-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Etxea
>
Produktua
>
Barra-kaiola soldatzeko makina
>
CNC Rebar Kaiola Hooping Makina
>
2000 motako CNC Rebar Cage Hooping Machine
Kategoriak
Produktu berriak
2000 motako CNC Rebar Cage Hooping Machine
2000 motako CNC Rebar Cage Hooping Machine eraginkortasun handiko gailu bat da barra-kaiola harilkatzeko bereziki diseinatua. Eskuzko lotzeko eta soldatzeko metodo tradizionalekin alderatuta, lekuan bertan lotzeko eta soldatzeko urratsak nabarmen murrizten ditu, eskuzko lana nabarmen gutxituz eta eskulana aurreztuz, eta, aldi berean, zuntz-kaiolaren kalitatea eraginkortasunez bermatzen du. Teknologikoki aurreratu den ekipamendu honek eraikuntza azkarra, garraio erosoa eta marruskadura-gidatze printzipio aurreratua erabiltzen du. Funtzionatzeko sinplea eta intuitiboa da, kaiolaren hainbat zehaztapenetara moldagarria eta oso erabilia da kaiolaren fabrikazioan hainbat azpiegitura proiektuetarako, barra-kaiolaren prozesamenduaren eraginkortasun eta estandarizazioan lagunduz.
Bidali galdera
Produktuaren deskribapena
2000 motako CNC Rebar Cage Hooping Machine (Kanbre bikoitza) muina marruskadura gidatzeko printzipioa erabiltzen du, barra-kaiola horizontalean jartzen du bi arrabol motordun multzoen artean biratzeko. Euskarri elektrikoaren marko aurreratu batekin konbinatuta, altuera libreki erregulagarria da, alanbrearen eta unitate nagusiaren abiadura uniformea bermatuz, funtsean harilkatzeko prozesuaren egonkortasuna eta koherentzia bermatuz. Ekipamenduak bihurridura-abiadura azkarra eta kalitate egonkorra eskaintzen ditu, egitura-diseinu sinple eta zentzuzkoa, moldagarritasun handia eta operadoreen lan intentsitatea nabarmen murrizten du. Ez da funtzionamendu trebetasun konplexurik behar, ikasteko eta erabiltzeko erraza izateko.
Eskuzko prozesatzeko metodo tradizionalekin alderatuta, 2000 motako CNC Rebar Cage Hooping Machine (alanbre bikoitza) barra-kaiolaren fabrikazio-prozesua guztiz errazten du, eskuzko gunean lotzeko eta soldatzeko urrats ugari ezabatuz. Horrek eskulan-kostuak aurrezten ditu, baina eskuzko funtzionamenduak eragindako kalitate-akatsak eraginkortasunez saihesten ditu, kalitate handiagoko kaiolak bermatuz. Ekipamenduaren kontrol-interfazea sinplea eta intuitiboa da, eta operadoreak operazio-prozedurak azkar ezagutzea ahalbidetzen du, prestakuntza espezializaturik behar izan gabe. Gainera, ekipamenduaren diseinu orokorrak garraioa errazten du eta lan-posizioaren doikuntza malgua ahalbidetzen du eraikuntza-beharren arabera, eta ondorioz, eraikuntza azkar eta eraginkorra da tokiko prozesatzeko hainbat eszenatokitarako egokia.
2000 motako CNC Rebar Cage Hooping Makinak eraginkortasun handia, automatizazioa eta errendimendu egonkorra integratzen ditu, core barra-kaiola prozesatzeko soluzio berritzailea eskainiz. Ekipamenduak marruskadura gidatzeko printzipioa erabiltzen du, bi arrabol elikadun multzoekin, barra-kaiola leunki biratzeko gidatzen dutenak. Euskarri elektrikoaren markoaren altuera libreki erregulagarria denarekin konbinatuta, alanbre-haxa eta unitate nagusia modu sinkronoan eta abiadura uniformean mugitzen direla bermatzen du, barra-barra bihurritzeko eragiketa azkarrak eta egonkorrak lortuz. Barrutilu automatikoko sistema automatikoak eskuzko lotura eta soldadura tradizionalak ordezkatzen ditu, eskuzko urrats neketsuak ezabatuz, tokiko lana asko murrizten du, giza baliabideak aurrezten ditu eta, aldi berean, barra-kaiolaren tarte uniformea, egitura-indarra eta giza akatsak saihesten ditu. Ekipamenduak egitura sinplea eta moldagarritasun handia ditu, malgutasunez moldatzen dira diametro eta luzera ezberdinetako arma-kailen prozesatzeko beharretara, eragiketa konplexutasuna murriztuz. Kontrol-interfazea intuitiboa eta ulertzeko erraza da, PLC kontrol sistema eta ukipen-pantailaren funtzionamendua integratuz. Parametroen doikuntza erosoa da, eta ekipoen egoera denbora errealean kontrolatzen da, ez du prestakuntza konplexurik behar funtzionatzeko. Diseinu orokorrak eraginkortasuna eta fidagarritasuna orekatzen ditu, produktu bukatuaren kalitate egonkorra bermatuz, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzen duen bitartean, eraginkortasun handiko ekoizpen masiboaren beharrak asetzen ditu eta ingeniaritza proiektuetan kostuak murrizteko eta eraginkortasuna hobetzeko laguntza sendoa eskaintzen du.
