หมวดหมู่

50-7 สายการผลิตเครื่องตัดและดัดแบบรวม CNC Rebar แบบรวม

Juba Machinery ซึ่งหยั่งรากลึกในด้านอุปกรณ์แปรรูปเหล็กเส้นขนาดใหญ่ ได้เปิดตัวสายการผลิตเครื่องตัดและดัดเหล็กเส้น CNC แบบรวม 50-7 สายการผลิตนี้ผสมผสานการตัดแบบรวม การจัดตำแหน่งและการคัดกรองอัตโนมัติ การดัดแบบสถานีคู่ และการจัดการและกลึงวัสดุแขนหุ่นยนต์ ซึ่งเป็นกระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ช่วยให้สามารถตัดเหล็กเส้นได้ ขจัดกระบวนการยุ่งยากของการแปรรูปแบบดั้งเดิมที่เกี่ยวข้องกับเครื่องมือยกโดยสิ้นเชิง เหมาะสำหรับเหล็กเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤32 มม. ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลอย่างมาก ลดต้นทุนแรงงานและความเข้ม สนับสนุนการจัดซื้อแบบรวมศูนย์สำหรับโครงการ ส่วนประกอบที่กำหนดเอง การซื้อจำนวนมาก และการจัดหาโดยตรงจากผู้ผลิต มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่ โรงงานแปรรูปเหล็กเส้นแบบรวมศูนย์ และโรงงานส่วนประกอบสำเร็จรูป

ส่งคำถาม

คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ข้อได้เปรียบหลักของสายการผลิตนี้อยู่ที่ "การผสานรวม + ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ" การใช้กลไกการตัดแบบผสมผสานแบบมืออาชีพ ช่วยให้สามารถตัดเหล็กเส้น เพิ่มการใช้วัตถุดิบให้เกิดประโยชน์สูงสุด และปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด แก้ปัญหาการใช้วัสดุและความไร้ประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องกับวิธีการตัดแบบดั้งเดิม เมื่อใช้ร่วมกับการจัดตำแหน่งเหล็กเส้นอัตโนมัติ การคัดกรอง และกลไกการลำเลียง เหล็กเส้นที่ตัดจะถูกลำเลียงไปยังระบบดัดแบบสถานีคู่อย่างแม่นยำและเป็นระเบียบ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการคัดแยกและขนย้ายด้วยตนเอง ระบบการดัดแบบสถานีคู่มาพร้อมกับการจัดการวัสดุ การดัด และการหมุนแขนหุ่นยนต์โดยอัตโนมัติ ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองตลอดกระบวนการทั้งหมด ส่งผลให้มีกระบวนการวงปิดอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการแปรรูปเหล็กเส้น โดยไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ยกโดยสิ้นเชิง สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล ลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงาน ลดจำนวนพนักงานที่ต้องการอย่างมาก และสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความปลอดภัย

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์หลัก
ชื่ออุปกรณ์ สายการผลิตเครื่องตัดและดัดแนวนอน CNC รุ่น แบบ 50-7
เส้นผ่านศูนย์กลางเหล็กเส้นที่ประมวลผลได้ ≤32มม กำลังอุปกรณ์ทั้งหมด 70KW
ช่วงความยาวดัด 2500 มม.-12000 มม ช่วงความยาวการตัด 1500 มม.-12000 มม
แรงดันไฟฟ้าของระบบ 380V 50Hz ความดันแหล่งอากาศ 0.6-0.8MPa
ขนาดอุปกรณ์ 18000 มม. * 12000 มม. * 1900 มม น้ำหนักอุปกรณ์ทั้งหมด 12T
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
1. การตัดรังแบบรวมประสิทธิภาพสูงและการประหยัดวัสดุ: การใช้กลไกการตัดแบบผสมผสาน ช่วยให้สามารถตัดเหล็กเส้นแบบซ้อนได้ เพิ่มการใช้วัตถุดิบให้เกิดประโยชน์สูงสุด ลดการสูญเสียวัสดุ และปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเหล็กเส้นอย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเทียบกับเครื่องตัดเหล็กเส้นแบบเดิม ประสิทธิภาพจะเพิ่มขึ้นมากกว่า 3 เท่า เหมาะสำหรับความต้องการในการแปรรูปเหล็กเส้นปริมาณมาก

