ไทย ไทย
หน้าหลัก > สินค้า > อุปกรณ์แปรรูปเหล็กเส้นบาร์ > ศูนย์ดัดเหล็กเส้น CNC > ZGW32 ประเภท CNC ศูนย์ดัดเหล็กเส้นอัจฉริยะ
หมวดหมู่
ผลิตภัณฑ์ใหม่
ZGW32 ประเภท CNC ศูนย์ดัดเหล็กเส้นอัจฉริยะ
ZGW32 ประเภท CNC ศูนย์ดัดเหล็กเส้นอัจฉริยะ

ZGW32 ประเภท CNC ศูนย์ดัดเหล็กเส้นอัจฉริยะ

เครื่องดัดเหล็กเส้นอัจฉริยะ CNC รุ่น ZGW32 ของ Juba Machinery ได้รับการออกแบบมาเพื่อการประมวลผลเหล็กเส้นที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ! ใช้ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC + ประสิทธิภาพสูง ทำให้เกิดการดัดแบบสองทิศทางอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และรองรับการประมวลผลเหล็กเส้นตั้งแต่ Φ10-32 มม. ระบบกำหนดตำแหน่งหมุดดัดแบบยืดไสลด์ + มุมช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำในการดัดงอ ±0.1° และความเร็วการดัดสูงสุด 65°/วินาที การออกแบบรางเลื่อนในตัวมีความทนทาน และฐานข้อมูลกราฟิกจะจัดเก็บกราฟิกไว้ล่วงหน้าหลายสิบภาพเพื่อการเรียกคืนในคลิกเดียว เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวมาแทนที่การทำงานหลายกระบวนการแบบเดิม โดยเพิ่มประสิทธิภาพได้ถึง 200% และเหมาะสำหรับการก่อสร้าง สะพาน ส่วนประกอบสำเร็จรูป และสาขาอื่นๆ

ส่งคำถาม

คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ในการจัดการกับปัญหา "ความแม่นยำในการดัดงอไม่เพียงพอ การทำงานที่ยุ่งยาก และประสิทธิภาพที่ไม่สม่ำเสมอ" ในการประมวลผลเหล็กเส้นขนาดกลางและขนาดใหญ่ Juba Machinery ได้พัฒนาศูนย์ดัดเหล็กเส้น CNC Type 32 อย่างแม่นยำ ซึ่งแตกต่างจากอุปกรณ์ดัดด้วยเครื่องเดียวแบบดั้งเดิมและสายการผลิตขนาดใหญ่ อุปกรณ์นี้มีความสมดุลระหว่างความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพ โดยปรับให้เข้ากับกระบวนการดัดที่แม่นยำของข้อกำหนดเหล็กเส้นต่างๆ และสามารถนำเข้าสู่การผลิตได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องแก้ไขจุดบกพร่องที่ซับซ้อน

