Bahasa Melayu Bahasa Melayu
Laman Utama > produk > Peralatan Pemprosesan Bar Rebar > Pusat Lentur Rebar CNC > Pusat Lenturan Rebar Pintar CNC Jenis ZGW32
Kategori
Produk Baru
Pusat Lenturan Rebar Pintar CNC Jenis ZGW32
Pusat Lenturan Rebar Pintar CNC Jenis ZGW32

Pusat Lenturan Rebar Pintar CNC Jenis ZGW32

Pusat Lenturan Rebar Pintar CNC Jenis ZGW32 Jentera Juba direka untuk pemprosesan rebar yang cekap dan tepat! Ia menggunakan sistem kawalan PLC + skrin sentuh berprestasi tinggi, mencapai lenturan dwiarah automatik sepenuhnya dan menyokong pemprosesan rebar dari Φ10-32mm. Pin lentur teleskopik + sistem kedudukan sudut memastikan ketepatan lenturan ±0.1° dan kelajuan lenturan sehingga 65°/s. Reka bentuk trek bergerak bersepadu adalah tahan lama, dan pangkalan data grafik menyimpan pra-simpan berpuluh-puluh grafik untuk panggil semula satu klik. Mesin tunggal menggantikan operasi berbilang proses tradisional, meningkatkan kecekapan sebanyak 200%, dan sesuai untuk pembinaan, jambatan, komponen pratuang dan bidang lain.

Hantar Pertanyaan

Penerangan Produk
Menangani masalah "ketepatan lenturan yang tidak mencukupi, operasi yang menyusahkan dan kecekapan yang tidak sekata" dalam pemprosesan rebar bersaiz sederhana dan besar, Juba Machinery telah membangunkan pusat lenturan rebar CNC Type 32 dengan tepat. Tidak seperti peralatan lenturan mesin tunggal tradisional dan barisan pengeluaran berskala besar, ia mengimbangi fleksibiliti dan kecekapan, menyesuaikan diri dengan pemprosesan lenturan yang tepat bagi pelbagai spesifikasi rebar, dan boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran dengan cepat tanpa penyahpepijatan yang kompleks.

Teras peralatan menggunakan PLC berprestasi tinggi digabungkan dengan antara muka kawalan skrin sentuh, menjadikan operasi mudah dan mudah difahami; pekerja boleh mengendalikannya secara bebas selepas latihan yang minimum. Unit utama lentur mudah alih, dilengkapi dengan trek bergerak berkekuatan tinggi, menampilkan reka bentuk bersepadu yang kukuh dan tahan lama. Panjang lenturan boleh disesuaikan secara bebas, menyesuaikan diri dengan keperluan jarak tepi yang berbeza dari 500-11000mm. Pin lentur teleskopik yang inovatif digunakan, membolehkan lenturan dua arah rebar. Ditambah dengan pangkalan data berpuluh-puluh corak pra-simpan, pengaturcaraan manual tidak diperlukan, dengan ketara menjimatkan masa penyahpepijatan. Sistem penentududukan sudut dan mekanisme penguncian rak pneumatik berfungsi bersama untuk memastikan unit utama tidak tergelincir semasa pemprosesan, mencapai ketepatan lenturan dan kebolehulangan, menyelesaikan sepenuhnya masalah sisihan besar dan kestabilan peralatan tradisional yang lemah. Pada masa yang sama, peralatan ini mempunyai prestasi yang berkuasa, mampu membengkokkan berbilang rebar pada pelbagai sudut secara serentak, menawarkan kelajuan dan kecekapan pemprosesan yang tinggi, sangat sesuai untuk keperluan pemprosesan kelompok tapak pembinaan dan kilang pemprosesan berskala sederhana hingga besar.
Parameter Produk
Parameter Teknikal Utama
Parameter Teknikal Utama
Diameter Rebar Lentur Φ10-32mm Sudut Lenturan Maksimum 180°
Jarak Tepi Maksimum 11000mm Jarak Tepi Minimum 500mm
Kelajuan Pergerakan Kepala Membongkok 0.2-0.9m/s Jumlah Kuasa 13kw
Halaju Sudut Lentur 65°/s Jumlah Berat 3300kg
Dimensi Luaran 12000×2200×1600mm
Kapasiti Lenturan Maksimum dan Bilangan Bar Lentur Serentak (Dikira berdasarkan keluli berulir Gred III)
32mm 28mm 25mm 22mm 20mm 16mm 14mm 12mm 10mm
1 1 1 2 2 3 3 4 6
Spesifikasi produk tertakluk kepada peningkatan berterusan dan parameter teknikal mungkin berbeza bergantung pada peralatan sebenar.
Ciri Produk
• PLC berprestasi tinggi digabungkan dengan antara muka kawalan skrin sentuh untuk pengendalian yang mudah; hos lentur mudah alih dengan panjang lentur yang boleh disesuaikan secara bebas;

