Lietuvių



Pagrindinis > Product > Rebar Cutting and Threading Machine > CNC Rebar Threading Line > 40 tipo CNC armatūros strypų sriegimo darbo stotis

Kategorijos

Nauji produktai

40 tipo CNC armatūros strypų sriegimo darbo stotis

40 tipo CNC armatūros strypų sriegimo darbo stotis yra specializuota įranga, skirta automatizuoti armatūros strypų sriegimo gamybą. Pagrindinė jo savybė yra visiškas sriegimo proceso automatizavimas. Jis gali sklandžiai sujungti su armatūros strypų kirpimo ir pjovimo įranga, kad sudarytų uždaro ciklo apdorojimo srautą „pjovimas-sriegimas-šlifavimas-tekinimas“, žymiai pagerindamas sriegimo įrangos automatizavimo lygį ir sumažindamas darbo sąnaudas. Įranga palaiko vieno žmogaus darbą viso proceso metu, todėl nereikia kelti ir tvarkyti. Gamybos linija tiesiogiai tiekia armatūrą, per trumpiausią įmanomą laiką užbaigdama perdirbimą nuo žaliavų iki pusgaminių su sriegiais abiejuose galuose. Įrengtas automatinis šlifavimas ir išmanūs tekinimo mechanizmai, subalansuoja efektyvumą, tikslumą ir patogumą. Pritaikomas Φ16–40 mm armatūros strypų apdirbimui, jis plačiai naudojamas armatūros apdirbimo įmonėse, statybų projektuose ir surenkamųjų komponentų gamyklose, tarnauja kaip pagrindinė įranga, užtikrinanti standartizuotą ir efektyvią armatūros strypų sriegimo gamybą.

Siųsti užklausą

Produkto aprašymas

40 tipo CNC armatūros strypų sriegimo darbo stotis sprendžia tradicinio armatūros strypo sriegimo problemas: mažas automatizavimas, didelis priklausomybė nuo rankų darbo, suskaidyti procesai ir didelis erdvės poreikis. Su automatizuotomis sriegimo technologijomis, jos esmėje integruotos tiesioginės operacijos, automatinis šlifavimas ir išmanus medžiagų tvarkymas, kad būtų sukurtas efektyvus, patogus ir ekonomiškas sriegimo sprendimas, visiškai pakeičiantis sudėtingą tradicinį sriegimo procesą.

Pagrindinis įrangos akcentas yra visiškai automatizuotas sriegimo procesas, visiškai pašalinantis rankinio sriegimo nuobodumą ir klaidas, žymiai pagerinantis sriegimo gamybos įrangos automatizavimo lygį, efektyviai sumažinantis darbo sąnaudas ir sumažinantis rankų darbo intensyvumą. Jis taip pat puikiai prisitaiko prie linijos, sklandžiai jungiasi su armatūros pjovimo ir pjovimo įranga. Po to, kai pjovimo įranga nupjauna armatūrą iki nurodyto ilgio, ji gali tiesiogiai patekti į sriegimo įrangą, kad būtų galima apdoroti be rankinio perkėlimo ar neužimdama vietos, žymiai sutaupant vietos sąnaudas, optimizuojant apdorojimo srautą ir išvengiant žalos ir laiko švaistymo perkeliant armatūrą.

Produkto funkcija

„Juba Machinery“ vieno žmogaus veikimo dizainas yra pagrindinis šios įrangos pranašumas. Visai operacijai atlikti reikalingas tik vienas operatorius, todėl nereikia kėlimo ir krovimo personalo. Tiesioginis armatūros strypo perdavimas žymiai sumažina priklausomybę nuo rankų darbo ir sumažina žmogiškąsias klaidas, užtikrinant pastovią sriegimo kokybę. Automatinės šlifavimo įrangos ir pažangaus medžiagų tekinimo mechanizmo derinys dar labiau pagerina automatizavimą. Automatinis šlifavimas užtikrina plokščius armatūros galus, garantuojantį sriegimo tikslumą. Sumanus medžiagų tekinimas leidžia sklandžiai prijungti procesą be rankinio įsikišimo, užtikrinant nuolatinį ir stabilų įrangos veikimą. Jis per trumpiausią įmanomą laiką užbaigia perdirbimą nuo žaliavų iki pusgaminių su sriegiu, prisitaikydamas prie masinės gamybos poreikių.

Ši įranga turi platų pritaikymo spektrą, pirmiausia naudojama centralizuotuose armatūros apdirbimo centruose, pastatų infrastruktūros projektuose ir surenkamųjų komponentų gamyklose. Jis gali efektyviai užbaigti abiejų Φ16–40 mm armatūros strypo galų įsriegimą, todėl jis ypač tinkamas didelės apimties gamybos scenarijams, kai keliami aukšti sriegimo efektyvumo ir tikslumo reikalavimai, o pagrindinis dėmesys skiriamas proceso integravimui, vietos taupymui ir darbo jėgos taupymui. Tai pagerina sriegimo efektyvumą ir kokybę, kartu sumažindama vietos ir darbo sąnaudas, o tai padeda vartotojams pasiekti standartizuotą ir efektyvų armatūros strypo sriegimo atnaujinimą.

Produkto informacija

Ši gamybos linija teikia pirmenybę klientų vertei, teikiant visapusišką gyvavimo ciklo palaikymo sistemą: nuo projekto planavimo iki pristatymo ir priežiūros profesionali komanda teikia visapusišką pagalbą, užtikrinančią efektyvų ir stabilų įrangos veikimą. Išankstinio pardavimo etape inžinieriai pateikia nemokamus pritaikytus proceso sprendimus ir vietos išdėstymo projektus, kad būtų galima tiksliai suderinti; pristatymo etape vyresnieji technikai užbaigia montavimą ir paleidimą per 48 valandas, kartu surengdami eksploatavimo mokymus ir skaitmeninį priežiūros vadovą, kad būtų lengviau gaminti; Popardavimo etape visoje šalyje veikiantis aptarnavimo tinklas teikia atsaką 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, pagrindiniams komponentams suteikiama 3 metų garantija, visą gyvenimą trunkantis techninis palaikymas ir gedimų diagnostika realiuoju laiku bei programinės įrangos atnaujinimai.

Siųsti užklausą

Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.