Čeština



Domů > Produkt > Zařízení na zpracování tyčové výztuže > CNC Rebar Kombinovaná stříhací a ohýbací pracoviště > 50-7 Kombinovaná CNC Rebar Kombinovaná stříhací a ohýbací výrobní linka

Kategorie

Nové produkty

50-7 Kombinovaná CNC Rebar Kombinovaná stříhací a ohýbací výrobní linka

Společnost Juba Machinery, hluboce zakořeněná v oblasti zařízení na zpracování výztuže ve velkém měřítku, spustila kombinovanou výrobní linku pro výrobu výztuže 50-7 CNC kombinovanou stříháním a ohýbáním. Tato výrobní linka integruje kombinované stříhání, automatické vyrovnávání a třídění, ohýbání na dvou stanicích a manipulaci s materiálem a soustružení robotickým ramenem – plně automatizovaný proces. Umožňuje řezání výztuže a zcela eliminuje těžkopádný proces tradičního zpracování zahrnujícího zdvihací nástroje. Vhodné pro armatury o průměru ≤ 32 mm, výrazně zlepšuje efektivitu zpracování, snižuje náklady na pracovní sílu a intenzitu. Podporuje centralizované zadávání zakázek pro projekty, přizpůsobené komponenty, hromadné nákupy a přímé dodávky od výrobců a je široce používán ve velkých infrastrukturních projektech, centralizovaných závodech na zpracování výztuže a továrnách na prefabrikované komponenty.

Odeslat dotaz

Popis produktu

Hlavní výhoda této výrobní linky spočívá v její "kombinované integraci + plné automatizaci." Využitím profesionálního kombinovaného stříhacího mechanismu umožňuje řezání armatury, maximalizuje využití surovin a zlepšuje efektivitu řezání, řeší problémy spotřeby materiálu a neefektivnosti spojené s tradičními metodami stříhání. V kombinaci s inteligentním automatickým vyrovnáváním výztuže, proséváním a dopravním mechanismem jsou nařezané výztuže přesně a uspořádaně dopravovány do ohýbacího systému se dvěma stanicemi, což eliminuje potřebu ručního třídění a přenosu. Dvoumístný ohýbací systém je vybaven automatickým robotickým ramenem manipulace s materiálem, ohýbáním a otáčením, což eliminuje potřebu ručního zásahu během celého procesu. Tím je dosaženo plně automatizovaného procesu s uzavřenou smyčkou pro zpracování výztuže, zcela bez nutnosti použití zvedacího zařízení. To zlepšuje efektivitu zpracování, snižuje pracovní zátěž operátora, výrazně snižuje počet potřebných pracovníků a vyvažuje efektivitu a bezpečnost.

Parametr produktu

Hlavní parametry
Název zařízení	CNC horizontální stříhání a ohýbání výrobní linky	Model	Typ 50-7
Zpracovatelný průměr výztuže	≤ 32 mm	Celkový výkon zařízení	70 kW
Rozsah délky ohybu	2500-12000 mm	Rozsah střižných délek	1500-12000 mm
Systémové napětí	380V 50Hz	Tlak zdroje vzduchu	0,6-0,8MPa
Rozměry zařízení	18000mm12000mm1900mm	Celková hmotnost zařízení	12T

Vlastnost produktu

1. Kombinované střihání hnízda, vysoká účinnost a úspora materiálu: S využitím kombinovaného stříhacího mechanismu umožňuje stříhání výztuže do sebe, maximalizuje využití surovin, snižuje plýtvání materiálem a výrazně zlepšuje účinnost řezání výztuže. Ve srovnání s tradičním stříháním na jednom stroji je účinnost zvýšena více než 3krát, což je vhodné pro potřeby velkoobjemového zpracování výztuže.

2. Ohýbání ve dvou stanicích, zdvojnásobení kapacity: Je vybaven systémem ohýbání se dvěma stanicemi a může současně ohýbat více výztuží. V kombinaci s automatizovaným provozem robotického ramene efektivně zlepšuje efektivitu ohýbání a řeší problém nedostatečné kapacity v tradičním jednostanicovém zpracování. To splňuje požadavky velkých projektů vyžadujících rychlé dokončení. Může se pochlubit silnou stálou provozní stabilitou s průměrnou střední dobou mezi poruchami (MTBF) přesahující 3000 hodin.

3. Inteligentní a přesné ovládání, široká přizpůsobivost: Systém s využitím inteligentního řídicího systému PLC umožňuje flexibilní nastavení délky řezu, délky ohybu a úhlu ohybu na ovládacím panelu. Nastavení parametrů je pohodlné a kontrola chyby délky řezu je přesná. Je vhodný pro zpracování různých výztuží o průměru ≤ 32 mm a délku ohybu lze volně nastavit v rozsahu 2500-12000 mm, aby vyhovovala potřebám zpracování různých strojírenských součástí.

Aplikační scénáře

Tato výrobní linka je speciálně navržena pro scénáře zpracování výztuže ve velkém měřítku a je široce používána v klíčových infrastrukturních projektech, jako jsou vysokorychlostní železnice, železnice, mosty, tunely, super výškové budovy a rozsáhlé projekty městského inženýrství. Je také vhodný pro rozsáhlá centralizovaná centra pro zpracování a distribuci výztuže, závody na výrobu prefabrikovaných dílů a velké strojírenské konstrukční skupiny. Může efektivně dokončit integrované stříhání a ohýbání různých typů výztuže, jako jsou tyče ve tvaru U a deskové tyče, na trámových dvorech, což z ní činí základní podpůrné zařízení pro průmyslové a inteligentní zpracování budov.

Podrobnosti o produktu

Juba Machinery dodržuje přísné průmyslové standardy kontroly kvality. Výrobní linka 50-7 Combined CNC Rebar Kombinovaná stříhání a ohýbání prochází 28 kontrolními procesy v průběhu celého procesu, od nákupu surovin, zpracování součástí a kompletní montáže stroje až po dodávku hotového produktu, což zajišťuje, že každá výrobní linka splňuje průmyslové standardy. Tělo stroje je svařeno z vysokopevnostní oceli Q345B se silnými a hladkými svary bez vad, jako jsou neúplné nebo chybějící svary. Kombinovaný stříhací mechanismus je vyroben z tepelně zpracované legované oceli, která se vyznačuje vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení a může odolat náročným střihovým operacím po dlouhou dobu. Robotické rameno využívá přesný servopohon, který zajišťuje přesnou a hladkou manipulaci s materiálem a dlouhou životnost. Dopravní mechanismus využívá ozubený převod a zajišťuje stabilní provoz a vysokou přesnost dopravy.

Srovnávací rozměry 50-7: Kombinovaná CNC výztuž, kombinovaná linka pro stříhání a ohýbání, tradiční obrábění na jednom stroji

Režim zpracování: Plně automatizovaná výrobní linka, skládání a stříhání + ohýbání na dvou stanicích, není nutný žádný zvedací zásah. Jednostrojové decentralizované zpracování, vyžadující ruční přesun a zvedání, těžkopádné postupy.

Efektivita zpracování: Kombinovaný provoz vnoření + dvoustanicový provoz, účinnost zvýšená více než 3krát, schopný nepřetržitého provozu vysoké intenzity. Jednostrojové zpracování, nízká účinnost, vyžaduje časté přepínání procesů, omezená kapacita.

Pracovní požadavky: 1-2 lidé mohou sledovat provoz, což výrazně snižuje počet stavebního personálu. Vyžaduje 5-8 lidí pro koordinaci, vysoká závislost na manuální práci, vysoká náročnost na práci.

Přesnost zpracování: Inteligentní řízení PLC, vysoká přesnost střihu a ohýbání, dobrá konzistence hotového výrobku. Velká chyba lidské obsluhy, nízká míra kvalifikace hotového výrobku, náchylnost k rozměrovým odchylkám.

Využití surovin: Konstrukce vnoření a střihu maximalizuje využití surovin a snižuje míru ztráty materiálu pod 1,5 %. Jednostrojové stříhání, značná spotřeba materiálu, nízké využití surovin.

Náklady na provoz a údržbu: Modulární design, pohodlná údržba, odolné základní komponenty, nízké náklady na provoz a údržbu. Údržba více jednotlivých strojů zahrnuje těžkopádné postupy, časté poruchy a vysoké náklady na údržbu.

Srovnávací rozměry	Výrobní linka 50-7 Kombinovaná CNC Rebar Kombinovaná stříhání a ohýbání	Tradiční jednostrojové obrábění
Režim zpracování	Plně automatizovaná výrobní linka, skládání a stříhání + ohýbání na dvou stanicích, není nutný žádný zvedací zásah.	Jednostrojové decentralizované zpracování, vyžadující ruční přesun a zvedání, těžkopádné postupy.
Efektivita zpracování	Kombinované vnořování + provoz na dvou stanicích, účinnost zvýšená více než 3krát, schopný nepřetržitého provozu s vysokou intenzitou.	Jednostrojové zpracování, nízká účinnost, vyžaduje časté přepínání procesů, omezená kapacita.
Pracovní požadavky	1-2 lidé mohou sledovat provoz, což výrazně snižuje počet stavebního personálu.	Vyžaduje 5-8 lidí pro koordinaci, velká závislost na manuální práci, vysoká náročnost na práci.
Přesnost zpracování	Inteligentní řízení PLC, vysoká přesnost střihu a ohýbání, dobrá konzistence hotového výrobku.	Velká chyba lidské obsluhy, nízká míra kvalifikace hotového výrobku, náchylnost k rozměrovým odchylkám.
Využití surovin	Konstrukce vnoření a střihu maximalizuje využití surovin a snižuje míru ztráty materiálu pod 1,5 %.	Stříhání na jednom stroji, značná spotřeba materiálu, nízké využití surovin.
Náklady na provoz a údržbu	Modulární konstrukce, pohodlná údržba, odolné základní komponenty, nízké náklady na provoz a údržbu.	Údržba více jednotlivých strojů zahrnuje těžkopádné postupy, časté poruchy a vysoké náklady na údržbu.

Odeslat dotaz

Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.