Suomi



Koti > Tuote > Terästangon käsittelylaitteet > CNC-raudoitusten yhdistetty leikkaus- ja taivutustyöasema > 50-7 yhdistetty CNC-raudoitusten leikkaus- ja taivutustuotantolinja

Kategoriat

Uudet tuotteet

50-7 yhdistetty CNC-raudoitusten leikkaus- ja taivutustuotantolinja

Juba Machinery, joka on syvästi juurtunut laajamittaisten raudoitustankojen työstölaitteiden alalla, on käynnistänyt 50-7 Combined CNC Rebar Combined Shearing and Bending tuotantolinjan. Tällä tuotantolinjalla on yhdistetty leikkaus, automaattinen kohdistus ja seulonta, kaksiasemainen taivutus ja robottivarsi materiaalinkäsittely ja sorvaus - täysin automatisoitu prosessi. Se mahdollistaa raudoitustangon leikkaamisen, mikä eliminoi kokonaan perinteisen nostotyökalujen käsittelyn vaivalloisen prosessin. Soveltuu raudoille, joiden halkaisija on ≤32 mm, se parantaa merkittävästi käsittelytehoa, vähentää työvoimakustannuksia ja intensiteettiä. Se tukee keskitettyä hankehankintaa, räätälöityjä komponentteja, bulkkihankintoja ja suoria toimituksia valmistajilta, ja sitä käytetään laajalti suurissa infrastruktuuriprojekteissa, keskitetyissä raudoitustehtaissa ja elementtikomponenttitehtaissa.

Lähetä kysely

Tuotteen kuvaus

Tämän tuotantolinjan ydinetu on "yhdistetty integraatio + täydellinen automaatio". Ammattimaista yhdistettyä leikkausmekanismia hyödyntäen se mahdollistaa raudoitustangon leikkauksen, raaka-aineen käytön maksimoimisen ja leikkaustehokkuuden parantamisen sekä ratkaisee perinteisiin leikkausmenetelmiin liittyvät materiaalinkulutuksen ja tehottomuuden ongelmat. Yhdessä älykkään automaattisen raudoitustangon kohdistuksen, seulonta- ja kuljetusmekanismin kanssa leikatut raudoitustangot siirretään tarkasti ja järjestyksessä kaksiasemaiseen taivutusjärjestelmään, mikä eliminoi manuaalisen lajittelun ja siirron tarpeen. Kaksiasemainen taivutusjärjestelmä on varustettu automaattisella materiaalinkäsittely-, taivutus- ja kääntörobottivarrella, mikä eliminoi manuaalisen toiminnan tarpeen koko prosessin ajan. Tällä saavutetaan täysin automatisoitu suljetun silmukan prosessi raudoitustankojen käsittelyyn, jolloin nostolaitteiden tarve vältetään kokonaan. Tämä parantaa käsittelyn tehokkuutta, vähentää käyttäjän työtaakkaa, vähentää merkittävästi tarvittavien työntekijöiden määrää ja tasapainottaa tehokkuutta ja turvallisuutta.

Tuotteen parametri

Pääparametrit
Laitteen nimi	CNC-vaakaleikkaus- ja taivutuslinja	Malli	Tyyppi 50-7
Käsiteltävän terästangon halkaisija	≤32 mm	Laitteiston kokonaisteho	70 kW
Taivutuspituusalue	2500-12000 mm	Leikkauspituusalue	1500-12000 mm
Järjestelmän jännite	380 V 50 Hz	Ilmanlähteen paine	0,6-0,8 MPa
Laitteen mitat	18000mm12000mm1900mm	Laitteen kokonaispaino	12T

Tuotteen ominaisuus

1. Yhdistetty pesäleikkaus, korkea hyötysuhde ja materiaalinsäästö: Yhdistettyä leikkausmekanismia hyödyntäen se mahdollistaa raudoitustangon sisäkkäisen leikkaamisen, maksimoi raaka-aineiden käytön, vähentää materiaalihukkaa ja parantaa merkittävästi raudoituksen leikkaustehoa. Verrattuna perinteiseen yhden koneen leikkaamiseen, tehokkuus kasvaa yli 3 kertaa, mikä sopii suurten raudoitustankojen käsittelytarpeisiin.

