Nederlands Nederlands
Home > Product > Apparatuur voor de verwerking van draadwapening > CNC-wapening richt-, snij- en buigmachines > CNC-wapening rechttrekken, snijden en buigen, geïntegreerde machine - Model 12 (onderbuiging)
Categorieën
Nieuwe producten
CNC-wapening rechttrekken, snijden en buigen, geïntegreerde machine - Model 12 (onderbuiging)
CNC-wapening rechttrekken, snijden en buigen, geïntegreerde machine - Model 12 (onderbuiging)

CNC-wapening rechttrekken, snijden en buigen, geïntegreerde machine - Model 12 (onderbuiging)

Juba Machinery is een toonaangevende wereldwijde fabrikant en leverancier van wapeningsverwerkingsapparatuur, gericht op efficiënte automatiseringsoplossingen. De CNC-wapening richt-, snij- en buigmachine - Model 12 (Bottom Bend) integreert richt-, snij- en buigmodules, waardoor een volledig geautomatiseerde en nauwkeurige verwerking (±0,1° hoeknauwkeurigheid) wordt bereikt via intelligente PLC-besturing, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Het maakt gebruik van een geïntegreerd gelast frame en tandwieltransmissiesysteem om stabiele en duurzame apparatuur te garanderen. Het ondersteunt het snijden op maat, is eenvoudig te bedienen en bespaart arbeidskosten. Koop nu en profiteer van fabrieksdirecte prijzen, aanpassingen op maat en direct beschikbare voorraad. We kijken ernaar uit om uw langdurige, betrouwbare partner voor wapeningsverwerkingsapparatuur te worden, zodat u de projectkwaliteit en efficiëntie kunt verbeteren en de kosten kunt verlagen.

Verstuur aanvraag

Productbeschrijving
De Juba Machinery Model 12 geïntegreerde richt-, snij- en buigmachine voor wapening is een zeer efficiënte en geautomatiseerde verwerkingsapparatuur die op maat is gemaakt voor bouwtechniek en wapeningsverwerkingsfabrieken. Het lost de pijnpunten in de sector van lage efficiëntie, hoge arbeidskosten, onvoldoende precisie en materiaalverspilling bij de traditionele verwerking van wapening volledig op. Deze apparatuur kan nauwkeurig worden bestuurd via softwareprogramma's, waarbij automatisch een reeks acties wordt voltooid, zoals het aanvoeren van wapening, snijden op vaste lengte, uitlijning van de stansen, buigen en vormen, en automatisch lossen. De verwerkingsstroom wordt onmiddellijk voltooid, waardoor minimale handmatige tussenkomst nodig is, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd en de productie-efficiëntie dramatisch wordt verbeterd. De apparatuur is uitgerust met een digitale computerbesturingsinterface, die een gebruiksvriendelijke bediening en beheer biedt, waardoor zelfs beginners snel kunnen leren hoe ze het moeten gebruiken. Gecombineerd met een PLC-besturingssysteem is het niet alleen eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen te bedienen, maar maakt het ook een nauwkeurige controle van de verwerkingsparameters mogelijk, waardoor materiaalverspilling effectief wordt voorkomen en bedrijven worden geholpen een verfijnde en grootschalige productie te realiseren. Het is aanpasbaar aan verschillende scenario's voor wapeningsverwerking en voldoet aan de verwerkingsbehoeften van verschillende projecten.
Productparameter
Hoofdparameters
Apparatuurmodel Type 12 Apparatuurvermogen 37 kW
Buigbereik 4-12 mm Buighoeknauwkeurigheid ±0.1°
Nauwkeurigheid snijlengte ±5 mm Maximale buighoek 180°
Algemene afmetingen 8500*1500*2450mm Machinegewicht 2800kg
Productkenmerk
1. Drie-in-één, uiterst efficiënte integratie: Voltooit tegelijkertijd het rechttrekken, snijden en buigen; één enkele machine vervangt meerdere productielijnen, waardoor ruimte en arbeidskosten worden bespaard.