Eskuzko prozesatzeko metodo tradizionalekin alderatuta, 2000 motako CNC Rebar Cage Hooping Machine (alanbre bikoitza) barra-kaiolaren fabrikazio-prozesua guztiz errazten du, eskuzko gunean lotzeko eta soldatzeko urrats ugari ezabatuz. Horrek eskulan-kostuak aurrezten ditu, baina eskuzko funtzionamenduak eragindako kalitate-akatsak eraginkortasunez saihesten ditu, kalitate handiagoko kaiolak bermatuz. Ekipamenduaren kontrol-interfazea sinplea eta intuitiboa da, eta operadoreak operazio-prozedurak azkar ezagutzea ahalbidetzen du, prestakuntza espezializaturik behar izan gabe. Gainera, ekipamenduaren diseinu orokorrak garraioa errazten du eta lan-posizioaren doikuntza malgua ahalbidetzen du eraikuntza-beharren arabera, eta ondorioz, eraikuntza azkar eta eraginkorra da tokiko prozesatzeko hainbat eszenatokitarako egokia.
2000 motako CNC Rebar Cage Hooping Makinak eraginkortasun handia, automatizazioa eta errendimendu egonkorra integratzen ditu, core barra-kaiola prozesatzeko soluzio berritzailea eskainiz. Ekipamenduak marruskadura gidatzeko printzipioa erabiltzen du, bi arrabol elikadun multzoekin, barra-kaiola leunki biratzeko gidatzen dutenak. Euskarri elektrikoaren markoaren altuera libreki erregulagarria denarekin konbinatuta, alanbre-haxa eta unitate nagusia modu sinkronoan eta abiadura uniformean mugitzen direla bermatzen du, barra-barra bihurritzeko eragiketa azkarrak eta egonkorrak lortuz. Barrutilu automatikoko sistema automatikoak eskuzko lotura eta soldadura tradizionalak ordezkatzen ditu, eskuzko urrats neketsuak ezabatuz, tokiko lana asko murrizten du, giza baliabideak aurrezten ditu eta, aldi berean, barra-kaiolaren tarte uniformea, egitura-indarra eta giza akatsak saihesten ditu. Ekipamenduak egitura sinplea eta moldagarritasun handia ditu, malgutasunez moldatzen dira diametro eta luzera ezberdinetako arma-kailen prozesatzeko beharretara, eragiketa konplexutasuna murriztuz. Kontrol-interfazea intuitiboa eta ulertzeko erraza da, PLC kontrol sistema eta ukipen-pantailaren funtzionamendua integratuz. Parametroen doikuntza erosoa da, eta ekipoen egoera denbora errealean kontrolatzen da, ez du prestakuntza konplexurik behar funtzionatzeko. Diseinu orokorrak eraginkortasuna eta fidagarritasuna orekatzen ditu, produktu bukatuaren kalitate egonkorra bermatuz, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzen duen bitartean, eraginkortasun handiko ekoizpen masiboaren beharrak asetzen ditu eta ingeniaritza proiektuetan kostuak murrizteko eta eraginkortasuna hobetzeko laguntza sendoa eskaintzen du.
