Slovenščina Slovenščina
Domov > Izdelek > Oprema za obdelavo armaturnih palic > CNC center za upogibanje armatur > Inteligentni center za krivljenje armaturne palice CNC tipa ZGW32
Kategorije
Novi izdelki
Inteligentni center za krivljenje armaturne palice CNC tipa ZGW32
Inteligentni center za krivljenje armaturne palice CNC tipa ZGW32

Inteligentni center za krivljenje armaturne palice CNC tipa ZGW32

Inteligentni center za upogibanje armatur ZGW32 tipa Juba Machinery je zasnovan za učinkovito in natančno obdelavo armatur! Sprejema visoko zmogljiv krmilni sistem PLC + zaslon na dotik, ki dosega popolnoma samodejno dvosmerno krivljenje in podpira obdelavo armaturnih palic od Φ10-32 mm. Teleskopski upogibni zatič + sistem za pozicioniranje kota zagotavlja natančnost upogibanja ±0,1° in hitrost upogibanja do 65°/s. Integrirana zasnova premikajoče se sledi je vzdržljiva, grafična baza podatkov pa vnaprej shrani na desetine grafik za priklic z enim klikom. En sam stroj nadomešča tradicionalne večprocesne operacije, povečuje učinkovitost za 200 % in je primeren za gradnjo, mostove, montažne komponente in druga področja.

Pošlji povpraševanje

Opis izdelka
Pri obravnavi bolečih točk "nezadostne natančnosti upogibanja, okornega delovanja in neenakomerne učinkovitosti" pri obdelavi srednje velikih in velikih armaturnih palic je Juba Machinery natančno razvil CNC upogibni center za armaturne palice tipa 32. Za razliko od tradicionalne opreme za upogibanje z enim strojem in velikih proizvodnih linij uravnoteži fleksibilnost in učinkovitost ter se prilagaja natančni obdelavi upogibanja različnih specifikacij armaturnih palic in ga je mogoče hitro dati v proizvodnjo brez zapletenega odpravljanja napak.

Jedro opreme uporablja visoko zmogljiv PLC v kombinaciji z vmesnikom za upravljanje z zaslonom na dotik, zaradi česar je upravljanje preprosto in lahko razumljivo; delavci ga lahko upravljajo samostojno po minimalnem usposabljanju. Mobilna glavna enota za upogibanje, opremljena z visoko trdno gibljivo gosenico, ima integrirano zasnovo, ki je čvrsta in vzdržljiva. Dolžine upogibanja je mogoče poljubno prilagajati različnim zahtevam glede razmika robov od 500 do 11000 mm. Uporabljen je inovativen teleskopski krivilni zatič, ki omogoča dvosmerno krivljenje armaturnih palic. Skupaj z bazo podatkov na desetine vnaprej shranjenih vzorcev je ročno programiranje nepotrebno, kar znatno prihrani čas za odpravljanje napak. Sistem za pozicioniranje kota in mehanizem za zaklepanje pnevmatskega stojala delujeta skupaj, da zagotovita, da glavna enota med obdelavo ne zdrsne, s čimer dosežeta tako natančnost upogibanja kot ponovljivost, kar popolnoma reši težave velikih odstopanj in slabe stabilnosti tradicionalne opreme. Hkrati se oprema ponaša z zmogljivimi zmogljivostmi, saj lahko hkrati upogiba več armaturnih palic pod več koti, kar ponuja visoko hitrost in učinkovitost obdelave, ki je popolnoma primerna za potrebe serijske obdelave na srednje velikih do velikih gradbiščih in predelovalnih obratih.
Parameter izdelka
Glavni tehnični parametri
Glavni tehnični parametri
Premer upogibne armature Φ10-32 mm Največji upogibni kot 180°
Največji razmik med robovi 11000 mm Najmanjši razmik med robovi 500 mm
Hitrost gibanja upogibne glave 0,2–0,9 m/s Skupna moč 13kw
Upogibna kotna hitrost 65°/s Skupna teža 3300 kg
Zunanje mere 12000 × 2200 × 1600 mm
Največja upogibna zmogljivost in število palic, ki se upogibajo hkrati (Izračunano na podlagi navojnega jekla razreda III)
32 mm 28 mm 25 mm 22 mm 20 mm 16 mm 14 mm 12 mm 10 mm
1 1 1 2 2 3 3 4 6
Specifikacije izdelkov so predmet stalnih nadgradenj, tehnični parametri pa se lahko razlikujejo glede na dejansko opremo.
Funkcija izdelka
• Visokozmogljiv PLC v kombinaciji z vmesnikom za upravljanje z zaslonom na dotik za enostavno upravljanje; mobilni upogibni gostitelj s poljubno nastavljivo dolžino upogibanja;

