Kategori

50-7 Gabungan Rebar CNC Gabungan Ricih dan Barisan Pengeluaran Lentur

Jentera Juba, berakar umbi dalam bidang peralatan pemprosesan rebar berskala besar, telah melancarkan Barisan Pengeluaran Rici dan Lentur Gabungan CNC Rebar Gabungan 50-7. Barisan pengeluaran ini menyepadukan gabungan ricih, penjajaran dan penyaringan automatik, lenturan dwi-stesen, dan pengendalian bahan lengan robotik dan pemusingan-proses automatik sepenuhnya. Ia membolehkan pemotongan rebar, menghapuskan sepenuhnya proses rumit pemprosesan tradisional yang melibatkan alat angkat. Sesuai untuk rebar diameter ≤32mm, ia meningkatkan kecekapan pemprosesan dengan ketara, mengurangkan kos buruh dan keamatan. Menyokong perolehan berpusat untuk projek, komponen tersuai, pembelian pukal dan bekalan terus daripada pengilang, ia digunakan secara meluas dalam projek infrastruktur berskala besar, loji pemprosesan rebar berpusat dan kilang komponen pratuang.

Hantar Pertanyaan

Penerangan Produk
Kelebihan teras barisan pengeluaran ini terletak pada "integrasi gabungan + automasi penuh." Menggunakan mekanisme ricih gabungan profesional, ia membolehkan pemotongan rebar, memaksimumkan penggunaan bahan mentah dan meningkatkan kecekapan pemotongan, menyelesaikan masalah penggunaan bahan dan ketidakcekapan yang berkaitan dengan kaedah ricih tradisional. Digabungkan dengan penjajaran rebar automatik pintar, penapisan dan mekanisme penyampaian, rebar yang dipotong dihantar dengan tepat dan teratur ke sistem lentur dwi-stesen, menghapuskan keperluan untuk pengisihan dan pemindahan manual. Sistem lenturan dwi-stesen dilengkapi dengan pengendalian bahan automatik, lenturan dan lengan robot memusing, menghapuskan keperluan untuk campur tangan manual sepanjang keseluruhan proses. Ini mencapai proses gelung tertutup automatik sepenuhnya untuk pemprosesan rebar, mengelakkan sepenuhnya keperluan untuk peralatan mengangkat. Ini meningkatkan kecekapan pemprosesan, mengurangkan beban kerja operator, mengurangkan bilangan pekerja yang diperlukan dengan ketara, dan mengimbangi kecekapan dan keselamatan.

Parameter Produk
Parameter Utama
Nama Peralatan Barisan Pengeluaran Rici dan Lenturan Mendatar CNC Model Jenis 50-7
Diameter Rebar Boleh Diproses ≤32mm Jumlah Kuasa Peralatan 70KW
Julat Panjang Lentur 2500mm-12000mm Julat Panjang Ricih 1500mm-12000mm
Voltan Sistem 380V 50Hz Tekanan Sumber Udara 0.6-0.8MPa
Dimensi Peralatan 18000mm*12000mm*1900mm Jumlah Berat Peralatan 12T
Ciri Produk
1. Guntingan Bersarang Gabungan, Kecekapan Tinggi dan Penjimatan Bahan: Menggunakan mekanisme ricih gabungan, ia membolehkan ricih bersarang rebar, memaksimumkan penggunaan bahan mentah, mengurangkan sisa bahan, dan meningkatkan kecekapan pemotongan rebar dengan ketara. Berbanding dengan ricih mesin tunggal tradisional, kecekapan meningkat lebih daripada 3 kali ganda, sesuai untuk keperluan pemprosesan rebar volum besar.

2. Lenturan Dwi-Stesen, Kapasiti Menggandakan: Dilengkapi dengan sistem lentur dwi-stesen, ia boleh membengkokkan berbilang rebar secara serentak. Digabungkan dengan operasi lengan robot automatik, ia secara berkesan meningkatkan kecekapan lenturan, menyelesaikan masalah kapasiti yang tidak mencukupi dalam pemprosesan stesen tunggal tradisional. Ini memenuhi permintaan projek berskala besar yang memerlukan penyiapan pantas. Ia mempunyai kestabilan operasi berterusan yang kukuh, dengan purata masa purata antara kegagalan (MTBF) melebihi 3000 jam.

3. Kawalan Pintar dan Tepat, Kebolehsuaian Luas: Menggunakan sistem kawalan pintar PLC, sistem ini membenarkan tetapan fleksibel panjang pemotongan, panjang lentur dan sudut lentur pada panel kawalan. Pelarasan parameter adalah mudah, dan kawalan ralat panjang pemotongan adalah tepat. Ia sesuai untuk memproses pelbagai rebar diameter ≤32mm, dan panjang lenturan boleh diselaraskan secara bebas dalam julat 2500-12000mm untuk memenuhi keperluan pemprosesan komponen kejuruteraan yang berbeza.

Senario Aplikasi

Barisan pengeluaran ini direka khusus untuk senario pemprosesan rebar berskala besar dan digunakan secara meluas dalam projek infrastruktur utama seperti rel berkelajuan tinggi, kereta api, jambatan, terowong, bangunan bertingkat tinggi dan projek kejuruteraan perbandaran berskala besar. Ia juga sesuai untuk pusat pemprosesan dan pengedaran rebar berpusat berskala besar, loji pembuatan komponen pratuang, dan kumpulan pembinaan kejuruteraan yang besar. Ia boleh melengkapkan ricih dan lenturan bersepadu pelbagai jenis rebar dengan cekap, seperti bar berbentuk U dan bar papak, di halaman rasuk, menjadikannya peralatan sokongan teras untuk pemprosesan bangunan berindustri dan pintar.