2. การดัดแบบ Dual-Station ความจุเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า: ติดตั้งระบบดัดแบบสถานีคู่ ทำให้สามารถดัดเหล็กเส้นหลายเส้นพร้อมกันได้ เมื่อรวมกับการทำงานของแขนหุ่นยนต์อัตโนมัติ จะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการดัดงอได้อย่างมีประสิทธิภาพ แก้ปัญหาความจุไม่เพียงพอในการประมวลผลสถานีเดียวแบบดั้งเดิม ตอบสนองความต้องการของโครงการขนาดใหญ่ที่ต้องการแล้วเสร็จอย่างรวดเร็ว มีความเสถียรในการทำงานอย่างต่อเนื่องสูง โดยมีเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว (MTBF) เกิน 3000 ชั่วโมง

3. การควบคุมที่ชาญฉลาดและแม่นยำ การปรับตัวที่หลากหลาย: ด้วยการใช้ระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC ระบบนี้ช่วยให้ตั้งค่าความยาวตัด ความยาวในการดัด และมุมการดัดได้อย่างยืดหยุ่นบนแผงควบคุม การปรับพารามิเตอร์ทำได้สะดวก และการควบคุมข้อผิดพลาดของความยาวตัดมีความแม่นยำ เหมาะสำหรับการแปรรูปเหล็กเส้นต่างๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤32 มม. และสามารถปรับความยาวการดัดได้อย่างอิสระภายในช่วง 2,500-12,000 มม. เพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของส่วนประกอบทางวิศวกรรมที่แตกต่างกัน

สถานการณ์การใช้งาน

สายการผลิตนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสถานการณ์การประมวลผลเหล็กเส้นขนาดใหญ่ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญ เช่น รถไฟความเร็วสูง ทางรถไฟ สะพาน อุโมงค์ อาคารสูงเป็นพิเศษ และโครงการวิศวกรรมเทศบาลขนาดใหญ่ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับศูนย์แปรรูปและจำหน่ายเหล็กเส้นแบบรวมศูนย์ขนาดใหญ่ โรงงานผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูป และกลุ่มก่อสร้างทางวิศวกรรมขนาดใหญ่ สามารถดำเนินการตัดและดัดเหล็กเส้นประเภทต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น เหล็กเส้นรูปตัว U และเหล็กแผ่นพื้น ในระยะคาน ทำให้เป็นอุปกรณ์สนับสนุนหลักสำหรับการแปรรูปอาคารอัจฉริยะและเชิงอุตสาหกรรม

รายละเอียดสินค้า

Juba Machinery ปฏิบัติตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพระดับอุตสาหกรรมที่เข้มงวด สายการผลิตการตัดและดัดเหล็กเส้น CNC แบบรวม 50-7 ผ่านกระบวนการตรวจสอบ 28 กระบวนการตลอดกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบ การประมวลผลส่วนประกอบ และการประกอบเครื่องจักรที่สมบูรณ์ ไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อให้มั่นใจว่าทุกสายการผลิตตรงตามมาตรฐานระดับอุตสาหกรรม ตัวเครื่องเชื่อมจากเหล็กความแข็งแรงสูง Q345B โดยมีรอยเชื่อมที่แข็งแรงและเรียบเนียน ปราศจากข้อบกพร่อง เช่น รอยเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์หรือขาดหายไป กลไกการตัดเฉือนแบบรวมทำจากเหล็กโลหะผสมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งมีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูง และสามารถทนทานต่อการตัดเฉือนงานหนักเป็นระยะเวลานาน แขนหุ่นยนต์ใช้เซอร์โวไดรฟ์ที่มีความแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจในการขนถ่ายวัสดุที่แม่นยำและราบรื่นและมีอายุการใช้งานยาวนาน กลไกการลำเลียงใช้การส่งผ่านแบบแร็คแอนด์พิเนียน ทำให้การทำงานมีความเสถียรและมีความแม่นยำในการลำเลียงสูง

ขนาดเปรียบเทียบ 50-7: เหล็กเส้น CNC แบบรวม, สายการผลิตการตัดและดัดแบบรวม, การตัดเฉือนด้วยเครื่องจักรเดี่ยวแบบดั้งเดิม

โหมดการประมวลผล: สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การซ้อนและการตัด + การดัดแบบสถานีคู่ ไม่จำเป็นต้องมีการยก การประมวลผลแบบกระจายอำนาจด้วยเครื่องจักรเครื่องเดียว ต้องมีการถ่ายโอนและการยกแบบแมนนวล ซึ่งเป็นขั้นตอนที่ยุ่งยาก

