Lietuvių



Pagrindinis > Product > Bar Rebar Processing Equipment > CNC Rebar Combined Shearing and Bending Workstation > 50-7 kombinuota CNC armatūros strypų kombinuota kirpimo ir lenkimo gamybos linija

Kategorijos

Nauji produktai

50-7 kombinuota CNC armatūros strypų kombinuota kirpimo ir lenkimo gamybos linija

Juba Machinery, giliai įsišaknijusi didelio masto armatūros apdirbimo įrangos srityje, pradėjo 50-7 kombinuoto CNC armatūros kombinuoto kirpimo ir lenkimo gamybos liniją. Šioje gamybos linijoje integruotas kombinuotas kirpimas, automatinis lygiavimas ir atranka, dviejų stočių lenkimas ir robotų rankų medžiagų apdorojimas ir tekinimas – visiškai automatizuotas procesas. Tai leidžia pjauti armatūrą, visiškai pašalinant sudėtingą tradicinio apdorojimo procesą, kuriame naudojami kėlimo įrankiai. Tinka ≤32 mm skersmens armatūros strypams, žymiai pagerina apdorojimo efektyvumą, sumažina darbo sąnaudas ir intensyvumą. Remdamas centralizuotus projektų pirkimus, individualius komponentus, masinį pirkimą ir tiesioginį tiekimą iš gamintojų, jis plačiai naudojamas didelio masto infrastruktūros projektuose, centralizuotose armatūros apdirbimo gamyklose ir surenkamųjų komponentų gamyklose.

Siųsti užklausą

Produkto aprašymas

Pagrindinis šios gamybos linijos pranašumas yra „kombinuota integracija + visiška automatizacija“. Naudojant profesionalų kombinuotą kirpimo mechanizmą, galima pjauti armatūrą, maksimaliai išnaudoti žaliavą ir pagerinti pjovimo efektyvumą, išspręsti su tradiciniais kirpimo būdais susijusias medžiagų sunaudojimo ir neefektyvumo problemas. Kartu su pažangiu automatiniu armatūros išlygiavimu, sijojimo ir transportavimo mechanizmu nupjautos armatūros strypai tiksliai ir tvarkingai perduodami į dviejų punktų lenkimo sistemą, todėl nereikia rūšiuoti ir perkelti rankiniu būdu. Dviejų punktų lenkimo sistema aprūpinta automatine medžiagų tvarkymo, lenkimo ir sukimo robotine ranka, todėl viso proceso metu nereikia rankinio įsikišimo. Taip pasiekiamas visiškai automatizuotas uždaro ciklo armatūros apdirbimo procesas, visiškai išvengiant kėlimo įrangos poreikio. Tai pagerina apdorojimo efektyvumą, sumažina operatoriaus darbo krūvį, žymiai sumažina reikalingų darbuotojų skaičių ir subalansuoja efektyvumą ir saugą.

Produkto parametras

Pagrindiniai parametrai
Įrangos pavadinimas	CNC horizontalaus kirpimo ir lenkimo gamybos linija	Modelis	Tipas 50-7
Apdorojamas armatūros skersmuo	≤32 mm	Bendra įrangos galia	70 kW
Lenkimo ilgio diapazonas	2500-12000 mm	Pjovimo ilgio diapazonas	1500-12000 mm
Sistemos įtampa	380V 50Hz	Oro šaltinio slėgis	0,6–0,8 MPa
Įrangos matmenys	18000mm12000mm1900mm	Bendras įrangos svoris	12T

Produkto funkcija

1. Kombinuotas lizdų kirpimas, didelis efektyvumas ir medžiagų taupymas: Naudojant kombinuotą kirpimo mechanizmą, jis leidžia kirpti armatūros strypą, maksimaliai išnaudoti žaliavas, sumažinti medžiagų atliekas ir žymiai pagerinti armatūros pjovimo efektyvumą. Palyginti su tradiciniu vienos mašinos kirpimu, efektyvumas padidėja daugiau nei 3 kartus, tinkamas didelio tūrio armatūros apdirbimo poreikiams.