Produktuaren parametroa
2000 motako CNC armairuzko kaiola hooping makina (kable bikoitza)
2000 motako CNC zuntze-kaiola hooping makina ((kable bakarra)
| Parametro Tekniko Nagusiak | |||
| Produktu eredua | 2000 motakoa | Prozesatzeko abiadura | 600-3000mm |
| Haizearen abiadura | 0-15,4 m/min | Luzera | 12m |
| Orgaren abiadura | 0-1,38m/min | Potentzia Motorra | 7,5kw |
| Makinaren pisua | 3900KG | Orga-motorra | 3kw |
| Instalazioaren neurriak | 19M*4M | Zuzentzeko Motorra | 5,5kw |
2000 motako CNC zuntze-kaiola hooping makina ((kable bakarra)
| Parametro nagusiak | |||
| Ekipamendu eredua | 2000. mota | Barren kaiolaren bidaia-abiadura | 0-1,36 m/min |
| Barren kaiolaren diametroa | ɸ600-30000mm | Ekipoen potentzia osoa | 18kw |
| Barren kaiolaren luzera | 12 m | Ekipoen pisua guztira | 3500kg |
| Barnaren harizketaren abiadura lineala | 0-15,3 m/min | Neurriak | 13000×1830×800mm |
Produktuaren ezaugarria
2000 motako CNC Rebar Cage Hooping Machine (Kanbre bikoitza) oinarrizko ezaugarri bikainak ditu. Eskuzko koadernaketa eta soldadura tradizionalarekin alderatuta, bere abantailarik handienaaldia tokian tokiko eskulanak nabarmen murriztean datza, eskulana aurreztuz, eta, aldi berean, zuntz-kaiolen prozesatzeko kalitatea hobetzen du eta eskuzko funtzionamenduaren ziurgabetasunak saihesten ditu. Marruskadura gidatzeko printzipioa erabiliz, altuera erregulagarria den euskarri elektrikoarekin batera, alanbrearen eta makina nagusiaren funtzionamendu uniforme eta sinkronoa bermatzen du, eta ondorioz, bihurriketa abiadura azkarra, kalitate egonkorra eta prozesatzeko zehaztasun handia lortzen du.
2000 motako CNC Barn-kaiola Hooping Makinak (Kanbre bikoitza) egitura sinplea eta moldagarritasun sendoa ditu, 600-3000 mm-ko diametroa duten arma-kaiolak prozesatzeko gai dena. Errebar-kaiolaren zehaztapenen prozesatzeko beharrak betetzen ditu, lan intentsitate baxua, funtzionamendu erosoa eta kontrol interfaze intuitiboa eskaintzen du, atalase operatiboa jaitsiz. Bere teknologia liderra, eraikuntza azkarra eta garraio erosoak oso erabilia da kaiolaren fabrikazioan hainbat azpiegitura proiektuetarako, hala nola metroak, zubiak, eraikinak, aireportuak eta autobideak. Bereziki egokia da eraikuntza-unitateentzat eta prozesatzeko enpresentzat errebar-kaiolaren eraginkortasun eta kalitaterako eskakizun handiak dituztenak, kostuak murriztea, eraginkortasuna hobetzea eta eraikuntza erosoa bilatzen dutenak.
2000 motako CNC zuntze-kaiola hooping makina (kable bakarra) Ezaugarriak eta aplikazioak
2000 motako CNC Rebar Cage Hooping Machine abantaila teknologikoetan eta ingeniaritza praktikotasunean oinarritzen da, ekoizpen eraginkorra agertokiko eskakizunekin sakon integratuz:
1. Oso eraginkorra den barra harilkatzeko sistema automatizatuak alanbrearen eta unitate nagusiaren abiadura sinkroniko eta uniformearen funtzionamendua lortzen du marruskadura transmisioaren eta euskarri elektrikoaren bidez, eta, ondorioz, hariaren abiadura azkar eta egonkorra da. Eskala handiko proiektuetan, esate baterako, zubiak eta tunelak, makina bakar batek hainbat langile ordezkatu ditzake, prozesatzeko zikloa nabarmen laburtuz eta lan-kostuak murriztuz, bereziki abantailatsua egutegi estua duten proiektuetan.
2. Egituraren diseinu zehatza eta egonkorra: Powered arrabolen bi multzoen errotazio euskarria eta euskarrien tentsioaren doikuntza automatikoan oinarrituz, prozesatzeko zehar barra-kaiolaren kontzentrikotasuna eta bertikaltasuna bermatzen dira. Piloen zimenduen ingeniaritzan, ekipamenduek egitura-desbideratzeek eragindako eraikuntza-arazoak eraginkortasunez saihesten dituzte, proiektuaren kalitatea eta segurtasuna bermatuz eta estandar handiko eraikuntza-eskakizunak betetzen ditu.