• Integrirana zasnova z visoko trdno gibljivo gosenico za vzdržljivost;

• Teleskopski krivilni zatič omogoča dvosmerno krivljenje armature;

• Opremljen z grafično bazo podatkov, vnaprej shranjeno z desetinami grafik za izbiro uporabnika;

• Uporablja sistem za pozicioniranje kota za visoko natančnost upogibanja;

• Uporablja mehanizem za zaklepanje pnevmatskega stojala, ki preprečuje zdrs med obdelavo, kar zagotavlja visoko ponovljivost in natančnost;

• Odlična zmogljivost opreme, ki lahko upogiba več armaturnih palic hkrati, pod več koti, z visoko hitrostjo in učinkovitostjo;

Scenariji uporabe

Ta oprema je posebej zasnovana za srednje do velike scenarije obdelave armaturnih palic in se pogosto uporablja na obsežnih infrastrukturnih gradbiščih, centraliziranih centrih za obdelavo in distribucijo armaturnih palic, obratih za montažne komponente, projektih mostov in predorov ter visokih stavbah. Učinkovito lahko dokonča različne postopke upogibanja za jeklene palice z navojem razreda III Φ10-32 mm in se prilagodi potrebam po obdelavi armaturnih palic za tramove, plošče, stebre in druge inženirske komponente. To je oprema za upogibanje jedra, ki uravnoteži fleksibilnost in učinkovitost.

Podrobnosti o izdelku Navodila za delovanje in vzdrževanje

I. Navodila za delovanje opreme

1. Pregled pred začetkom: Prepričajte se, da sta oskrba z električno energijo in zrakom normalna, preverite, da na premikajoči se progi ni ovir, da upogibni zatiči in zaklepni mehanizmi niso zrahljani in da krmilni sistem PLC nima opozoril o napakah, preden zaženete opremo.

2. Nastavitev parametrov: Izberite prednastavljeno grafiko na zaslonu na dotik ali ročno nastavite dolžino in kot krivljenja. Zaženite poskusni način obdelave in upognite 1-2 jeklenih palic. Ko preverite, ali so mere in koti pravilni, začnite množično proizvodnjo.

3. Spremljanje delovanja: Med delovanjem opreme je osebju strogo prepovedano približevanje premikajoči se glavni enoti in območju upogibanja. Nepooblaščeno spreminjanje parametrov obdelave je strogo prepovedano. Če se pojavi alarm za napako, nemudoma zaustavite stroj in odklopite napajanje. Odpravite napako in nato znova zaženite.

4. Postopek zaustavitve: Po končani obdelavi najprej prenehajte s podajanjem, očistite ostanke jeklene palice in prah s površine opreme in tirnice, nato izklopite napajanje in dovod zraka ter ponastavite glavno enoto za upogibanje v začetni položaj. II. Dnevno vzdrževanje

1. Dnevno vzdrževanje: Očistite železne opilke in prah z upogibnih zatičev, zaklepnega mehanizma in tirnic; preverite puščanje cevovoda za dovod zraka; namažite tirnice in dele prenosa, da zagotovite nemoteno delovanje.

2. Tedensko vzdrževanje: Preverite obrabo upogibnih zatičev in kalupov; nemudoma zamenjajte tiste, ki presegajo mejo obrabe; kalibracija natančnosti sistema za določanje kota in varnostno kopiranje parametrov sistema PLC; preverite občutljivost zaslona na dotik, da zagotovite normalno delovanje.

3. Mesečno vzdrževanje: Zategnite priključke ohišja stroja in pritrdilne vijake tirnice; očistite prah iz električne krmilne omare in preverite varnost priključkov električne napeljave; preverite pritisk mehanizma za zaklepanje pnevmatskega stojala, da zagotovite zanesljivo zaklepanje.

4. Dolgoročno vzdrževanje pri zaustavitvi: Ko bo oprema zaprta za daljše obdobje, izvedite obdelavo za preprečevanje rje na upogibnih zatičih in kalupih ter nanesite olje za zaščito proti rji na tirnice; opremo pokrijte s pokrovom proti prahu in jo shranite v suhem, dobro prezračenem skladišču, pri čemer se izogibajte neposredni sončni svetlobi in dežju.
Pošlji povpraševanje
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.

Povezani izdelki