• Reka bentuk bersepadu dengan trek bergerak berkekuatan tinggi untuk ketahanan;

• Pin lentur teleskopik membolehkan lenturan dua arah rebar;

• Dilengkapi dengan pangkalan data grafik, pra-simpan dengan berpuluh-puluh grafik untuk pemilihan pengguna;

• Menggunakan sistem kedudukan sudut untuk ketepatan lenturan yang tinggi;

• Menggunakan mekanisme pengunci rak pneumatik untuk mengelakkan gelinciran semasa pemprosesan, memastikan kebolehulangan dan ketepatan yang tinggi;

• Prestasi peralatan yang sangat baik, mampu membengkokkan berbilang rebar serentak, pada pelbagai sudut, dengan kelajuan dan kecekapan tinggi;

Senario Aplikasi

Peralatan ini direka khusus untuk senario pemprosesan rebar bersaiz sederhana hingga besar dan digunakan secara meluas di tapak pembinaan infrastruktur berskala besar, pusat pemprosesan dan pengedaran rebar berpusat, loji komponen pratuang, projek jambatan dan terowong, dan bangunan bertingkat tinggi. Ia boleh melengkapkan pelbagai proses lenturan untuk bar keluli berulir gred III Φ10-32mm dengan cekap, menyesuaikan diri dengan keperluan pemprosesan rebar bagi rasuk, papak, tiang dan komponen kejuruteraan lain. Ia adalah peralatan lenturan teras yang mengimbangi fleksibiliti dan kecekapan.

Garis Panduan Operasi dan Penyelenggaraan Butiran Produk

I. Garis Panduan Operasi Peralatan

1. Pemeriksaan Pramula: Sahkan bahawa bekalan kuasa dan udara adalah normal, pastikan tiada halangan pada trek bergerak, pin lentur dan mekanisme penguncian tidak longgar, dan sistem kawalan PLC tidak mempunyai amaran kerosakan sebelum memulakan peralatan.

2. Tetapan Parameter: Pilih grafik pratetap pada skrin sentuh atau tetapkan panjang dan sudut lenturan secara manual. Mulakan mod pemprosesan percubaan dan bengkokkan 1-2 bar keluli. Selepas mengesahkan bahawa dimensi dan sudut adalah betul, mulakan pengeluaran besar-besaran.

3. Pemantauan Operasi: Semasa operasi peralatan, kakitangan dilarang sama sekali mendekati unit utama yang bergerak dan kawasan lentur. Pengubahsuaian parameter pemprosesan yang tidak dibenarkan adalah dilarang sama sekali. Jika penggera kerosakan berlaku, segera hentikan mesin dan putuskan sambungan kuasa. Selesaikan masalah dan kemudian mulakan semula.

4. Operasi Tutup: Selepas pemprosesan selesai, mula-mula hentikan penyusuan, bersihkan sisa bar keluli dan habuk dari permukaan dan trek peralatan, kemudian matikan bekalan kuasa dan udara, dan tetapkan semula unit utama lentur ke kedudukan asalnya. II. Penyelenggaraan Harian

1. Penyelenggaraan Harian: Bersihkan pemfailan besi dan habuk daripada pin lentur, mekanisme penguncian, dan rel; semak saluran paip bekalan udara untuk kebocoran; melincirkan rel dan bahagian penghantaran untuk memastikan operasi lancar.

2. Penyelenggaraan Mingguan: Periksa kehausan pin dan acuan lentur; gantikan yang melebihi had haus dengan segera; menentukur ketepatan sistem kedudukan sudut dan membuat sandaran parameter sistem PLC; semak sensitiviti skrin sentuh untuk memastikan operasi normal.

3. Penyelenggaraan Bulanan: Ketatkan sambungan badan mesin dan skru penetapan rel; bersihkan habuk dari kabinet kawalan elektrik dan periksa keselamatan sambungan pendawaian elektrik; sahkan tekanan mekanisme pengunci rak pneumatik untuk memastikan penguncian yang boleh dipercayai.

4. Penyelenggaraan Penutupan Jangka Panjang: Apabila peralatan hendak ditutup untuk tempoh yang lama, lakukan rawatan pencegahan karat pada pin dan acuan lentur, dan sapukan minyak pencegah karat pada rel; tutup peralatan dengan penutup habuk dan simpan di dalam gudang yang kering dan berventilasi baik, mengelakkan pendedahan kepada cahaya matahari langsung dan hujan.
Hantar Pertanyaan
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.

Produk Berkaitan