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Máquina integrada de corte e dobra de vergalhões CNC - Modelo 12 (curvatura inferior)

A Juba Machinery é uma fabricante e fornecedora líder global de equipamentos de processamento de vergalhões, com foco em soluções de automação eficientes. A Máquina Integrada de Endireitamento, Corte e Dobra de Vergalhões CNC - Modelo 12 (Bottom Bend) integra módulos de endireitamento, corte e dobra, alcançando processamento totalmente automatizado e preciso (precisão angular de ±0,1°) através do controle inteligente PLC, melhorando significativamente a eficiência da produção. Ele adota uma estrutura soldada integrada e um sistema de transmissão de engrenagens para garantir um equipamento estável e durável. Ele suporta corte de tamanho personalizado, é fácil de operar e economiza custos de mão de obra. Compre agora e aproveite preços direto da fábrica, adaptação personalizada e estoque prontamente disponível. Esperamos nos tornar seu parceiro confiável e de longo prazo em equipamentos de processamento de vergalhões, ajudando você a melhorar a qualidade e a eficiência do projeto e a reduzir custos.

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Descrição do produto
A máquina integrada de endireitamento, corte e dobra de vergalhões Juba Machinery Modelo 12 é um equipamento de processamento altamente eficiente e automatizado, feito sob medida para engenharia de construção e plantas de processamento de vergalhões. Ele resolve completamente os problemas da indústria de baixa eficiência, altos custos de mão de obra, precisão insuficiente e desperdício de material no processamento tradicional de vergalhões. Este equipamento pode ser controlado com precisão por meio de programas de software, completando automaticamente uma série de ações como alimentação de vergalhões, corte de comprimento fixo, alinhamento de blanks, dobra e modelagem e descarga automática. O fluxo de processamento é concluído instantaneamente, exigindo intervenção manual mínima, reduzindo significativamente os custos de mão de obra e melhorando drasticamente a eficiência da produção. O equipamento é equipado com interface de controle digital por computador, oferecendo operação e gerenciamento fáceis de usar, permitindo que até mesmo iniciantes aprendam rapidamente como utilizá-lo. Combinado com um sistema de controle PLC, não é apenas simples e fácil de operar, mas também permite o controle preciso dos parâmetros de processamento, evitando efetivamente o desperdício de material e ajudando as empresas a obter uma produção refinada e em grande escala. É adaptável a vários cenários de processamento de vergalhões e atende às necessidades de processamento de diferentes projetos.
Parâmetro do produto
Parâmetros Principais
Modelo de Equipamento Tipo 12 Potência do Equipamento 37 kW
Faixa de flexão 4-12 mm Precisão do ângulo de flexão ±0.1°
Precisão do comprimento de corte ±5 mm Ângulo máximo de flexão 180°
Dimensões Gerais 8500*1500*2450mm Peso da máquina 2.800kg
Característica do produto
1. Integração três em um de alta eficiência: Conclui simultaneamente o endireitamento, corte e dobra; uma única máquina substitui várias linhas de produção, economizando espaço e custos de mão de obra.

2. Sistema de automação inteligente: O controle PLC + função de alinhamento automático evitam erros humanos, resultando em barras de aço com acabamento limpo e padronizado que atendem aos requisitos de aceitação do projeto.

3. Estrutura de nível industrial: Estrutura de soldagem integrada + engrenagem e acionamento por cremalheira garantem uma operação suave e sem vibrações, prolongando a vida útil do equipamento em 20%.

4. Design amigável: A interface de operação com tela sensível ao toque exibe diagnóstico de falhas em tempo real; mecanismo automático de recebimento de material evita lesões no local de trabalho; adaptável a ambientes complexos de canteiros de obras.

5. Adaptabilidade multicenário: Suporta processamento em lote de barras de aço de diferentes comprimentos, amplamente utilizadas na construção de fundações, fabricação de gaiolas de reforço de vigas e colunas e produção de malhas de aço.

Detalhes do produto

I. Instruções de uso

1. Instalação: Depois que o equipamento chegar ao local, coloque-o sobre uma superfície plana e sólida de concreto. Ajuste a estrutura para ficar nivelada e fixe-a firmemente com parafusos de expansão. Deixe aproximadamente 1 metro de espaço para manutenção e reparos, além de espaço para armazenamento de matéria-prima e transporte de produto acabado. Antes de conectar a fonte de alimentação, verifique se a fiação está intacta. Após confirmar que tudo está correto, conecte a fonte de alimentação trifásica 380V e ajuste os parâmetros do equipamento para atender aos requisitos de produção.

2. Operação: Através da interface de controle digital do computador, defina parâmetros como comprimento de corte do vergalhão e ângulo de curvatura. Após confirmar que os parâmetros estão corretos, coloque o vergalhão na entrada de alimentação e ligue o equipamento. Isso permitirá o transporte, endireitamento, corte, dobra e descarga automáticos de todo o processo. Durante a operação, o estado de funcionamento do equipamento pode ser observado em tempo real. Caso sejam necessários ajustes de parâmetros, o equipamento pode ser pausado para modificação.

3. Manutenção: Verifique regularmente a lubrificação dos componentes de transmissão do equipamento e adicione óleo lubrificante conforme necessário; limpe diariamente os detritos internos de aço para manter o equipamento limpo; teste regularmente o sistema elétrico e o painel de controle para garantir um bom contato da fiação e uma resposta sensível; se algum ruído anormal ou mau funcionamento for detectado, pare imediatamente a máquina e desconecte a energia, solucione o problema e reinicie para evitar danos ao equipamento.

II. Precauções

1. Os operadores devem passar por treinamento profissional e estar familiarizados com os procedimentos operacionais do equipamento antes de operá-lo. A operação não licenciada e as violações são estritamente proibidas.

2. Durante a operação do equipamento, é estritamente proibido colocar as mãos ou outras partes do corpo dentro do equipamento para evitar acidentes de segurança; a sobrecarga é estritamente proibida para evitar danos aos componentes do equipamento.

3. Quando o equipamento não for usado por um longo período, desconecte a energia, limpe a superfície e o interior do equipamento contra poeira e detritos, execute um tratamento de prevenção de ferrugem e armazene-o adequadamente.

4. Caso seja necessário ajustar os parâmetros do equipamento ou realizar manutenção, a máquina deve ser parada e a alimentação desligada primeiro para garantir a segurança antes da operação. Recomenda-se que a manutenção seja realizada por técnicos profissionais.
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