A Juba Machinery CNC betonacél kengyelhajlító gép 12A (egyirányú) CNC szervovezérlő rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a teljesen automatizált betonacél-feldolgozást ismételt kézi beavatkozás nélkül. Egyetlen gép 20-30 dolgozó feldolgozási hatékonyságát képes helyettesíteni, jelentősen lerövidítve a gyártási ciklust és csökkentve a projekt munkaerő- és időköltségeit. Teljesen megoldja a hagyományos kézi feldolgozáshoz kapcsolódó alacsony hatásfok, magas munkaerőköltség és instabil késztermék-pontosság okozta ipari fájdalompontokat. A gép kettős vízszintes és függőleges egyengető kerekekkel rendelkezik a betonacél egyenességének pontos korrekciója érdekében, biztosítva a kész kengyelek egyenletességét a forrástól kezdve. A gép tökéletesen integrálja a betonacél egyengetési, hosszbeállítási, kengyelhajlítási és vágási funkciókat, a feldolgozási mérethibákat stabilan ±1 mm-en belül szabályozva, teljes mértékben megfelelve a kulcsfontosságú projektek magas színvonalú betonacél megmunkálási pontossági követelményeinek. A gép támogatja az egyirányú hajlítást, és folyamatosan képes különféle formájú kengyeleket előállítani, beleértve a téglalap, négyzet és sokszög alakú kengyelt, alkalmazkodva a különféle projektek változatos kengyel-feldolgozási igényeihez. A gép beépített masszív feldolgozó grafikus könyvtárral rendelkezik, amely támogatja az egy kattintással történő visszakeresést. A paraméterbeállítások egyszerűek és intuitívak, lehetővé téve az alapképzéssel rendelkező kezelők számára, hogy gyorsan megtanulják a berendezés használatát, jelentősen csökkentve a belépési akadályt.
Termékadatok
A 12A (Single Direction) CNC betonacél kengyelhajlító gép teljes gyártási folyamata szigorúan betartja az ISO nemzetközi minőségirányítási rendszer szabványait. A nyersanyag kiválasztásától a késztermék kiszállításáig több minőség-ellenőrzési pont kerül felállításra a teljes láncban annak biztosítására, hogy a gyárból kilépő minden gép minősége folyamatosan megfeleljen a szabványnak.
A nyersanyag oldalon a mag teherhordó alkatrészei, mint például a keret, a hajlítókar és az erőátviteli rendszer, mind nagy szilárdságú ötvözött acélból készülnek, és hűtési és temperációs hőkezelésen esnek át, hogy jelentősen javítsák az alkatrészek kopásállóságát és fáradási szilárdságát. A szervomotorok és vezérlőrendszerek jól ismert hazai és nemzetközi márkák közül kerülnek kiválasztásra, hogy biztosítsák a berendezések hosszú távú stabilitását és élettartamát.
A gyártási oldalon minden alkatrész precíziós megmunkálása CNC szerszámgépekkel történik, hogy biztosítsák az alkatrészek méretpontosságát és összeszerelési illeszkedését. Az összeszerelő műhely szabványos összeszerelési eljárásokat hajt végre. Minden egyes gép összeszerelése után 72 órás folyamatos, teljes terhelésű működési tesztnek kell alávetni a berendezés stabilitását és megbízhatóságát. Végül a minőség-ellenőrzési részleg átfogó tesztelést végez minden olyan paraméteren, mint a megmunkálási pontosság, a vontatási sebesség és a hajlítási szög. A gép csak azután hagyhatja el a gyárat, hogy minden elem átment a teszten.