2. Dviejų stočių lenkimas, padvigubinimas: Įrengta dviejų stočių lenkimo sistema, ji vienu metu gali sulenkti keletą armatūros strypų. Kartu su automatizuotu roboto rankos valdymu, jis efektyviai pagerina lenkimo efektyvumą, išspręsdamas tradicinio vienos stoties apdorojimo nepakankamo pajėgumo problemą. Tai atitinka didelio masto projektų, kuriuos reikia greitai užbaigti, poreikius. Jis pasižymi dideliu nuolatinio veikimo stabilumu, o vidutinis laikas tarp gedimų (MTBF) viršija 3000 valandų.

3. Protingas ir tikslus valdymas, platus prisitaikymas: Naudojant PLC išmaniąją valdymo sistemą, sistema leidžia valdymo skydelyje lanksčiai nustatyti pjovimo ilgį, lenkimo ilgį ir lenkimo kampą. Parametrų reguliavimas yra patogus, o pjovimo ilgio klaidų valdymas yra tikslus. Jis tinka apdirbti įvairias armatūros strypus, kurių skersmuo ≤32 mm, o lenkimo ilgį galima laisvai reguliuoti 2500–12000 mm diapazone, kad atitiktų skirtingų inžinerinių komponentų apdorojimo poreikius.

Taikymo scenarijai

Ši gamybos linija yra specialiai sukurta didelio masto armatūros apdirbimo scenarijams ir yra plačiai naudojama pagrindiniuose infrastruktūros projektuose, tokiuose kaip greitieji geležinkeliai, geležinkeliai, tiltai, tuneliai, itin aukšti pastatai ir didelio masto savivaldybių inžineriniai projektai. Jis taip pat tinka didelio masto centralizuotiems armatūros apdirbimo ir paskirstymo centrams, surenkamųjų komponentų gamybos įmonėms ir didelėms inžinerinių konstrukcijų grupėms. Jis gali efektyviai užbaigti įvairių tipų armatūros strypų, pvz., U formos strypų ir plokščių strypų, integruotą kirpimą ir lenkimą sijų aikštelėse, todėl tai yra pagrindinė atraminė įranga pramoniniam ir pažangiam pastatų apdorojimui.

Produkto informacija

Juba Machinery laikosi griežtų pramoninio lygio kokybės kontrolės standartų. 50-7 kombinuotojo CNC armatūros strypų kombinuoto kirpimo ir lenkimo gamybos linija per visą procesą, nuo žaliavų įsigijimo, komponentų apdorojimo ir pilno mašinos surinkimo iki galutinio produkto pristatymo, atlieka 28 tikrinimo procesus, užtikrinant, kad kiekviena gamybos linija atitiktų pramoninio lygio standartus. Mašinos korpusas suvirintas iš Q345B didelio stiprumo plieno, su tvirtomis ir lygiomis siūlėmis be defektų, tokių kaip neužbaigtos arba trūkstamos siūlės. Kombinuotas kirpimo mechanizmas pagamintas iš termiškai apdoroto legiruotojo plieno, kuris yra labai kietas ir atsparus dilimui ir gali atlaikyti sunkias kirpimo operacijas ilgą laiką. Robotinė ranka naudoja tikslią servo pavarą, užtikrinančią tikslų ir sklandų medžiagų valdymą bei ilgą tarnavimo laiką. Transportavimo mechanizmas naudoja stelažą ir krumpliaratį, užtikrinantį stabilų veikimą ir didelį transportavimo tikslumą.

50–7 palyginamieji matmenys: Kombinuota CNC armatūra, kombinuota kirpimo ir lenkimo gamybos linija, tradicinis vienos mašinos apdirbimas

Apdorojimo režimas: Visiškai automatizuota gamybos linija, lizdas ir kirpimas + dviejų stočių lenkimas, nereikia jokio kėlimo. Vienos mašinos decentralizuotas apdorojimas, reikalaujantis rankinio perkėlimo ir kėlimo, sudėtingos procedūros.