Butiran Produk

Jentera Juba mematuhi piawaian kawalan kualiti gred industri yang ketat. Barisan Pengeluaran Rici dan Lentur Gabungan CNC Rebar Gabungan 50-7 menjalani 28 proses pemeriksaan sepanjang keseluruhan proses, daripada perolehan bahan mentah, pemprosesan komponen, dan pemasangan mesin lengkap kepada penghantaran produk siap, memastikan setiap barisan pengeluaran memenuhi piawaian gred industri. Badan mesin dikimpal daripada keluli berkekuatan tinggi Q345B, dengan kimpalan yang kuat dan licin bebas daripada kecacatan seperti kimpalan yang tidak lengkap atau hilang. Mekanisme ricih gabungan diperbuat daripada keluli aloi yang dirawat haba, yang mempunyai kekerasan yang tinggi dan tahan haus, dan boleh menahan operasi ricih tugas berat untuk tempoh yang lama. Lengan robot menggunakan pemacu servo ketepatan, memastikan pengendalian bahan yang tepat dan lancar serta hayat perkhidmatan yang panjang. Mekanisme penyampaian menggunakan penghantaran rak dan pinion, menyediakan operasi yang stabil dan ketepatan penyampaian yang tinggi.

Dimensi Perbandingan 50-7: Rebar CNC Gabungan, Barisan Pengeluaran Ricih dan Lentur Gabungan, Pemesinan Mesin Tunggal Tradisional

Mod Pemprosesan: Barisan pengeluaran automatik sepenuhnya, sarang dan ricih + lenturan dwi-stesen, tiada campur tangan angkat diperlukan. Pemprosesan terdesentralisasi mesin tunggal, memerlukan pemindahan dan pengangkatan manual, prosedur yang menyusahkan.

Kecekapan Pemprosesan: Operasi bersarang gabungan + dwi-stesen, kecekapan meningkat lebih daripada 3 kali ganda, mampu operasi berintensiti tinggi berterusan. Pemprosesan mesin tunggal, kecekapan rendah, memerlukan penukaran proses yang kerap, kapasiti terhad.

Keperluan Buruh: 1-2 orang boleh memantau operasi, dengan ketara mengurangkan bilangan kakitangan pembinaan. Memerlukan 5-8 orang untuk penyelarasan, pergantungan yang tinggi pada buruh manual, intensiti buruh yang tinggi.

Ketepatan Pemprosesan: Kawalan pintar PLC, ketepatan ricih dan lenturan yang tinggi, konsistensi produk siap yang baik. Ralat operasi manusia yang besar, kadar kelayakan produk siap yang rendah, terdedah kepada penyelewengan dimensi.

Penggunaan Bahan Mentah: Reka bentuk sarang dan ricih memaksimumkan penggunaan bahan mentah, mengurangkan kadar kehilangan bahan kepada di bawah 1.5%. Guntingan mesin tunggal, penggunaan bahan yang serius, penggunaan bahan mentah yang rendah.

Kos Operasi dan Penyelenggaraan: Reka bentuk modular, penyelenggaraan yang mudah, komponen teras tahan lama, operasi yang rendah dan kos penyelenggaraan. Mengekalkan berbilang mesin individu melibatkan prosedur yang menyusahkan, kegagalan yang kerap, dan kos penyelenggaraan yang tinggi.

Dimensi Perbandingan 50-7 Gabungan Rebar CNC Gabungan Ricih dan Barisan Pengeluaran Lentur Pemesinan Mesin Tunggal Tradisional
Mod Pemprosesan Barisan pengeluaran automatik sepenuhnya, sarang dan ricih + lenturan dwi-stesen, tiada campur tangan angkat diperlukan. Pemprosesan terdesentralisasi mesin tunggal, memerlukan pemindahan dan pengangkatan manual, prosedur yang menyusahkan.
Kecekapan Pemprosesan Operasi bersarang gabungan + dwi-stesen, kecekapan meningkat lebih daripada 3 kali ganda, mampu operasi berintensiti tinggi berterusan. Pemprosesan mesin tunggal, kecekapan rendah, memerlukan penukaran proses yang kerap, kapasiti terhad.
Keperluan Buruh 1-2 orang boleh memantau operasi, dengan ketara mengurangkan bilangan kakitangan pembinaan. Memerlukan 5-8 orang untuk penyelarasan, pergantungan yang tinggi pada buruh manual, intensiti buruh yang tinggi.
Ketepatan Pemprosesan Kawalan pintar PLC, ketepatan ricih dan lenturan yang tinggi, konsistensi produk siap yang baik. Ralat operasi manusia yang besar, kadar kelayakan produk siap yang rendah, terdedah kepada penyelewengan dimensi.
Penggunaan Bahan Mentah Reka bentuk sarang dan ricih memaksimumkan penggunaan bahan mentah, mengurangkan kadar kehilangan bahan kepada di bawah 1.5%. Guntingan mesin tunggal, penggunaan bahan yang serius, penggunaan bahan mentah yang rendah.
Kos Operasi dan Penyelenggaraan Reka bentuk modular, penyelenggaraan mudah, komponen teras tahan lama, kos operasi dan penyelenggaraan yang rendah. Menyelenggara berbilang mesin individu melibatkan prosedur yang menyusahkan, kegagalan yang kerap, dan kos penyelenggaraan yang tinggi.
Hantar Pertanyaan
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.