Slovenščina



Domov > Izdelek > Oprema za obdelavo armaturnih palic > CNC kombinirana delovna postaja za striženje in upogibanje armatur > 50-7 kombinirana CNC armaturna kombinirana proizvodna linija za striženje in upogibanje

Kategorije

Novi izdelki

50-7 kombinirana CNC armaturna kombinirana proizvodna linija za striženje in upogibanje

Juba Machinery, ki je globoko zakoreninjena na področju obsežne opreme za predelavo armaturnih palic, je lansirala kombinirano proizvodno linijo za kombinirano striženje in upogibanje armaturnih palic 50-7. Ta proizvodna linija združuje kombinirano striženje, samodejno poravnavo in presejanje, krivljenje z dvema postajama ter ravnanje z materialom in struženje z robotsko roko – popolnoma avtomatiziran postopek. Omogoča rezanje armaturnih palic, kar popolnoma odpravi okoren postopek tradicionalne obdelave, ki vključuje dvižna orodja. Primerno za armaturne palice s premerom ≤32 mm, znatno izboljša učinkovitost obdelave, zmanjša stroške dela in intenzivnost. Podpira centralizirano nabavo za projekte, prilagojene komponente, masovne nakupe in neposredno dobavo od proizvajalcev, zato se pogosto uporablja v velikih infrastrukturnih projektih, centraliziranih obratih za predelavo armatur in tovarnah montažnih komponent.

Pošlji povpraševanje

Opis izdelka

Glavna prednost te proizvodne linije je v "kombinirani integraciji + popolni avtomatizaciji." Z uporabo profesionalnega kombiniranega strižnega mehanizma omogoča rezanje armaturnih palic, maksimiranje izkoristka surovin in izboljšanje učinkovitosti rezanja ter rešuje probleme porabe materiala in neučinkovitosti, povezane s tradicionalnimi metodami striženja. V kombinaciji z inteligentnim samodejnim poravnavanjem armaturnih palic, presejanjem in transportnim mehanizmom se odrezane armaturne palice natančno in urejeno prenašajo v sistem za upogibanje z dvema postajama, kar odpravlja potrebo po ročnem razvrščanju in prenosu. Sistem za upogibanje z dvema postajama je opremljen z robotsko roko za samodejno rokovanje z materialom, upogibanje in obračanje, kar odpravlja potrebo po ročnem posredovanju skozi celoten proces. S tem dosežemo popolnoma avtomatiziran postopek zaprte zanke za obdelavo armaturnih palic, pri čemer se popolnoma izognemo potrebi po dvižni opremi. To izboljša učinkovitost obdelave, zmanjša delovno obremenitev operaterja, občutno zmanjša število potrebnih delavcev ter uravnovesi učinkovitost in varnost.

Parameter izdelka

Glavni parametri
Ime opreme	CNC vodoravna proizvodna linija za striženje in krivljenje	Model	Vrsta 50-7
Premer armature, ki ga je mogoče obdelati	≤32 mm	Skupna moč opreme	70 kW
Razpon dolžine upogiba	2500 mm–12000 mm	Razpon dolžine striženja	1500 mm–12000 mm
Sistemska napetost	380 V 50 Hz	Tlak zračnega vira	0,6–0,8 MPa
Mere opreme	18000 mm * 12000 mm * 1900 mm	Skupna teža opreme	12T

Funkcija izdelka

1. Kombinirano striženje gnezd, visoka učinkovitost in prihranek materiala: Z uporabo kombiniranega strižnega mehanizma omogoča striženje armaturnih palic v gnezdu, kar poveča izkoristek surovin, zmanjša materialne odpadke in bistveno izboljša učinkovitost rezanja armaturnih palic. V primerjavi s tradicionalnim striženjem z enim samim strojem se učinkovitost poveča za več kot 3-krat, kar je primerno za potrebe obdelave velikih količin armatur.

2. Upogibanje z dvema postajama, zmogljivost podvajanja: Opremljen s sistemom za upogibanje z dvema postajama, lahko hkrati krivi več armaturnih palic. V kombinaciji z avtomatiziranim delovanjem robotske roke učinkovito izboljša učinkovitost upogibanja, s čimer rešuje problem nezadostne zmogljivosti pri tradicionalni obdelavi z eno postajo. To izpolnjuje zahteve obsežnih projektov, ki zahtevajo hitro dokončanje. Ponaša se z močno stalno stabilnostjo delovanja, s povprečnim srednjim časom med napakami (MTBF), ki presega 3000 ur.

3. Inteligenten in natančen nadzor, široka prilagodljivost: Z uporabo inteligentnega nadzornega sistema PLC sistem omogoča prilagodljivo nastavitev dolžine reza, dolžine upogibanja in kota upogibanja na nadzorni plošči. Prilagoditev parametrov je priročna, nadzor napake rezalne dolžine pa natančen. Primeren je za obdelavo različnih armaturnih palic s premerom ≤32 mm, dolžino upogibanja pa je mogoče prosto prilagoditi v območju 2500–12000 mm, da zadosti potrebam obdelave različnih inženirskih komponent.

