Característica do produto
1. Integração três em um de alta eficiência: Conclui simultaneamente o endireitamento, corte e dobra; uma única máquina substitui várias linhas de produção, economizando espaço e custos de mão de obra.
2. Sistema de automação inteligente: O controle PLC + função de alinhamento automático evitam erros humanos, resultando em barras de aço com acabamento limpo e padronizado que atendem aos requisitos de aceitação do projeto.
3. Estrutura de nível industrial: Estrutura de soldagem integrada + engrenagem e acionamento por cremalheira garantem uma operação suave e sem vibrações, prolongando a vida útil do equipamento em 20%.
4. Design amigável: A interface de operação com tela sensível ao toque exibe diagnóstico de falhas em tempo real; mecanismo automático de recebimento de material evita lesões no local de trabalho; adaptável a ambientes complexos de canteiros de obras.
5. Adaptabilidade multicenário: Suporta processamento em lote de barras de aço de diferentes comprimentos, amplamente utilizadas na construção de fundações, fabricação de gaiolas de reforço de vigas e colunas e produção de malhas de aço.
Detalhes do produto
I. Instruções de uso
1. Instalação: Depois que o equipamento chegar ao local, coloque-o sobre uma superfície plana e sólida de concreto. Ajuste a estrutura para ficar nivelada e fixe-a firmemente com parafusos de expansão. Deixe aproximadamente 1 metro de espaço para manutenção e reparos, além de espaço para armazenamento de matéria-prima e transporte de produto acabado. Antes de conectar a fonte de alimentação, verifique se a fiação está intacta. Após confirmar que tudo está correto, conecte a fonte de alimentação trifásica 380V e ajuste os parâmetros do equipamento para atender aos requisitos de produção.
2. Operação: Através da interface de controle digital do computador, defina parâmetros como comprimento de corte do vergalhão e ângulo de curvatura. Após confirmar que os parâmetros estão corretos, coloque o vergalhão na entrada de alimentação e ligue o equipamento. Isso permitirá o transporte, endireitamento, corte, dobra e descarga automáticos de todo o processo. Durante a operação, o estado de funcionamento do equipamento pode ser observado em tempo real. Caso sejam necessários ajustes de parâmetros, o equipamento pode ser pausado para modificação.
3. Manutenção: Verifique regularmente a lubrificação dos componentes de transmissão do equipamento e adicione óleo lubrificante conforme necessário; limpe diariamente os detritos internos de aço para manter o equipamento limpo; teste regularmente o sistema elétrico e o painel de controle para garantir um bom contato da fiação e uma resposta sensível; se algum ruído anormal ou mau funcionamento for detectado, pare imediatamente a máquina e desconecte a energia, solucione o problema e reinicie para evitar danos ao equipamento.
II. Precauções
1. Os operadores devem passar por treinamento profissional e estar familiarizados com os procedimentos operacionais do equipamento antes de operá-lo. A operação não licenciada e as violações são estritamente proibidas.
2. Durante a operação do equipamento, é estritamente proibido colocar as mãos ou outras partes do corpo dentro do equipamento para evitar acidentes de segurança; a sobrecarga é estritamente proibida para evitar danos aos componentes do equipamento.
3. Quando o equipamento não for usado por um longo período, desconecte a energia, limpe a superfície e o interior do equipamento contra poeira e detritos, execute um tratamento de prevenção de ferrugem e armazene-o adequadamente.
4. Caso seja necessário ajustar os parâmetros do equipamento ou realizar manutenção, a máquina deve ser parada e a alimentação desligada primeiro para garantir a segurança antes da operação. Recomenda-se que a manutenção seja realizada por técnicos profissionais.