3. Egokigarritasun malgua eta funtzionamendu erosoa: Ekipamenduaren parametroak malgutasunez doi daitezke Φ600-3000mm-ko diametroak eta ≤12m-ko luzerak dituzten arma-kaiolak prozesatzeko. PLC + ukipen-pantaila kontrolatzeko sistemak eragiketa-prozesua errazten du, klik bakarreko parametroen doikuntza ahalbidetuz. Egokia da hainbat zehaztapenetako arma-kaiolen ekoizpen-eszenatoki mistoetarako, hala nola udal ingeniaritza, modu azkarreko aldakuntzarekin geldialdi-denbora murriztuz eta ekipoen erabilera hobetuz.
4. Energia-eraginkortasuna eta mantentze-kostu baxuak: Ekipamenduak 18kW-ko potentzia osoa du, energia-kontsumo baxua eta epe luzeko funtzionamenduan elektrizitate-kostuak murrizten ditu; funtsezko osagaiek bizitza luzea dute eta mantentze-maiztasun baxua dute. Diseinu trinkoa (13000×1830×800mm) hainbat tailer gunetara egokitzen da, proiektuen funtzionamendu etengabea eta egonkorra bermatuz eta operazio kostu orokorrak murriztuz. Bere ezaugarri teknologikoak ingeniaritza agertokiekin sakon integratuz, ekipamenduak arma-kaiolak prozesatzeko soluzio fidagarriak eta eraginkorrak eskaintzen ditu eraikuntza-beharretarako.
Produktuaren xehetasunak
2000 motako CNC kaiola hooping makinak (kable bikoitza) errendimendu konfigurazio integrala du, hainbat kaiolaren zehaztapen prozesatzeko moldagarria, 600-3000 mm-ko prozesatzeko tartea hartzen duena eta 12 m-ko luzera arteko barra kaiolak prozesatzeko gai dena, hainbat azpiegitura proiektuen prozesatzeko behar pertsonalizatuak asetzeko. Hariketa-abiadura malgutasunez erregulagarria da 0-15,4 m/min artean, eta orga-abiadura 0-1,38 m/min artean erregulagarria da, bihurridura-erritmoa eta dentsitatea prozesatzeko eskakizunen arabera kontrolatu ahal izateko, prozesatzeko kalitatea bermatzeko.
2000 motako CNC Rebar Cage Hooping Machine (Kanbre bikoitza) konfigurazio indartsua du, 7.5KW motor nagusi batekin, 3KW orga motor batekin eta 5.5KW zuzentzeko motor batekin hornituta, potentzia irteera egonkorra bermatuz epe luzeko etengabeko funtzionamenduaren eskakizunei erantzuteko eta intentsitate handiko prozesatzeko baldintzetan funtzionamendu egonkorra bermatuz. 3800KG pisatzen du, egitura sendoak funtzionamenduan dardarak eragozten ditu, prozesatzeko zehaztasuna bermatuz. 19M×4M-ko instalazio-dimentsioekin, bere diseinu arrazionala tamaina ezberdinetako prozesatzeko guneetara egokitzen da. Diseinuak garraiatzeko erraza ere errazten du, eraikuntza beharren araberako mugimendu malgua ahalbidetuz eta erosotasun operatiboa hobetuz. Ekipamenduak egitura orokorra sinplea, mantentze erosoa, funtzionamendu kostu baxuak, tokiko prozesatzeko ingurune konplexuetarako egokitasuna eta bizitza luzea ditu.
I. Automatizazio maila:
Makineria tradizionala: eskuzko loturan edo zuntz erdi-automatikoen harilkatzean oinarritzen da, eraginkortasun baxua, lan intentsitate handia eta lan-kostu handiak eragiten ditu.
2000 motako CNC Barn-kaiola Hooping Machine: Erabat automatizatutako barra harilkatzeko sistema, marruskadura-unitatea eta euskarri elektrikoa modu sinkronoan funtzionatzen duena, eraginkortasuna ≥%80 hobetuz, eskulana aurreztuz eta lan-kostuak nabarmen murriztuz.
II. Prozesatzeko zehaztasuna:
Makineria tradizionala: eskuzko funtzionamenduak erraz ekartzen ditu zuntzetako tarte irregularrak eta egitura-desbideraketak, proiektuaren kalitateari eragiten diona.
