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CNC 철근 등자 절곡기 12A(단방향)
CNC 철근 등자 절곡기 12A(단방향)

CNC 철근 등자 절곡기 12A(단방향)

Juba Machinery의 CNC 철근 등자 굽힘 기계 12A(단일 방향)는 수년 동안 지능형 철근 성형 기술을 전문으로 하는 건설 철근 처리 장비 분야의 선도적인 중국 제조업체가 제작한 제품입니다. 이 기계는 고급 CNC 서보 시스템을 사용하여 완전 자동 연속 굽힘을 달성하고 정밀도와 효율성을 보장하며 다양한 등자 가공 요구에 적합합니다. 높은 정밀도, 낮은 에너지 소비 및 작동 용이성의 핵심 장점을 통해 전 세계 수많은 국가 및 지역의 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다.

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제품 설명
JUBA CNC 철근 등자 굽힘 기계 12A(단일 방향)는 건설 철근 가공 시나리오를 위해 JUBA가 독자적으로 개발한 고성능 완전 자동화 가공 기계입니다. 업계 최고의 CNC 서보 제어 시스템을 갖춘 이 기계는 완전 자동화되고 중단 없는 철근 굽힘 및 성형을 달성하여 기존 수동 처리와 관련된 낮은 효율성, 높은 인건비 및 불안정한 완제품 정밀도 등 업계의 문제점을 완전히 해결합니다. 전체 기계는 고강도 통합 용접 강철 프레임과 내마모성 합금 코어 구성 요소를 사용하여 안정적인 구조와 긴 서비스 수명을 제공합니다. 건설 프로젝트, 교량 인프라 및 기타 시나리오에서 24시간 연속 배치 작업에 적합합니다. 고정밀, 고효율 및 손쉬운 유지 관리라는 핵심 장점을 통해 전 세계 엔지니어링 계약자 및 철근 가공 공장에서 선호하는 장비가 되었습니다.
제품 매개변수
주요 매개변수
장비 모델 12A 굽힘 철근 직경 단일 와이어 Φ5-12mm
더블 와이어 Φ5-10mm
최대 굽힘 각도 ±180°
스터럽 측면 최대 길이 1000×1000mm 총 장비 전력 20.5kw
스터럽 측면 최소 길이 50mm 전체 치수 4100×2100×1200mm
최대 견인 속도 85m/분 총 장비 중량 2300kg
제품 특징
Juba Machinery CNC 철근 등자 굽힘 기계 12A(단일 방향)에는 CNC 서보 제어 시스템이 장착되어 반복적인 수동 개입 없이 완전 자동화된 철근 처리가 가능합니다. 단일 기계는 20~30명의 작업자의 처리 효율성을 대체할 수 있어 생산 주기를 크게 단축하고 프로젝트 인건비와 시간 비용을 절감할 수 있습니다. 이는 전통적인 수동 처리와 관련된 낮은 효율성, 높은 인건비, 불안정한 완제품 정밀도 등 업계의 문제점을 완전히 해결합니다. 이 기계에는 철근 직진도를 정밀하게 교정하기 위한 이중 수평 및 수직 직선화 휠이 있어 소스에서 완성된 등자의 균일성을 보장합니다. 이 기계는 철근 교정, 길이 설정, 등자 굽힘 및 절단 기능을 완벽하게 통합하고 ±1mm 이내로 안정적으로 제어되는 처리 치수 오류를 통해 주요 프로젝트의 높은 표준 철근 처리 정밀도 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 이 기계는 단방향 굽힘을 지원하며 다양한 프로젝트의 다양한 등자 가공 요구 사항에 맞춰 직사각형, 정사각형, 다각형을 포함한 다양한 모양의 등자를 지속적으로 생산할 수 있습니다. 이 기계에는 원클릭 검색을 지원하는 대용량 처리 그래픽 라이브러리가 내장되어 있습니다. 매개변수 설정은 간단하고 직관적이므로 기본 교육을 받은 작업자가 장비 사용 방법을 빠르게 배울 수 있어 진입 장벽이 크게 낮아집니다.

제품 세부정보

CNC 철근 등자 굽힘 기계 12A(단일 방향)의 전체 생산 공정은 ISO 국제 품질 관리 시스템 표준을 엄격하게 준수합니다. 원자재 선택부터 완제품 배송까지 여러 품질 관리 체크포인트가 전체 체인에 걸쳐 설정되어 공장에서 출고되는 모든 기계의 품질이 일관되게 표준에 부합하는지 확인합니다.

원자재 측면에서 프레임, 벤딩 암, 변속기 시스템과 같은 핵심 하중 지지 부품은 모두 고강도 합금강으로 만들어졌으며 담금질 및 템퍼링 열처리를 거쳐 부품의 내마모성과 피로 강도를 크게 향상시킵니다. 서보 모터 및 제어 시스템은 장비의 장기적인 안정성과 서비스 수명을 보장하기 위해 국내외 유명 브랜드에서 선택됩니다.

생산 측면에서 모든 부품은 CNC 공작 기계를 사용하여 정밀 가공되어 부품의 치수 정확성과 조립 적합성을 보장합니다. 조립 작업장은 표준화된 조립 절차를 구현합니다. 각 기계를 조립한 후에는 장비의 안정성과 신뢰성을 검증하기 위해 72시간 연속 전체 부하 작동 테스트를 거쳐야 합니다. 마지막으로 품질 관리 부서에서는 가공 정확도, 견인 속도, 굽힘 각도 등 모든 매개변수에 대해 포괄적인 테스트를 수행합니다. 모든 품목이 테스트를 통과한 후에만 기계가 공장에서 출고될 수 있습니다.
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