnşaat Demiri Bükme Merkezi

Juba Machinery'nin ZGW32 Tipi CNC Akıllı İnşaat Demiri Bükme Merkezi, verimli ve hassas inşaat demiri işleme için tasarlanmıştır! Tam otomatik çift yönlü bükme sağlayan ve Φ10-32 mm arası inşaat demirlerinin işlenmesini destekleyen yüksek performanslı bir PLC + dokunmatik ekran kontrol sistemini benimser. Teleskopik bükme pimi + açı konumlandırma sistemi, ±0,1°'lik bükme doğruluğu ve 65°/s'ye kadar bükme hızı sağlar. Entegre hareketli parça tasarımı dayanıklıdır ve grafik veritabanı, tek tıklamayla geri çağırma için düzinelerce grafiği önceden depolar. Tek bir makine, geleneksel çok prosesli operasyonların yerini alarak verimliliği %200 artırır ve inşaat, köprüler, prefabrik bileşenler ve diğer alanlar için uygundur.

Sorgu gönder

Ürün açıklaması
Orta ve büyük boyutlu inşaat demirlerinin işlenmesinde "yetersiz bükme doğruluğu, hantal çalışma ve eşit olmayan verimlilik" gibi sıkıntılı noktalara değinen Juba Machinery, Tip 32 CNC inşaat demiri bükme merkezini hassas bir şekilde geliştirdi. Geleneksel tek makineli bükme ekipmanlarından ve büyük ölçekli üretim hatlarından farklı olarak, çeşitli inşaat demiri spesifikasyonlarının hassas bükme işlemlerine uyum sağlayarak esneklik ve verimliliği dengeler ve karmaşık hata ayıklama olmadan hızlı bir şekilde üretime sokulabilir.

Ekipmanın temelinde, çalışmayı basit ve anlaşılması kolay hale getiren, dokunmatik ekranlı kontrol arayüzü ile birleştirilmiş yüksek performanslı bir PLC kullanılır; işçiler minimum eğitimden sonra bağımsız olarak çalıştırabilirler. Yüksek mukavemetli bir hareketli ray ile donatılmış mobil bükme ana ünitesi, sağlam ve dayanıklı entegre bir tasarıma sahiptir. Bükme uzunlukları, 500-11000 mm arasındaki farklı kenar aralığı gereksinimlerine uyum sağlayacak şekilde serbestçe özelleştirilebilir. İnşaat demirlerinin çift yönlü bükülmesine olanak tanıyan yenilikçi bir teleskopik bükme pimi kullanılır. Düzinelerce önceden depolanmış modelden oluşan bir veritabanıyla birleştiğinde, manuel programlamaya gerek kalmaz ve hata ayıklama süresinden önemli ölçüde tasarruf sağlanır. Bir açı konumlandırma sistemi ve bir pnömatik raf kilitleme mekanizması, ana ünitenin işleme sırasında kaymamasını sağlamak için birlikte çalışarak hem bükme doğruluğu hem de tekrarlanabilirlik elde ederek, geleneksel ekipmanın büyük sapmaları ve zayıf stabilitesi sorunlarını tamamen çözer. Eş zamanlı olarak, ekipman, birden fazla inşaat demirini aynı anda birden fazla açıda bükme yeteneğine sahip, yüksek işleme hızı ve verimliliği sunan, orta ve büyük ölçekli inşaat sahaları ve işleme tesislerinin toplu işleme ihtiyaçlarına mükemmel şekilde uyum sağlayan güçlü bir performansa sahiptir.
Ürün parametresi
Ana Teknik Parametreler
Ana Teknik Parametreler
Bükme Demiri Çapı Φ10-32mm Maksimum Bükme Açısı 180°
Maksimum Kenar Aralığı 11000mm Minimum Kenar Aralığı 500 mm
Bükme Kafası Hareket Hızı 0,2-0,9 m/sn Toplam Güç 13 kW
Bükülme Açısal Hızı 65°/sn Toplam Ağırlık 3300kg
Dış Boyutlar 12000×2200×1600mm
Maksimum Bükme Kapasitesi ve Eşzamanlı Bükme Sayısı (Sınıf III dişli çelik esas alınarak hesaplanmıştır)
32 mm 28 mm 25mm 22 mm 20mm 16 mm 14 mm 12 mm 10 mm
1 1 1 2 2 3 3 4 6
Ürün özelliği
• Kolay kullanım için dokunmatik ekranlı kontrol arayüzüyle birleştirilmiş yüksek performanslı PLC; serbestçe özelleştirilebilir bükme uzunluğuna sahip mobil bükme sunucusu;

• Dayanıklılık için yüksek mukavemetli hareketli palete sahip entegre tasarım;

