Mesin Lentur Stirrup Rebar CNC Juba Machinery 12A (Arah Tunggal) dilengkapi dengan sistem kawalan servo CNC, membolehkan pemprosesan rebar automatik sepenuhnya tanpa campur tangan manual berulang. Satu mesin boleh menggantikan kecekapan pemprosesan 20-30 pekerja, memendekkan kitaran pengeluaran dengan ketara dan mengurangkan kos buruh dan masa projek. Ia menyelesaikan sepenuhnya masalah sakit industri yang mempunyai kecekapan rendah, kos buruh yang tinggi, dan ketepatan produk siap yang tidak stabil yang dikaitkan dengan pemprosesan manual tradisional. Mesin ini mempunyai dua roda pelurus mendatar dan menegak untuk pembetulan tepat kelurusan rebar, memastikan keseragaman pengacau siap dari sumber. Mesin ini menyepadukan dengan sempurna meluruskan rebar, tetapan panjang, lenturan stirrup, dan fungsi pemotongan, dengan ralat dimensi pemprosesan dikawal secara stabil dalam ±1mm, memenuhi sepenuhnya keperluan ketepatan pemprosesan rebar standard tinggi bagi projek utama. Mesin ini menyokong lenturan satu arah dan boleh menghasilkan pelbagai bentuk secara berterusan, termasuk segi empat tepat, segi empat sama dan poligon, menyesuaikan diri dengan keperluan pemprosesan yang pelbagai bagi pelbagai projek. Mesin ini mempunyai perpustakaan grafik pemprosesan besar-besaran terbina dalam, menyokong pengambilan semula satu klik. Tetapan parameter adalah mudah dan intuitif, membolehkan pengendali dengan latihan asas mempelajari cara menggunakan peralatan dengan cepat, dengan ketara merendahkan halangan untuk masuk.
Butiran Produk
Keseluruhan proses pengeluaran Mesin Lentur Stirrup Rebar CNC 12A (Arah Tunggal) mematuhi piawaian sistem pengurusan kualiti antarabangsa ISO dengan ketat. Daripada pemilihan bahan mentah hingga penghantaran produk siap, berbilang pusat pemeriksaan kawalan kualiti disediakan di seluruh rantaian untuk memastikan kualiti setiap mesin yang meninggalkan kilang secara konsisten mencapai standard.
Di bahagian bahan mentah, komponen galas beban teras seperti rangka, lengan lentur, dan sistem penghantaran semuanya diperbuat daripada keluli aloi berkekuatan tinggi, dan menjalani rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan untuk meningkatkan ketahanan haus dan kekuatan lesu komponen dengan ketara. Motor servo dan sistem kawalan dipilih daripada jenama domestik dan antarabangsa yang terkenal untuk memastikan kestabilan jangka panjang dan hayat perkhidmatan peralatan.
Di bahagian pengeluaran, semua bahagian dimesin dengan ketepatan menggunakan alat mesin CNC untuk memastikan ketepatan dimensi dan pemasangan bahagian tersebut. Bengkel pemasangan melaksanakan prosedur pemasangan piawai. Selepas setiap mesin dipasang, ia mesti menjalani ujian operasi beban penuh berterusan selama 72 jam untuk mengesahkan kestabilan dan kebolehpercayaan peralatan. Akhir sekali, jabatan kawalan kualiti menjalankan ujian menyeluruh ke atas semua parameter seperti ketepatan pemesinan, kelajuan cengkaman dan sudut lenturan. Hanya selepas semua item lulus ujian, mesin boleh meninggalkan kilang.