Apdorojimo efektyvumas: Kombinuotas lizdas + dviejų stočių veikimas, efektyvumas padidintas daugiau nei 3 kartus, galintis nuolat veikti dideliu intensyvumu. Apdorojimas viena mašina, mažas efektyvumas, reikalauja dažno proceso perjungimo, ribotas pajėgumas.

Darbo reikalavimai: Eksploataciją gali stebėti 1-2 žmonės, ženkliai sumažinant statybų personalo skaičių. Reikalingi 5-8 žmonės koordinacijai, didelė priklausomybė nuo fizinio darbo, didelis darbo intensyvumas.

Apdorojimo tikslumas: PLC protingas valdymas, didelis kirpimo ir lenkimo tikslumas, gera gatavo produkto konsistencija. Didelė žmogaus veiklos klaida, žemas gatavo produkto kvalifikavimo rodiklis, linkę į matmenų nukrypimus.

Žaliavos panaudojimas: Įdėjimo ir kirpimo konstrukcija maksimaliai padidina žaliavos panaudojimą, sumažindama medžiagų nuostolių lygį iki mažiau nei 1,5%. Vienos mašinos kirpimas, rimtas medžiagų suvartojimas, mažas žaliavos panaudojimas.

Eksploatacijos ir priežiūros išlaidos: Modulinė konstrukcija, patogi priežiūra, patvarūs pagrindiniai komponentai, mažos eksploatavimo ir priežiūros išlaidos. Kelių atskirų mašinų priežiūra apima sudėtingas procedūras, dažnus gedimus ir dideles priežiūros išlaidas.

Palyginamieji matmenys	50-7 kombinuoto CNC armatūros strypo kombinuoto kirpimo ir lenkimo gamybos linija	Tradicinis vienos mašinos apdirbimas
Apdorojimo režimas	Visiškai automatizuota gamybos linija, lizdas ir kirpimas + dviejų stočių lenkimas, nereikia jokio kėlimo.	Vienos mašinos decentralizuotas apdorojimas, reikalaujantis rankinio perkėlimo ir kėlimo, sudėtingos procedūros.
Apdorojimo efektyvumas	Kombinuotas lizdas + dviejų stočių veikimas, efektyvumas padidintas daugiau nei 3 kartus, galintis nuolat veikti dideliu intensyvumu.	Apdorojimas viena mašina, mažas efektyvumas, reikalauja dažno proceso perjungimo, ribotas pajėgumas.
Darbo reikalavimai	Eksploataciją gali stebėti 1-2 žmonės, ženkliai sumažinant statybų personalo skaičių.	Reikalingi 5-8 žmonės koordinacijai, didelė priklausomybė nuo fizinio darbo, didelis darbo intensyvumas.
Apdorojimo tikslumas	PLC protingas valdymas, didelis kirpimo ir lenkimo tikslumas, gera gatavo produkto konsistencija.	Didelė žmogaus veiklos klaida, žemas gatavo produkto kvalifikavimo rodiklis, linkę į matmenų nukrypimus.
Žaliavų panaudojimas	Įdėjimo ir kirpimo konstrukcija maksimaliai padidina žaliavos panaudojimą, sumažindama medžiagų nuostolių lygį iki mažiau nei 1,5%.	Vienos mašinos kirpimas, rimtas medžiagų suvartojimas, mažas žaliavos panaudojimas.
Eksploatacijos ir priežiūros išlaidos	Modulinė konstrukcija, patogi priežiūra, patvarūs pagrindiniai komponentai, mažos eksploatacijos ir priežiūros išlaidos.	Kelių atskirų mašinų priežiūra apima sudėtingas procedūras, dažnus gedimus ir dideles priežiūros išlaidas.

Siųsti užklausą

Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.