2. Kahden aseman taivutus, kapasiteetin kaksinkertaistaminen: Kaksiasemaisella taivutusjärjestelmällä varustettuna se voi taivuttaa useita raudoitustankoja samanaikaisesti. Yhdessä automatisoidun robottivarren toiminnan kanssa se parantaa tehokkaasti taivutustehokkuutta ja ratkaisee perinteisen yksiasemaisen käsittelyn riittämättömän kapasiteetin ongelman. Tämä vastaa nopeaa valmistumista vaativien suurten projektien vaatimuksiin. Siinä on vahva jatkuvan toiminnan vakaus, ja keskimääräinen vikojen välinen aika (MTBF) on yli 3000 tuntia.

3. Älykäs ja tarkka ohjaus, laaja muunnettavuus: PLC-älykkään ohjausjärjestelmän avulla järjestelmä mahdollistaa leikkauspituuden, taivutuspituuden ja taivutuskulman joustavan asettamisen ohjauspaneelista. Parametrien säätö on kätevää ja leikkauspituuden virheenhallinta on tarkkaa. Se soveltuu erilaisten raudoitustankojen käsittelyyn, jonka halkaisija on ≤32 mm, ja taivutuspituutta voidaan vapaasti säätää välillä 2500-12000 mm vastaamaan erilaisten teknisten komponenttien käsittelytarpeita.

Sovellusskenaariot

Tämä tuotantolinja on suunniteltu erityisesti laajamittaisiin raudoitustankojen käsittelyskenaarioihin, ja sitä käytetään laajalti keskeisissä infrastruktuuriprojekteissa, kuten suurten nopeuksien rautatiet, rautatiet, sillat, tunnelit, huippukorkeat rakennukset ja laajamittaiset kunnalliset suunnitteluhankkeet. Se soveltuu myös suuriin keskitettyihin raudoitustankojen käsittely- ja jakelukeskuksiin, elementtikomponenttien tuotantolaitoksiin ja suuriin konepajarakennusryhmiin. Sillä voidaan tehokkaasti suorittaa integroitu leikkaus ja taivutus erityyppisten raudoitustankojen, kuten U-muotoisten tankojen ja laattatankojen, palkkipihoissa, mikä tekee siitä ytimen tukilaitteen teolliseen ja älykkääseen rakennusten käsittelyyn.

Tuotetiedot

Juba Machinery noudattaa tiukkoja teollisuustason laadunvalvontastandardeja. 50-7 yhdistetyn CNC-raudoituksen leikkaus- ja taivutustuotantolinja käy läpi 28 tarkastusprosessia koko prosessin ajan raaka-aineiden hankinnasta, komponenttien käsittelystä ja täydellisestä koneen kokoonpanosta valmiin tuotteen toimitukseen, mikä varmistaa, että jokainen tuotantolinja täyttää teollisuustason standardit. Koneen runko on hitsattu erittäin lujasta Q345B-teräksestä, vahvoilla ja sileillä hitsauksilla, joissa ei ole vikoja, kuten epätäydellisiä tai puuttuvia hitsejä. Yhdistetty leikkausmekanismi on valmistettu lämpökäsitellystä seosteräksestä, joka on korkea kovuus ja kulutusta kestävä ja kestää raskaan leikkausoperaatioita pitkiä aikoja. Robottikäsivarsi käyttää tarkkaa servokäyttöä, mikä varmistaa tarkan ja tasaisen materiaalinkäsittelyn ja pitkän käyttöiän. Kuljetusmekanismi käyttää hammastanko- ja hammaspyörävaihteistoa, mikä tarjoaa vakaan toiminnan ja korkean kuljetustarkkuuden.