ประสิทธิภาพการประมวลผล: การดำเนินการแบบซ้อน + สถานีคู่แบบรวม ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นมากกว่า 3 เท่า สามารถดำเนินการที่มีความเข้มข้นสูงได้อย่างต่อเนื่อง การประมวลผลด้วยเครื่องเดียว ประสิทธิภาพต่ำ ต้องมีการสลับกระบวนการบ่อยครั้ง กำลังการผลิตที่จำกัด

ข้อกำหนดด้านแรงงาน: สามารถตรวจสอบการดำเนินงานได้ 1-2 คน ช่วยลดจำนวนบุคลากรในการก่อสร้างได้อย่างมาก ต้องใช้คน 5-8 คนในการประสานงาน การพึ่งพาแรงงานคนสูง ความเข้มข้นของแรงงานสูง

ความแม่นยำในการประมวลผล: การควบคุมอัจฉริยะของ PLC, ความแม่นยำในการตัดและการดัดสูง, ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ดี ข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานของมนุษย์ขนาดใหญ่ อัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่ำ มีแนวโน้มที่จะเบี่ยงเบนมิติ

การใช้วัตถุดิบ: การออกแบบรังและการตัดช่วยเพิ่มการใช้วัตถุดิบให้เกิดประโยชน์สูงสุด ช่วยลดอัตราการสูญเสียวัสดุให้ต่ำกว่า 1.5% การตัดด้วยเครื่องจักรเครื่องเดียว การใช้วัสดุอย่างจริงจัง การใช้วัตถุดิบต่ำ

ต้นทุนการดำเนินงานและบำรุงรักษา: การออกแบบแบบแยกส่วน การบำรุงรักษาที่สะดวก ส่วนประกอบหลักที่ทนทาน ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและการบำรุงรักษาต่ำ การบำรุงรักษาเครื่องจักรหลายเครื่องต้องใช้ขั้นตอนที่ยุ่งยาก ความล้มเหลวบ่อยครั้ง และค่าบำรุงรักษาที่สูง

ขนาดการเปรียบเทียบ 50-7 สายการผลิตเครื่องตัดและดัดเหล็กเส้น CNC แบบรวม CNC การตัดเฉือนด้วยเครื่องจักรเดียวแบบดั้งเดิม
โหมดการประมวลผล สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การซ้อนและการตัด + การดัดแบบสถานีคู่ ไม่จำเป็นต้องมีการยก การประมวลผลแบบกระจายอำนาจด้วยเครื่องเดียว ต้องมีการถ่ายโอนและการยกแบบแมนนวล ซึ่งเป็นขั้นตอนที่ยุ่งยาก
ประสิทธิภาพการประมวลผล การดำเนินการรวมรัง + สถานีคู่ ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นมากกว่า 3 เท่า สามารถดำเนินการที่มีความเข้มสูงอย่างต่อเนื่อง การประมวลผลด้วยเครื่องเดียว ประสิทธิภาพต่ำ ต้องมีการสลับกระบวนการบ่อยครั้ง กำลังการผลิตที่จำกัด
ข้อกำหนดด้านแรงงาน สามารถตรวจสอบการปฏิบัติงานได้ 1-2 คน ซึ่งช่วยลดจำนวนบุคลากรในการก่อสร้างลงอย่างมาก ต้องใช้คน 5-8 คนในการประสานงาน ต้องอาศัยแรงงานคนสูง มีความเข้มข้นของแรงงานสูง
ความแม่นยำในการประมวลผล การควบคุมอัจฉริยะของ PLC ความแม่นยำในการตัดและการดัดสูง ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ดี ข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานของมนุษย์อย่างมาก อัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่ำ มีแนวโน้มที่จะเบี่ยงเบนมิติ
การใช้วัตถุดิบ การออกแบบรังและการตัดช่วยเพิ่มการใช้วัตถุดิบให้เกิดประโยชน์สูงสุด ช่วยลดอัตราการสูญเสียวัสดุให้ต่ำกว่า 1.5% การตัดด้วยเครื่องจักรเครื่องเดียว การใช้วัสดุอย่างจริงจัง การใช้วัตถุดิบต่ำ
ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและบำรุงรักษา การออกแบบแบบโมดูลาร์ การบำรุงรักษาที่สะดวก ส่วนประกอบหลักที่ทนทาน ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและการบำรุงรักษาต่ำ การบำรุงรักษาเครื่องจักรหลายเครื่องเกี่ยวข้องกับขั้นตอนที่ยุ่งยาก ความล้มเหลวบ่อยครั้ง และค่าบำรุงรักษาที่สูง
ส่งคำถาม
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.