• Teleskopik bükme pimi, inşaat demirinin çift yönlü bükülmesine olanak sağlar;

• Kullanıcı seçimi için düzinelerce grafiğin önceden depolandığı bir grafik veritabanıyla donatılmıştır;

• Yüksek bükme doğruluğu için bir açılı konumlandırma sistemi kullanır;

• İşleme sırasında kaymayı önlemek için pnömatik raf kilitleme mekanizması kullanır ve yüksek tekrarlanabilirlik ve doğruluk sağlar;

• Birden fazla inşaat demirini aynı anda, birden fazla açıda, yüksek hız ve verimlilikle bükme kapasitesine sahip mükemmel ekipman performansı;

Uygulama Senaryoları

Bu ekipman, özellikle orta ve büyük ölçekli inşaat demiri işleme senaryoları için tasarlanmıştır ve büyük ölçekli altyapı inşaat sahalarında, merkezi inşaat demiri işleme ve dağıtım merkezlerinde, prefabrik bileşen fabrikalarında, köprü ve tünel projelerinde ve yüksek binalarda yaygın olarak kullanılır. Kirişlerin, levhaların, kolonların ve diğer mühendislik bileşenlerinin inşaat demiri işleme ihtiyaçlarına uyum sağlayarak Φ10-32mm sınıf III dişli çelik çubuklar için çeşitli bükme işlemlerini verimli bir şekilde tamamlayabilir. Esnekliği ve verimliliği dengeleyen bir çekirdek bükme ekipmanıdır.

Ürün Detayları Çalıştırma ve Bakım Yönergeleri

I. Ekipman Çalıştırma Yönergeleri

1. Başlatma Öncesi Denetim: Ekipmanı başlatmadan önce güç ve hava beslemesinin normal olduğunu, hareketli yolda herhangi bir engel bulunmadığını, bükme pimlerinin ve kilitleme mekanizmalarının gevşek olmadığını ve PLC kontrol sisteminin herhangi bir arıza uyarısı vermediğini kontrol edin.

2. Parametre Ayarı: Dokunmatik ekranda önceden ayarlanmış grafiği seçin veya bükme uzunluğunu ve açısını manuel olarak ayarlayın. Deneme işleme modunu başlatın ve 1-2 çelik çubuğu bükün. Ölçülerin ve açıların doğru olduğunu doğruladıktan sonra seri üretime geçin.

3. Çalışma İzleme: Ekipmanın çalışması sırasında personelin hareketli ana üniteye ve bükme alanına yaklaşması kesinlikle yasaktır. İşleme parametrelerinin izinsiz değiştirilmesi kesinlikle yasaktır. Bir arıza alarmı meydana gelirse, makineyi derhal durdurun ve gücü kesin. Arızayı giderin ve ardından yeniden başlatın.

4. Kapatma İşlemi: İşlem tamamlandıktan sonra, önce beslemeyi durdurun, çelik çubuk kalıntılarını ve tozu ekipman yüzeyinden ve raydan temizleyin, ardından gücü ve hava kaynağını kapatın ve bükme ana ünitesini başlangıç konumuna sıfırlayın. II. Günlük Bakım

1. Günlük Bakım: Bükme pimleri, kilitleme mekanizması ve raylardaki demir talaşlarını ve tozu temizleyin; hava besleme boru hattında sızıntı olup olmadığını kontrol edin; Sorunsuz çalışmayı sağlamak için rayları ve şanzıman parçalarını yağlayın.

2. Haftalık Bakım: Bükme pimlerinin ve kalıplarının aşınmasını kontrol edin; aşınma sınırını aşanları derhal değiştirin; açı konumlandırma sistemi doğruluğunu kalibre edin ve PLC sistem parametrelerini yedekleyin; normal çalışmayı sağlamak için dokunmatik ekran hassasiyetini kontrol edin.

3. Aylık Bakım: Makine gövdesi bağlantılarını ve ray sabitleme vidalarını sıkın; elektrik kontrol kabinindeki tozu temizleyin ve elektrik kablo bağlantılarının sağlamlığını kontrol edin; Güvenilir kilitlemeyi sağlamak için pnömatik raf kilitleme mekanizmasının basıncını doğrulayın.

4. Uzun Süreli Kapatma Bakımı: Ekipman uzun bir süre kapatılacaksa, bükme pimleri ve kalıplarına pas önleme işlemi uygulayın ve raylara pas önleyici yağ uygulayın; Ekipmanı bir toz örtüsüyle örtün ve kuru, iyi havalandırılan bir depoda, doğrudan güneş ışığına ve yağmura maruz kalmayacak şekilde saklayın.
Sorgu gönder
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.