Vertailumitat 50-7: Yhdistetty CNC-raudoitus, yhdistetty leikkaus- ja taivutustuotantolinja, perinteinen yhden koneen koneistus

Käsittelytila: Täysin automatisoitu tuotantolinja, sisäkkäisyys ja leikkaus + kahden aseman taivutus, ei vaadi nostotoimenpiteitä. Yhden koneen hajautettu käsittely, joka vaatii manuaalista siirtoa ja nostoa, hankalia toimenpiteitä.

Käsittelyn tehokkuus: Yhdistetty sisäkkäisyys + kahden aseman toiminta, tehokkuus kasvoi yli 3 kertaa, pystyy jatkuvaan korkean intensiteetin toimintaan. Yhden koneen käsittely, alhainen tehokkuus, vaatii toistuvaa prosessin vaihtoa, rajoitettu kapasiteetti.

Työvoimavaatimukset: 1-2 henkilöä voi valvoa toimintaa, mikä vähentää merkittävästi rakennushenkilöstön määrää. Vaatii 5-8 henkilöä koordinaatioon, suuri riippuvuus manuaalisesta työstä, korkea työvoimaintensiteetti.

Käsittelyn tarkkuus: PLC älykäs ohjaus, korkea leikkaus- ja taivutustarkkuus, hyvä lopputuotteen konsistenssi. Suuri inhimillinen toimintavirhe, alhainen lopputuotteen pätevyysaste, altis mittapoikkeamille.

Raaka-aineen käyttö: Pesä- ja leikkaussuunnittelu maksimoi raaka-aineen käytön vähentäen materiaalihäviön alle 1,5 prosenttiin. Yhden koneen leikkaus, vakava materiaalinkulutus, alhainen raaka-aineen käyttö.

Käyttö- ja ylläpitokustannukset: Modulaarinen rakenne, kätevä huolto, kestävät ydinkomponentit, alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset. Useiden yksittäisten koneiden ylläpitoon liittyy hankalia toimenpiteitä, toistuvia vikoja ja korkeita ylläpitokustannuksia.

Vertailumitat	50-7 yhdistetty CNC-raudoitusten leikkaus- ja taivutustuotantolinja	Perinteinen yhden koneen koneistus
Käsittelytila	Täysin automatisoitu tuotantolinja, sisäkkäisyys ja leikkaus + kahden aseman taivutus, nostotoimenpiteitä ei tarvita.	Yhden koneen hajautettu käsittely, joka vaatii manuaalista siirtoa ja nostoa, työläitä menettelyjä.
Käsittelytehokkuus	Yhdistetty sisäkkäisyys + kahden aseman toiminta, tehokkuus parani yli 3 kertaa, pystyy jatkuvaan korkean intensiteetin toimintaan.	Yhden koneen käsittely, alhainen tehokkuus, vaatii toistuvaa prosessin vaihtoa, rajoitettu kapasiteetti.
Työvoimavaatimukset	1-2 henkilöä voi valvoa toimintaa, mikä vähentää merkittävästi rakennushenkilöstön määrää.	Vaatii 5-8 henkilöä koordinaatioon, suuri riippuvuus ruumiillisesta työstä, korkea työvoimaintensiteetti.
Käsittelyn tarkkuus	PLC älykäs ohjaus, korkea leikkaus- ja taivutustarkkuus, hyvä lopputuotteen konsistenssi.	Suuri inhimillinen virhe, alhainen lopputuotteen kelpuutusaste, altis mittapoikkeamille.
Raaka-aineen käyttö	Pesä- ja leikkaussuunnittelu maksimoi raaka-aineen käytön vähentäen materiaalihäviön alle 1,5 prosenttiin.	Yhden koneen leikkaus, suuri materiaalinkulutus, alhainen raaka-aineen käyttö.
Käyttö- ja ylläpitokustannukset	Modulaarinen rakenne, kätevä huolto, kestävät ydinkomponentit, alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset.	Useiden yksittäisten koneiden ylläpito vaatii hankalia toimenpiteitä, toistuvia vikoja ja korkeita ylläpitokustannuksia.

Lähetä kysely

Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.