2000 motako CNC Rebar Cage Hooping Machine: euskarriaren tentsioaren doikuntza automatikoa + PLC kontrol zehatza, tarte-errorea ≤1mm, koherentea, sendoa eta fidagarria den kaiolaren egitura bermatuz.
III. Eragiketa erraztasuna:
Makineria tradizionala: Egitura mekaniko konplexua, funtzionamendurako prestakuntza profesionala eskatzen duena, parametroen doikuntza astunak eta denbora asko eskatzen duena.
2000 motako CNC Rebar Kaiola Hooping Makina: Ukipen-pantaila + PLC sistema adimenduna, klik bakarreko parametroen doikuntza, arma-kaiolen zehaztapen anitz prozesatzeko moldagarria, funtzionamendu-atalase baxua eta produkzio moduen aldaketa azkarra.
2000 motako CNC Barn-kaiola Hooping Makinak (Kanbre bikoitza) egitura sinplea eta moldagarritasun sendoa ditu, 600-3000 mm-ko diametroa duten arma-kaiolak prozesatzeko gai dena. Errebar-kaiolaren zehaztapenen prozesatzeko beharrak betetzen ditu, lan intentsitate baxua, funtzionamendu erosoa eta kontrol interfaze intuitiboa eskaintzen du, atalase operatiboa jaitsiz. Bere teknologia liderra, eraikuntza azkarra eta garraio erosoak oso erabilia da kaiolaren fabrikazioan hainbat azpiegitura proiektuetarako, hala nola metroak, zubiak, eraikinak, aireportuak eta autobideak. Bereziki egokia da eraikuntza-unitateentzat eta prozesatzeko enpresentzat errebar-kaiolaren eraginkortasun eta kalitaterako eskakizun handiak dituztenak, kostuak murriztea, eraginkortasuna hobetzea eta eraikuntza erosoa bilatzen dutenak.
2000 motako CNC zuntze-kaiola hooping makina (kable bakarra) Ezaugarriak eta aplikazioak
2000 motako CNC Rebar Cage Hooping Machine abantaila teknologikoetan eta ingeniaritza praktikotasunean oinarritzen da, ekoizpen eraginkorra agertokiko eskakizunekin sakon integratuz:
1. Oso eraginkorra den barra harilkatzeko sistema automatizatuak alanbrearen eta unitate nagusiaren abiadura sinkroniko eta uniformearen funtzionamendua lortzen du marruskadura transmisioaren eta euskarri elektrikoaren bidez, eta, ondorioz, hariaren abiadura azkar eta egonkorra da. Eskala handiko proiektuetan, esate baterako, zubiak eta tunelak, makina bakar batek hainbat langile ordezkatu ditzake, prozesatzeko zikloa nabarmen laburtuz eta lan-kostuak murriztuz, bereziki abantailatsua egutegi estua duten proiektuetan.
2. Egituraren diseinu zehatza eta egonkorra: Powered arrabolen bi multzoen errotazio euskarria eta euskarrien tentsioaren doikuntza automatikoan oinarrituz, prozesatzeko zehar barra-kaiolaren kontzentrikotasuna eta bertikaltasuna bermatzen dira. Piloen zimenduen ingeniaritzan, ekipamenduek egitura-desbideratzeek eragindako eraikuntza-arazoak eraginkortasunez saihesten dituzte, proiektuaren kalitatea eta segurtasuna bermatuz eta estandar handiko eraikuntza-eskakizunak betetzen ditu.
3. Egokigarritasun malgua eta funtzionamendu erosoa: Ekipamenduaren parametroak malgutasunez doi daitezke Φ600-3000mm-ko diametroak eta ≤12m-ko luzerak dituzten arma-kaiolak prozesatzeko. PLC + ukipen-pantaila kontrolatzeko sistemak eragiketa-prozesua errazten du, klik bakarreko parametroen doikuntza ahalbidetuz. Egokia da hainbat zehaztapenetako arma-kaiolen ekoizpen-eszenatoki mistoetarako, hala nola udal ingeniaritza, modu azkarreko aldakuntzarekin geldialdi-denbora murriztuz eta ekipoen erabilera hobetuz.
4. Energia-eraginkortasuna eta mantentze-kostu baxuak: Ekipamenduak 18kW-ko potentzia osoa du, energia-kontsumo baxua eta epe luzeko funtzionamenduan elektrizitate-kostuak murrizten ditu; funtsezko osagaiek bizitza luzea dute eta mantentze-maiztasun baxua dute. Diseinu trinkoa (13000×1830×800mm) hainbat tailer gunetara egokitzen da, proiektuen funtzionamendu etengabea eta egonkorra bermatuz eta operazio kostu orokorrak murriztuz. Bere ezaugarri teknologikoak ingeniaritza agertokiekin sakon integratuz, ekipamenduak arma-kaiolak prozesatzeko soluzio fidagarriak eta eraginkorrak eskaintzen ditu eraikuntza-beharretarako.
Produktuaren xehetasunak
2000 motako CNC kaiola hooping makinak (kable bikoitza) errendimendu konfigurazio integrala du, hainbat kaiolaren zehaztapen prozesatzeko moldagarria, 600-3000 mm-ko prozesatzeko tartea hartzen duena eta 12 m-ko luzera arteko barra kaiolak prozesatzeko gai dena, hainbat azpiegitura proiektuen prozesatzeko behar pertsonalizatuak asetzeko. Hariketa-abiadura malgutasunez erregulagarria da 0-15,4 m/min artean, eta orga-abiadura 0-1,38 m/min artean erregulagarria da, bihurridura-erritmoa eta dentsitatea prozesatzeko eskakizunen arabera kontrolatu ahal izateko, prozesatzeko kalitatea bermatzeko.
2000 motako CNC Rebar Cage Hooping Machine (Kanbre bikoitza) konfigurazio indartsua du, 7.5KW motor nagusi batekin, 3KW orga motor batekin eta 5.5KW zuzentzeko motor batekin hornituta, potentzia irteera egonkorra bermatuz epe luzeko etengabeko funtzionamenduaren eskakizunei erantzuteko eta intentsitate handiko prozesatzeko baldintzetan funtzionamendu egonkorra bermatuz. 3800KG pisatzen du, egitura sendoak funtzionamenduan dardarak eragozten ditu, prozesatzeko zehaztasuna bermatuz. 19M×4M-ko instalazio-dimentsioekin, bere diseinu arrazionala tamaina ezberdinetako prozesatzeko guneetara egokitzen da. Diseinuak garraiatzeko erraza ere errazten du, eraikuntza beharren araberako mugimendu malgua ahalbidetuz eta erosotasun operatiboa hobetuz. Ekipamenduak egitura orokorra sinplea, mantentze erosoa, funtzionamendu kostu baxuak, tokiko prozesatzeko ingurune konplexuetarako egokitasuna eta bizitza luzea ditu.
I. Automatizazio maila:
Makineria tradizionala: eskuzko loturan edo zuntz erdi-automatikoen harilkatzean oinarritzen da, eraginkortasun baxua, lan intentsitate handia eta lan-kostu handiak eragiten ditu.
2000 motako CNC Barn-kaiola Hooping Machine: Erabat automatizatutako barra harilkatzeko sistema, marruskadura-unitatea eta euskarri elektrikoa modu sinkronoan funtzionatzen duena, eraginkortasuna ≥%80 hobetuz, eskulana aurreztuz eta lan-kostuak nabarmen murriztuz.
II. Prozesatzeko zehaztasuna:
Makineria tradizionala: eskuzko funtzionamenduak erraz ekartzen ditu zuntzetako tarte irregularrak eta egitura-desbideraketak, proiektuaren kalitateari eragiten diona.
2000 motako CNC Rebar Cage Hooping Machine: euskarriaren tentsioaren doikuntza automatikoa + PLC kontrol zehatza, tarte-errorea ≤1mm, koherentea, sendoa eta fidagarria den kaiolaren egitura bermatuz.
III. Eragiketa erraztasuna:
Makineria tradizionala: Egitura mekaniko konplexua, funtzionamendurako prestakuntza profesionala eskatzen duena, parametroen doikuntza astunak eta denbora asko eskatzen duena.
2000 motako CNC Rebar Kaiola Hooping Makina: Ukipen-pantaila + PLC sistema adimenduna, klik bakarreko parametroen doikuntza, arma-kaiolen zehaztapen anitz prozesatzeko moldagarria, funtzionamendu-atalase baxua eta produkzio moduen aldaketa azkarra.
Bidali galdera
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.