2. Intelligent automatiseringssysteem: PLC-besturing + automatische uitlijningsfunctie vermijdt menselijke fouten, wat resulteert in nette en gestandaardiseerde afgewerkte stalen staven die voldoen aan de projectacceptatievereisten.

3. Structuur van industriële kwaliteit: Geïntegreerd lasframe + tandwiel- en heugelaandrijving zorgen voor een soepele en trillingsvrije werking, waardoor de levensduur van de apparatuur met 20% wordt verlengd.

4. Gebruiksvriendelijk ontwerp: Touchscreen-bedieningsinterface geeft realtime foutdiagnose weer; automatisch materiaalontvangstmechanisme voorkomt letsel op de werkplek; aanpasbaar aan complexe bouwplaatsomgevingen.

5. Aanpassingsvermogen in meerdere scenario's: Ondersteunt batchverwerking van stalen staven van verschillende lengtes, die veel worden gebruikt bij de constructie van funderingen, de vervaardiging van kooien voor balken- en kolomversterking en de productie van staalgaas.

Productdetails

I. Gebruiksaanwijzing

1. Installatie: Nadat de apparatuur ter plaatse is aangekomen, plaatst u deze op een vlakke, stevige betonnen ondergrond. Stel het frame zo af dat het waterpas staat en zet het stevig vast met expansiebouten. Laat ongeveer 1 meter ruimte vrij voor onderhoud en reparatie, evenals ruimte voor de opslag van grondstoffen en transport van eindproducten. Controleer voordat u de voeding aansluit of de bedrading intact is. Nadat u heeft bevestigd dat alles correct is, sluit u de driefasige voeding van 380 V aan en past u de apparatuurparameters aan om aan de productievereisten te voldoen.

2. Bediening: Via de digitale computerbesturingsinterface stelt u parameters in zoals de snijlengte en buighoek van de wapening. Nadat u hebt bevestigd dat de parameters correct zijn, plaatst u de wapening in de invoerinlaat en start u de apparatuur. Hierdoor wordt automatisch transporteren, rechttrekken, snijden, buigen en lossen van het hele proces mogelijk. Tijdens bedrijf kan de bedrijfsstatus van de apparatuur in realtime worden waargenomen. Als parameteraanpassingen nodig zijn, kan de apparatuur worden gepauzeerd voor aanpassing.

3. Onderhoud: Controleer regelmatig de smering van de transmissiecomponenten van de apparatuur en voeg indien nodig smeerolie toe; maak dagelijks het interne staalafval schoon om de apparatuur schoon te houden; test regelmatig het elektrische systeem en het bedieningspaneel om een ​​goed bedradingscontact en een gevoelige respons te garanderen; Als er abnormale geluiden of storingen worden waargenomen, moet u de machine onmiddellijk stopzetten en de stroom loskoppelen, het probleem oplossen en vervolgens opnieuw opstarten om schade aan de apparatuur te voorkomen.

II. Voorzorgsmaatregelen

1. Operators moeten een professionele training volgen en vertrouwd zijn met de bedieningsprocedures van de apparatuur voordat ze deze bedienen. Bediening zonder vergunning en overtredingen zijn ten strengste verboden.

2. Tijdens de werking van de apparatuur is het ten strengste verboden om handen of andere lichaamsdelen in de apparatuur te steken om veiligheidsongevallen te voorkomen; overbelasting is ten strengste verboden om beschadiging van onderdelen van de apparatuur te voorkomen.

3. Als de apparatuur langere tijd niet wordt gebruikt, koppelt u de stroom los, reinigt u het oppervlak en de binnenkant van de apparatuur van stof en vuil, voert u een roestpreventiebehandeling uit en slaat u deze op de juiste manier op.

4. Als het nodig is om de apparatuurparameters aan te passen of onderhoud uit te voeren, moet de machine eerst worden gestopt en de stroom worden losgekoppeld om de veiligheid vóór gebruik te garanderen. Het wordt aanbevolen om het onderhoud door professionele technici te laten uitvoeren.
Verstuur aanvraag
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.

Gerelateerde producten