Čeština



Domů > Produkt > Stroj na řezání a závitování výztuže > Závitovací linka CNC výztuže > 40 Typ CNC závitovací pracoviště pro výztuž

Kategorie

Nové produkty

40 Typ CNC závitovací pracoviště pro výztuž

40 Type CNC Rebar Threading Workstation je specializované zařízení zaměřené na automatizaci výroby závitování armatur. Jeho základní funkcí je plná automatizace upgradu procesu řezání závitů. Může se bez problémů propojit se zařízením pro stříhání a řezání výztuže a vytvořit tak uzavřený procesní tok „řezání-řezání závitů-broušení-soustružení“, což výrazně zlepšuje úroveň automatizace zařízení na řezání závitů a snižuje spotřebu práce. Zařízení podporuje obsluhu jednou osobou během celého procesu, což eliminuje potřebu zvedání a manipulace. Výrobní linka přímo napájí armaturu a dokončuje zpracování od surovin až po polotovary se závitem na obou koncích v nejkratším možném čase. Je vybaven automatickým broušením a inteligentním soustružnickým mechanismem, který vyvažuje účinnost, přesnost a pohodlí. Je adaptabilní na zpracování výztuže Φ16-40mm a je široce používán v závodech na zpracování výztuže, stavebních projektech a továrnách na výrobu prefabrikovaných komponentů, sloužící jako základní zařízení pro dosažení standardizované a efektivní výroby závitů výztuže.

Odeslat dotaz

Popis produktu

40 Type CNC Rebar Threading Workstation řeší průmyslové problémy tradičního řezání závitů výztuže: nízká automatizace, velká závislost na ruční práci, roztříštěné procesy a velké nároky na prostor. S technologií automatického řezání závitů ve svém jádru integruje operace na lince, automatické broušení a inteligentní manipulaci s materiálem, aby vytvořilo efektivní, pohodlné a cenově výhodné řešení řezání závitů, které zcela mění těžkopádný tradiční proces řezání závitů.

Hlavní předností tohoto zařízení je plně automatizovaný proces řezání závitů, který zcela eliminuje zdlouhavost a chyby ručního řezání závitů, výrazně zlepšuje úroveň automatizace výrobního zařízení na řezání závitů, účinně snižuje pracnost a snižuje intenzitu ruční práce. Vyznačuje se také silnou in-line adaptabilitou a bezproblémově se propojuje se zařízením pro řezání a řezání armatur. Poté, co je výztuž řezacím zařízením nařezána na zadanou délku, může přímo vstoupit do závitového zařízení ke zpracování bez ručního přenosu nebo zabírání místa, což výrazně šetří náklady na prostor, optimalizuje tok zpracování a zabraňuje poškození a ztrátě času během přenosu výztuže.

Vlastnost produktu

Klíčovou výhodou tohoto zařízení je konstrukce Juba Machinery pro obsluhu jednou osobou. K dokončení celé operace je zapotřebí pouze jeden operátor, což eliminuje potřebu zvedacího a manipulačního personálu. Přímá doprava výztuže výrazně snižuje závislost na ruční práci a minimalizuje lidské chyby, což zajišťuje konzistentní kvalitu závitování. Kombinace automatického brousícího zařízení a inteligentního mechanismu pro otáčení materiálu dále zvyšuje automatizaci. Automatické broušení zajišťuje ploché konce armatur a zaručuje přesnost závitování. Inteligentní soustružení materiálu umožňuje bezproblémové připojení procesu bez ručního zásahu a zajišťuje nepřetržitý a stabilní provoz zařízení. Dokončuje zpracování od surovin až po polotovary se závitem v co nejkratším čase, přizpůsobuje se potřebám hromadné výroby.

Toto zařízení má širokou škálu aplikací, primárně se používá v centralizovaných centrech pro zpracování výztuže, v projektech stavební infrastruktury a závodech na výrobu prefabrikovaných dílů. Dokáže efektivně dokončit závitování na obou koncích výztuže Φ16-40 mm, takže je zvláště vhodný pro scénáře výroby ve velkém měřítku s vysokými požadavky na efektivitu a přesnost závitování a se zaměřením na integraci procesů, úsporu místa a úsporu práce. Zlepšuje efektivitu a kvalitu závitování a zároveň snižuje náklady na prostor a pracovní sílu a pomáhá uživatelům dosáhnout standardizovaných a efektivních vylepšení v závitování výztuže.

Podrobnosti o produktu

Tato výrobní linka upřednostňuje hodnotu pro zákazníka a poskytuje komplexní systém podpory životního cyklu: od plánování projektu po dodávku a údržbu, profesionální tým poskytuje plnou podporu pro zajištění efektivního a stabilního provozu zařízení. Ve fázi předprodeje poskytují inženýři zdarma přizpůsobená procesní řešení a návrhy uspořádání místa pro přesné sladění; ve fázi dodávky vedoucí technici dokončí instalaci a uvedení do provozu do 48 hodin, současně poskytují provozní školení a digitální příručku pro údržbu pro usnadnění rychlé výroby; v poprodejní fázi poskytuje celostátní servisní síť 24/7 odezvu, základní komponenty mají 3letou záruku, doživotní technickou podporu a online diagnostiku závad a upgrady softwaru v reálném čase.

Odeslat dotaz

Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.