Scenariji uporabe

Ta proizvodna linija je posebej zasnovana za obsežne scenarije obdelave armaturnih palic in se pogosto uporablja v ključnih infrastrukturnih projektih, kot so železnice za visoke hitrosti, železnice, mostovi, predori, super visoke zgradbe in obsežni komunalni inženirski projekti. Primeren je tudi za obsežne centralizirane centre za predelavo in distribucijo armatur, obrate za proizvodnjo montažnih komponent in velike inženirske gradbene skupine. Učinkovito lahko dokonča integrirano striženje in upogibanje različnih vrst armaturnih palic, kot so palice v obliki črke U in palice za plošče, v skladiščih tramov, zaradi česar je osnovna podporna oprema za industrializirano in inteligentno obdelavo zgradb.

Podrobnosti izdelka

Juba Machinery se drži strogih industrijskih standardov nadzora kakovosti. Kombinirana proizvodna linija za kombinirano striženje in upogibanje armatur 50-7 je podvržena 28 inšpekcijskim procesom skozi celoten proces, od nabave surovin, obdelave komponent in popolne strojne montaže do dostave končnega izdelka, s čimer se zagotovi, da vsaka proizvodna linija izpolnjuje industrijske standarde. Ohišje stroja je zvarjeno iz jekla visoke trdnosti Q345B z močnimi in gladkimi zvari brez napak, kot so nepopolni ali manjkajoči zvari. Kombinirani strižni mehanizem je izdelan iz toplotno obdelanega legiranega jekla, ki ima visoko trdoto in je odporno na obrabo ter lahko dlje časa vzdrži težke operacije striženja. Robotska roka uporablja natančen servo pogon, kar zagotavlja natančno in gladko rokovanje z materialom ter dolgo življenjsko dobo. Transportni mehanizem uporablja zobato letev, kar zagotavlja stabilno delovanje in visoko natančnost transporta.

Primerjalne dimenzije 50-7: Kombinirana CNC armatura, kombinirana proizvodna linija za striženje in upogibanje, tradicionalna obdelava z enim strojem

Način obdelave: Popolnoma avtomatizirana proizvodna linija, gnezdenje in striženje + krivljenje z dvema postajama, ni potrebe po dvigovanju. Decentralizirana obdelava z enim strojem, ki zahteva ročni prenos in dvigovanje, okorni postopki.

Učinkovitost obdelave: Kombinirano gnezdenje + delovanje z dvema postajama, učinkovitost povečana za več kot 3-krat, zmožnost neprekinjenega visokointenzivnega delovanja. Enostrojna obdelava, nizka učinkovitost, zahteva pogosto preklapljanje procesov, omejena zmogljivost.

Delovne zahteve: Delovanje lahko spremljata 1-2 osebi, kar znatno zmanjša število gradbenega osebja. Za koordinacijo potrebuje 5-8 ljudi, velika odvisnost od ročnega dela, visoka intenzivnost dela.

Natančnost obdelave: PLC inteligentni nadzor, visoka natančnost striženja in upogibanja, dobra konsistentnost končnega izdelka. Velika napaka človeškega delovanja, nizka stopnja kvalifikacije končnega izdelka, nagnjenost k dimenzijskim odstopanjem.

Uporaba surovin: Zasnova gnezdenja in striženja maksimira izkoristek surovin, kar zmanjša stopnjo izgube materiala pod 1,5 %. Rezanje z enim strojem, velika poraba materiala, nizka poraba surovin.

Stroški delovanja in vzdrževanja: Modularna zasnova, priročno vzdrževanje, trpežne osnovne komponente, nizki stroški delovanja in vzdrževanja. Vzdrževanje več posameznih strojev vključuje okorne postopke, pogoste okvare in visoke stroške vzdrževanja.

Primerjalne dimenzije	50-7 kombinirana CNC armaturna kombinirana proizvodna linija za striženje in upogibanje	Tradicionalna obdelava z enim strojem
Način obdelave	Popolnoma avtomatizirana proizvodna linija, gnezdenje in striženje + krivljenje z dvema postajama, ni potrebe po dvigovanju.	Decentralizirana obdelava z enim strojem, ki zahteva ročni prenos in dvigovanje, okorni postopki.
Učinkovitost obdelave	Kombinirano gnezdenje + delovanje z dvema postajama, učinkovitost povečana za več kot 3-krat, zmožnost neprekinjenega visokointenzivnega delovanja.	Obdelava z enim strojem, nizka učinkovitost, zahteva pogosto preklapljanje procesov, omejena zmogljivost.
Delovne zahteve	1-2 osebi lahko spremljata delovanje, kar znatno zmanjša število gradbenega osebja.	Za koordinacijo potrebuje 5-8 ljudi, velika odvisnost od ročnega dela, visoka delovna intenzivnost.
Natančnost obdelave	Inteligentno krmiljenje PLC, visoka natančnost striženja in upogibanja, dobra konsistentnost končnega izdelka.	Velika napaka človeškega delovanja, nizka stopnja kvalifikacije končnega izdelka, nagnjenost k dimenzijskim odstopanjem.
Uporaba surovin	Zasnova gnezdenja in striženja poveča izkoristek surovin, kar zmanjša stopnjo izgube materiala pod 1,5 %.	Rezanje z enim strojem, velika poraba materiala, nizka poraba surovin.
Stroški delovanja in vzdrževanja	Modularna zasnova, priročno vzdrževanje, trpežne osnovne komponente, nizki stroški delovanja in vzdrževanja.	Vzdrževanje več posameznih strojev vključuje okorne postopke, pogoste okvare in visoke stroške vzdrževanja.

Pošlji povpraševanje

Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.