แกนหลักของอุปกรณ์ใช้ PLC ประสิทธิภาพสูงรวมกับอินเทอร์เฟซการควบคุมหน้าจอสัมผัส ทำให้การทำงานง่ายและเข้าใจง่าย คนงานสามารถใช้งานได้อย่างอิสระหลังจากผ่านการฝึกอบรมเพียงเล็กน้อย ยูนิตหลักดัดงอแบบเคลื่อนที่ได้ซึ่งมาพร้อมกับรางเคลื่อนที่ที่มีความแข็งแรงสูง โดดเด่นด้วยการออกแบบแบบบูรณาการที่แข็งแรงทนทาน ความยาวในการดัดสามารถปรับแต่งได้อย่างอิสระ โดยปรับให้เข้ากับข้อกำหนดระยะห่างขอบที่แตกต่างกันตั้งแต่ 500-11000 มม. มีการใช้หมุดดัดแบบยืดไสลด์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ทำให้สามารถดัดเหล็กเส้นได้สองทิศทาง เมื่อใช้ร่วมกับฐานข้อมูลรูปแบบที่เก็บไว้ล่วงหน้าหลายสิบแบบ การตั้งโปรแกรมด้วยตนเองจึงไม่จำเป็น ซึ่งช่วยประหยัดเวลาในการแก้ไขข้อบกพร่องได้อย่างมาก ระบบกำหนดตำแหน่งมุมและกลไกการล็อคชั้นวางแบบนิวแมติกทำงานร่วมกันเพื่อให้แน่ใจว่ายูนิตหลักไม่ลื่นไถลในระหว่างการประมวลผล ทำให้ได้รับทั้งความแม่นยำในการโค้งงอและความสามารถในการทำซ้ำ แก้ปัญหาการเบี่ยงเบนขนาดใหญ่และความเสถียรที่ไม่ดีของอุปกรณ์แบบดั้งเดิมได้อย่างสมบูรณ์ อุปกรณ์ดังกล่าวมีประสิทธิภาพอันทรงพลัง สามารถดัดเหล็กเส้นหลายเส้นได้หลายมุมพร้อมกัน ให้ความเร็วและประสิทธิภาพในการประมวลผลสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการการประมวลผลเป็นชุดของไซต์ก่อสร้างและโรงงานแปรรูปขนาดกลางถึงขนาดใหญ่
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
เส้นผ่านศูนย์กลางเหล็กเส้นดัด Φ10-32มม มุมดัดสูงสุด 180°
ระยะห่างขอบสูงสุด 11000มม ระยะห่างขอบขั้นต่ำ 500มม
ความเร็วในการเคลื่อนที่ของหัวโก่ง 0.2-0.9 ม./วินาที กำลังทั้งหมด 13kw
ความเร็วเชิงมุมของการดัด 65°/วินาที น้ำหนักรวม 3300กก
ขนาดภายนอก 12000×2200×1600มม
ความสามารถในการดัดสูงสุดและจำนวนแท่งดัดพร้อมกัน (คำนวณจากเหล็กเกลียวเกรด III)
32มม 28มม 25มม 22มม 20มม 16มม 14มม 12มม 10มม
1 1 1 2 2 3 3 4 6
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์อาจมีการอัพเกรดอย่างต่อเนื่องและพารามิเตอร์ทางเทคนิคอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับอุปกรณ์จริง
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
• PLC ประสิทธิภาพสูงรวมกับอินเทอร์เฟซการควบคุมหน้าจอสัมผัสเพื่อการใช้งานง่าย โฮสต์การดัดแบบเคลื่อนที่พร้อมความยาวการดัดที่ปรับแต่งได้อย่างอิสระ

• การออกแบบผสมผสานกับรางเลื่อนที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อความทนทาน

• ขาดัดแบบยืดไสลด์ช่วยให้สามารถดัดเหล็กเส้นได้สองทิศทาง

• ติดตั้งฐานข้อมูลกราฟิกที่จัดเก็บไว้ล่วงหน้าพร้อมกราฟิกมากมายเพื่อให้ผู้ใช้เลือก

• ใช้ระบบกำหนดตำแหน่งมุมเพื่อความแม่นยำในการดัดสูง

• ใช้กลไกการล็อคชั้นวางแบบนิวแมติกเพื่อป้องกันการลื่นไถลระหว่างการประมวลผล ทำให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการทำซ้ำและความแม่นยำสูง

• ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ยอดเยี่ยม สามารถดัดเหล็กเส้นหลายเส้นในคราวเดียว ในหลายมุม ด้วยความเร็วและประสิทธิภาพสูง

สถานการณ์การใช้งาน

อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสถานการณ์การประมวลผลเหล็กเส้นขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ และใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานที่ก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่ ศูนย์การประมวลผลและกระจายเหล็กเส้นแบบรวมศูนย์ โรงงานส่วนประกอบสำเร็จรูป โครงการสะพานและอุโมงค์ และอาคารสูง สามารถทำกระบวนการดัดโค้งต่างๆ สำหรับเหล็กเส้นเกลียวเกรด III ขนาด Φ10-32 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับให้เข้ากับความต้องการในการประมวลผลเหล็กเส้นของคาน แผ่นพื้น คอลัมน์ และส่วนประกอบทางวิศวกรรมอื่นๆ เป็นอุปกรณ์ดัดแกนที่สร้างสมดุลระหว่างความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพ

รายละเอียดสินค้า แนวทางการดำเนินงานและการบำรุงรักษา

I. แนวทางการใช้งานอุปกรณ์

1. การตรวจสอบก่อนเริ่มใช้งาน: ยืนยันว่าการจ่ายไฟและอากาศเป็นปกติ ตรวจสอบว่าไม่มีสิ่งกีดขวางบนรางที่กำลังเคลื่อนที่ หมุดงอและกลไกการล็อคไม่หลวม และระบบควบคุม PLC ไม่มีคำเตือนข้อผิดพลาดก่อนสตาร์ทอุปกรณ์

2. การตั้งค่าพารามิเตอร์: เลือกกราฟิกที่กำหนดไว้ล่วงหน้าบนหน้าจอสัมผัสหรือตั้งค่าความยาวและมุมการดัดด้วยตนเอง เริ่มโหมดการประมวลผลทดลองและงอเหล็กเส้น 1-2 เส้น หลังจากตรวจสอบว่าขนาดและมุมถูกต้องแล้ว ให้เริ่มการผลิตจำนวนมาก

3. การตรวจสอบการดำเนินงาน: ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ ห้ามมิให้บุคลากรเข้าใกล้ยูนิตหลักที่กำลังเคลื่อนที่และพื้นที่โค้งงอโดยเด็ดขาด ห้ามแก้ไขพารามิเตอร์การประมวลผลโดยไม่ได้รับอนุญาตโดยเด็ดขาด หากมีการแจ้งเตือนข้อผิดพลาดเกิดขึ้น ให้หยุดเครื่องทันทีและถอดสายไฟออก แก้ไขข้อบกพร่องแล้วรีสตาร์ท

4. การดำเนินการปิดเครื่อง: หลังจากการประมวลผลเสร็จสิ้น ขั้นแรกให้หยุดป้อน ทำความสะอาดเศษแท่งเหล็กและฝุ่นจากพื้นผิวอุปกรณ์และราง จากนั้นปิดระบบจ่ายไฟและอากาศ และรีเซ็ตยูนิตหลักที่ดัดงอไปที่ตำแหน่งเริ่มต้น ครั้งที่สอง การบำรุงรักษารายวัน

1. การบำรุงรักษารายวัน: ทำความสะอาดตะไบเหล็กและฝุ่นจากหมุดดัด กลไกการล็อค และราง ตรวจสอบท่อจ่ายอากาศว่ามีรอยรั่วหรือไม่ หล่อลื่นรางและชิ้นส่วนเกียร์เพื่อให้การทำงานราบรื่น

2. การบำรุงรักษารายสัปดาห์: ตรวจสอบการสึกหรอของหมุดดัดและแม่พิมพ์ เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเกินขีดจำกัดทันที ปรับเทียบความแม่นยำของระบบกำหนดตำแหน่งมุมและสำรองพารามิเตอร์ระบบ PLC ตรวจสอบความไวของหน้าจอสัมผัสเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ

3. การบำรุงรักษารายเดือน: ขันการเชื่อมต่อตัวเครื่องและสกรูยึดรางให้แน่น ทำความสะอาดฝุ่นจากตู้ควบคุมไฟฟ้าและตรวจสอบความแน่นหนาของการเชื่อมต่อสายไฟ ตรวจสอบแรงกดของกลไกการล็อคชั้นวางแบบนิวแมติกเพื่อให้แน่ใจว่าการล็อคเชื่อถือได้

4. การบำรุงรักษาการปิดระบบระยะยาว: เมื่อต้องปิดอุปกรณ์เป็นเวลานาน ให้ดำเนินการป้องกันสนิมบนหมุดดัดและแม่พิมพ์ และทาน้ำมันป้องกันสนิมบนราง ปิดบังอุปกรณ์ด้วยผ้าคลุมกันฝุ่น และเก็บไว้ในโกดังที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวก หลีกเลี่ยงการโดนแสงแดดและฝนโดยตรง
ส่งคำถาม
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง