বাংলা বাংলা
হোম > পণ্য > বার রিবার প্রসেসিং ইকুইপমেন্ট > সিএনসি রিবার কম্বাইন্ড শিয়ারিং এবং বেন্ডিং ওয়ার্কস্টেশন > 50-7 সম্মিলিত CNC Rebar সম্মিলিত শিয়ারিং এবং নমন উত্পাদন লাইন
বিভাগ
নতুন পণ্য
50-7 সম্মিলিত CNC Rebar সম্মিলিত শিয়ারিং এবং নমন উত্পাদন লাইন
50-7 সম্মিলিত CNC Rebar সম্মিলিত শিয়ারিং এবং নমন উত্পাদন লাইন

50-7 সম্মিলিত CNC Rebar সম্মিলিত শিয়ারিং এবং নমন উত্পাদন লাইন

জুবা মেশিনারি, বড় আকারের রিবার প্রসেসিং সরঞ্জামের ক্ষেত্রে গভীরভাবে প্রোথিত, 50-7 কম্বাইন্ড সিএনসি রিবার কম্বাইন্ড শিয়ারিং এবং বেন্ডিং প্রোডাকশন লাইন চালু করেছে। এই উৎপাদন লাইন সম্মিলিত শিয়ারিং, স্বয়ংক্রিয় প্রান্তিককরণ এবং স্ক্রীনিং, ডুয়াল-স্টেশন নমন, এবং রোবোটিক আর্ম উপাদান হ্যান্ডলিং এবং বাঁক-একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকে সংহত করে। এটি উত্তোলন সরঞ্জাম জড়িত ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণের কষ্টকর প্রক্রিয়াকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে, রিবার কাটাকে সক্ষম করে। রিবারগুলির জন্য উপযুক্ত ≤32 মিমি ব্যাস, এটি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করে, শ্রম খরচ এবং তীব্রতা হ্রাস করে। প্রকল্প, কাস্টমাইজড কম্পোনেন্ট, বাল্ক ক্রয় এবং নির্মাতাদের কাছ থেকে সরাসরি সরবরাহের জন্য কেন্দ্রীভূত ক্রয়কে সমর্থন করে, এটি বৃহৎ আকারের অবকাঠামো প্রকল্প, কেন্দ্রীভূত রিবার প্রসেসিং প্ল্যান্ট এবং প্রিকাস্ট কম্পোনেন্ট কারখানায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

অনুসন্ধান পাঠান

পণ্যের বিবরণ
এই প্রোডাকশন লাইনের মূল সুবিধা হল এর "সম্মিলিত ইন্টিগ্রেশন + সম্পূর্ণ অটোমেশন" এর মধ্যে। একটি পেশাদার সম্মিলিত শিয়ারিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, এটি রিবার কাটিয়া, কাঁচামালের সর্বাধিক ব্যবহার এবং কাটিং দক্ষতা উন্নত করতে, উপাদানের ব্যবহার এবং ঐতিহ্যগত শিয়ারিং পদ্ধতির সাথে যুক্ত অদক্ষতার সমস্যা সমাধান করতে সক্ষম করে। একটি বুদ্ধিমান স্বয়ংক্রিয় রিবার অ্যালাইনমেন্ট, স্ক্রীনিং এবং কনভেয়িং মেকানিজমের সাথে মিলিত, কাটা রিবারগুলি সঠিকভাবে এবং সুশৃঙ্খলভাবে ডুয়াল-স্টেশন বেন্ডিং সিস্টেমে পৌঁছে দেওয়া হয়, ম্যানুয়াল বাছাই এবং স্থানান্তরের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। ডুয়াল-স্টেশন বাঁকানো সিস্টেমটি একটি স্বয়ংক্রিয় উপাদান হ্যান্ডলিং, বাঁকানো এবং রোবোটিক হাত বাঁক দিয়ে সজ্জিত, পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এটি রিবার প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বন্ধ-লুপ প্রক্রিয়া অর্জন করে, সরঞ্জাম উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে এড়িয়ে যায়। এটি প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করে, অপারেটরের কাজের চাপ কমায়, প্রয়োজনীয় কর্মীদের সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং দক্ষতা ও নিরাপত্তার ভারসাম্য বজায় রাখে।
পণ্যের প্যারামিটার
প্রধান পরামিতি
সরঞ্জামের নাম CNC অনুভূমিক শিয়ারিং এবং নমন উত্পাদন লাইন মডেল 50-7 টাইপ করুন
প্রক্রিয়াযোগ্য রিবার ব্যাস ≤32 মিমি মোট সরঞ্জাম শক্তি 70KW
নমন দৈর্ঘ্য পরিসীমা 2500 মিমি-12000 মিমি শিয়ারিং দৈর্ঘ্য পরিসীমা 1500 মিমি-12000 মিমি
সিস্টেম ভোল্টেজ 380V 50Hz বায়ুর উৎসের চাপ 0.6-0.8MPa
সরঞ্জাম মাত্রা 18000 মিমি * 12000 মিমি * 1900 মিমি মোট সরঞ্জাম ওজন 12টি
পণ্যের বৈশিষ্ট্য
1. সম্মিলিত নেস্টিং শিয়ারিং, উচ্চ দক্ষতা এবং উপাদান সংরক্ষণ: একটি সম্মিলিত শিয়ারিং মেকানিজম ব্যবহার করে, এটি রিবারের নেস্টিং শিয়ারিং সক্ষম করে, কাঁচামালের সর্বোচ্চ ব্যবহার, উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে এবং রিবার কাটিংয়ের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। ঐতিহ্যগত একক-মেশিন শিয়ারিংয়ের তুলনায়, দক্ষতা 3 গুণেরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে, বড়-ভলিউম রিবার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত।

2. ডুয়াল-স্টেশন বাঁক, দ্বিগুণ ক্ষমতা: একটি ডুয়াল-স্টেশন নমন সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, এটি একই সাথে একাধিক রিবার বাঁকতে পারে। স্বয়ংক্রিয় রোবোটিক আর্ম অপারেশনের সাথে মিলিত, এটি কার্যকরভাবে নমন দক্ষতা উন্নত করে, ঐতিহ্যগত একক-স্টেশন প্রক্রিয়াকরণে অপর্যাপ্ত ক্ষমতার সমস্যা সমাধান করে। এটি দ্রুত সমাপ্তি প্রয়োজন এমন বড় মাপের প্রকল্পগুলির চাহিদা পূরণ করে৷ এটি শক্তিশালী ক্রমাগত অপারেশন স্থিতিশীলতার গর্ব করে, ব্যর্থতার (MTBF) মধ্যে গড় গড় সময় 3000 ঘন্টা অতিক্রম করে।

3. বুদ্ধিমান এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা: একটি PLC বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে, সিস্টেমটি কন্ট্রোল প্যানেলে কাটিং দৈর্ঘ্য, নমন দৈর্ঘ্য এবং নমন কোণ নমনীয় সেটিং করার অনুমতি দেয়। পরামিতি সমন্বয় সুবিধাজনক, এবং কাটিয়া দৈর্ঘ্য ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ সুনির্দিষ্ট। এটি ব্যাসের বিভিন্ন রিবার ≤32 মিমি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, এবং বিভিন্ন প্রকৌশল উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা মেটাতে নমনের দৈর্ঘ্য 2500-12000 মিমি পরিসরের মধ্যে অবাধে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

এই প্রোডাকশন লাইনটি বিশেষভাবে বড় আকারের রিবার প্রসেসিং পরিস্থিতির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং উচ্চ-গতির রেল, রেলপথ, সেতু, টানেল, সুপার হাই-রাইজ বিল্ডিং এবং বড় আকারের পৌর প্রকৌশল প্রকল্পের মতো গুরুত্বপূর্ণ অবকাঠামো প্রকল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি বৃহৎ আকারের কেন্দ্রীভূত রিবার প্রক্রিয়াকরণ এবং বিতরণ কেন্দ্র, প্রিকাস্ট কম্পোনেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যান্ট এবং বড় ইঞ্জিনিয়ারিং নির্মাণ গোষ্ঠীগুলির জন্যও উপযুক্ত। এটি বিম ইয়ার্ডে বিভিন্ন ধরণের রিবার যেমন ইউ-আকৃতির বার এবং স্ল্যাব বারগুলির সমন্বিত শিয়ারিং এবং নমনকে দক্ষতার সাথে সম্পূর্ণ করতে পারে, এটি শিল্পোন্নত এবং বুদ্ধিমান বিল্ডিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি মূল সহায়ক সরঞ্জাম তৈরি করে।

পণ্যের বিবরণ

জুবা মেশিনারি কঠোর শিল্প-গ্রেড মান নিয়ন্ত্রণ মান মেনে চলে। 50-7 কম্বাইন্ড সিএনসি রিবার কম্বাইন্ড শিয়ারিং এবং বেন্ডিং প্রোডাকশন লাইন পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে 28টি পরিদর্শন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, কাঁচামাল সংগ্রহ, উপাদান প্রক্রিয়াকরণ এবং সম্পূর্ণ মেশিন সমাবেশ থেকে সমাপ্ত পণ্য বিতরণ পর্যন্ত, প্রতিটি উত্পাদন লাইন শিল্প-গ্রেডের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। মেশিন বডি Q345B উচ্চ-শক্তি ইস্পাত থেকে ঢালাই করা হয়, অসম্পূর্ণ বা অনুপস্থিত ঝালাইয়ের মতো ত্রুটিগুলি থেকে মুক্ত শক্তিশালী এবং মসৃণ ঝালাই। সম্মিলিত শিয়ারিং মেকানিজম তাপ-চিকিত্সাযুক্ত খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা কঠোরতা এবং পরিধান-প্রতিরোধী উচ্চ, এবং বর্ধিত সময়ের জন্য ভারী-শুল্ক শিয়ারিং অপারেশন সহ্য করতে পারে। রোবোটিক আর্মটি নির্ভুল সার্ভো ড্রাইভ ব্যবহার করে, সঠিক এবং মসৃণ উপাদান পরিচালনা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে। কনভেয়িং মেকানিজম র্যাক এবং পিনিয়ন ট্রান্সমিশন ব্যবহার করে, স্থিতিশীল অপারেশন এবং উচ্চ কনভেয়িং নির্ভুলতা প্রদান করে।

তুলনা মাত্রা 50-7: কম্বাইন্ড সিএনসি রিবার, কম্বাইন্ড শিয়ারিং এবং বেন্ডিং প্রোডাকশন লাইন, প্রথাগত একক মেশিন মেশিনিং

প্রক্রিয়াকরণ মোড: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন, নেস্টিং এবং শিয়ারিং + ডুয়াল-স্টেশন বাঁকানো, কোন উত্তোলন হস্তক্ষেপের প্রয়োজন নেই। একক-মেশিন বিকেন্দ্রীভূত প্রক্রিয়াকরণ, ম্যানুয়াল স্থানান্তর এবং উত্তোলন প্রয়োজন, কষ্টকর পদ্ধতি।

প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা: সম্মিলিত নেস্টিং + ডুয়াল-স্টেশন অপারেশন, দক্ষতা 3 গুণেরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে, ক্রমাগত উচ্চ-তীব্রতা অপারেশনে সক্ষম। একক-মেশিন প্রক্রিয়াকরণ, কম দক্ষতা, ঘন ঘন প্রক্রিয়া স্যুইচিং, সীমিত ক্ষমতা প্রয়োজন।

শ্রমের প্রয়োজনীয়তা: 1-2 জন লোক অপারেশন নিরীক্ষণ করতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে নির্মাণ কর্মীদের সংখ্যা হ্রাস করে। সমন্বয়ের জন্য 5-8 জন লোক প্রয়োজন, কায়িক শ্রমের উপর উচ্চ নির্ভরতা, উচ্চ শ্রম তীব্রতা।

প্রসেসিং নির্ভুলতা: PLC বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ শিয়ারিং এবং নমন সঠিকতা, ভাল সমাপ্ত পণ্য সামঞ্জস্য. বড় মানব অপারেশন ত্রুটি, কম সমাপ্ত পণ্য যোগ্যতা হার, মাত্রিক বিচ্যুতি প্রবণ.

কাঁচামাল ব্যবহার: নেস্টিং এবং শিয়ারিং ডিজাইন কাঁচামালের ব্যবহার সর্বাধিক করে, উপাদানের ক্ষতির হার 1.5% এর নিচে কমিয়ে দেয়। একক-মেশিন শিয়ারিং, গুরুতর উপাদান খরচ, কম কাঁচামাল ব্যবহার।

অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ: মডুলার ডিজাইন, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ, টেকসই মূল উপাদান, কম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ। একাধিক পৃথক মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কষ্টকর পদ্ধতি, ঘন ঘন ব্যর্থতা এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ জড়িত।

তুলনা মাত্রা 50-7 সম্মিলিত CNC Rebar সম্মিলিত শিয়ারিং এবং নমন উত্পাদন লাইন ঐতিহ্যগত একক মেশিন মেশিনিং
প্রক্রিয়াকরণ মোড সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন, নেস্টিং এবং শিয়ারিং + ডুয়াল-স্টেশন বাঁকানো, কোন উত্তোলন হস্তক্ষেপের প্রয়োজন নেই। একক-মেশিন বিকেন্দ্রীভূত প্রক্রিয়াকরণ, ম্যানুয়াল স্থানান্তর এবং উত্তোলন প্রয়োজন, কষ্টকর পদ্ধতি।
প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা সম্মিলিত নেস্টিং + ডুয়াল-স্টেশন অপারেশন, দক্ষতা 3 গুণেরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে, ক্রমাগত উচ্চ-তীব্রতা অপারেশনে সক্ষম। একক-মেশিন প্রক্রিয়াকরণ, কম দক্ষতা, ঘন ঘন প্রক্রিয়া স্যুইচিং, সীমিত ক্ষমতা প্রয়োজন।
শ্রমের প্রয়োজনীয়তা 1-2 জন লোক অপারেশন নিরীক্ষণ করতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে নির্মাণ কর্মীদের সংখ্যা হ্রাস করে। সমন্বয়ের জন্য 5-8 জন লোক প্রয়োজন, কায়িক শ্রমের উপর উচ্চ নির্ভরতা, উচ্চ শ্রম তীব্রতা।
প্রসেসিং নির্ভুলতা পিএলসি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ শিয়ারিং এবং নমন নির্ভুলতা, ভাল সমাপ্ত পণ্য সামঞ্জস্য। বড় মানব অপারেশন ত্রুটি, কম সমাপ্ত পণ্য যোগ্যতা হার, মাত্রিক বিচ্যুতি প্রবণ.
কাঁচামাল ব্যবহার নেস্টিং এবং শিয়ারিং ডিজাইন কাঁচামালের ব্যবহার সর্বাধিক করে, উপাদানের ক্ষতির হার 1.5% এর নিচে কমিয়ে দেয়। একক-মেশিন শিয়ারিং, গুরুতর উপাদান খরচ, কম কাঁচামাল ব্যবহার।
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ মডুলার ডিজাইন, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ, টেকসই মূল উপাদান, কম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ। একাধিক পৃথক মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কষ্টকর পদ্ধতি, ঘন ঘন ব্যর্থতা এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ জড়িত।
অনুসন্ধান পাঠান
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.