• সহজ অপারেশনের জন্য একটি টাচস্ক্রিন কন্ট্রোল ইন্টারফেসের সাথে মিলিত উচ্চ-কর্মক্ষমতা PLC; অবাধে কাস্টমাইজযোগ্য নমন দৈর্ঘ্য সহ মোবাইল নমন হোস্ট;
• স্থায়িত্বের জন্য উচ্চ-শক্তির চলন্ত ট্র্যাকের সাথে সমন্বিত নকশা;
• টেলিস্কোপিক নমন পিন রিবারের দ্বিমুখী নমন সক্ষম করে;
• একটি গ্রাফিক ডাটাবেস দিয়ে সজ্জিত, ব্যবহারকারী নির্বাচনের জন্য কয়েক ডজন গ্রাফিক্স সহ প্রাক-সংরক্ষিত;
• উচ্চ নমন নির্ভুলতার জন্য একটি কোণ অবস্থান ব্যবস্থা নিযুক্ত করে;
• প্রক্রিয়াকরণের সময় স্লিপেজ প্রতিরোধ করার জন্য একটি বায়ুসংক্রান্ত-র্যাক লকিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে;
• চমত্কার সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা, উচ্চ গতি এবং দক্ষতা সহ একাধিক কোণে একবারে একাধিক রিবার বাঁকতে সক্ষম;
অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
এই সরঞ্জামটি বিশেষভাবে মাঝারি থেকে বড় আকারের রিবার প্রক্রিয়াকরণের পরিস্থিতির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং এটি ব্যাপকভাবে বৃহৎ আকারের অবকাঠামো নির্মাণের সাইট, কেন্দ্রীভূত রিবার প্রক্রিয়াকরণ এবং বিতরণ কেন্দ্র, প্রিকাস্ট উপাদান গাছপালা, সেতু এবং টানেল প্রকল্প এবং উঁচু ভবনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি Φ10-32mm গ্রেড III থ্রেডেড স্টিল বারগুলির জন্য বিভিন্ন নমন প্রক্রিয়াগুলি দক্ষতার সাথে সম্পন্ন করতে পারে, বিম, স্ল্যাব, কলাম এবং অন্যান্য প্রকৌশল উপাদানগুলির রিবার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। এটি একটি মূল নমন সরঞ্জাম যা নমনীয়তা এবং দক্ষতার ভারসাম্য বজায় রাখে।
পণ্যের বিবরণ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা
I. সরঞ্জাম পরিচালনার নির্দেশিকা
1. প্রাক-শুরু পরিদর্শন: নিশ্চিত করুন যে বিদ্যুত এবং বায়ু সরবরাহ স্বাভাবিক, চলন্ত ট্র্যাকে কোন বাধা নেই, বাঁকানো পিন এবং লকিং প্রক্রিয়াগুলি শিথিল নয় এবং সরঞ্জামগুলি শুরু করার আগে PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার কোনও ত্রুটির সতর্কতা নেই তা পরীক্ষা করুন৷
2. প্যারামিটার সেটিং: টাচ স্ক্রিনে প্রিসেট গ্রাফিক নির্বাচন করুন বা ম্যানুয়ালি বাঁকানো দৈর্ঘ্য এবং কোণ সেট করুন। ট্রায়াল প্রসেসিং মোড শুরু করুন এবং 1-2 ইস্পাত বার বাঁকুন। মাত্রা এবং কোণ সঠিক কিনা তা যাচাই করার পরে, ব্যাপক উত্পাদন শুরু করুন।
3. অপারেশন মনিটরিং: সরঞ্জাম পরিচালনার সময়, কর্মীদের চলন্ত প্রধান ইউনিট এবং নমন অঞ্চলের কাছে যেতে কঠোরভাবে নিষেধ করা হয়েছে। প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলির অননুমোদিত পরিবর্তন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। যদি একটি ফল্ট অ্যালার্ম ঘটে, অবিলম্বে মেশিন বন্ধ করুন এবং পাওয়ার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন। ত্রুটির সমস্যা সমাধান করুন এবং তারপর পুনরায় চালু করুন।
4. শাটডাউন অপারেশন: প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, প্রথমে খাওয়ানো বন্ধ করুন, সরঞ্জামের পৃষ্ঠ এবং ট্র্যাক থেকে ইস্পাত বারের অবশিষ্টাংশ এবং ধুলো পরিষ্কার করুন, তারপরে বিদ্যুৎ এবং বায়ু সরবরাহ বন্ধ করুন এবং নমন প্রধান ইউনিটটিকে তার প্রাথমিক অবস্থানে পুনরায় সেট করুন। ২. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
1. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ: বাঁকানো পিন, লকিং মেকানিজম এবং রেল থেকে লোহার ফাইলিং এবং ধুলো পরিষ্কার করুন; ফাঁসের জন্য বায়ু সরবরাহ পাইপলাইন পরীক্ষা করুন; মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে রেল এবং ট্রান্সমিশন অংশগুলি লুব্রিকেট করুন।
2. সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ: নমন পিন এবং ছাঁচ পরিধান পরীক্ষা করুন; পরিধান সীমা অতিক্রম যারা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন; অ্যাঙ্গেল পজিশনিং সিস্টেমের যথার্থতা ক্যালিব্রেট করুন এবং পিএলসি সিস্টেম প্যারামিটারগুলি ব্যাক আপ করুন; স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে টাচস্ক্রিন সংবেদনশীলতা পরীক্ষা করুন।
3. মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ: মেশিন বডি সংযোগ এবং রেল ফিক্সিং স্ক্রু শক্ত করুন; বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট থেকে ধুলো পরিষ্কার করুন এবং বৈদ্যুতিক তারের সংযোগের নিরাপত্তা পরীক্ষা করুন; নির্ভরযোগ্য লকিং নিশ্চিত করতে বায়ুসংক্রান্ত-র্যাক লকিং প্রক্রিয়ার চাপ যাচাই করুন।
4. দীর্ঘমেয়াদী শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণ: যখন সরঞ্জামগুলি একটি বর্ধিত সময়ের জন্য বন্ধ করতে হবে, তখন নমন পিন এবং ছাঁচগুলিতে মরিচা প্রতিরোধের চিকিত্সা করুন এবং রেলগুলিতে মরিচা-প্রতিরোধী তেল প্রয়োগ করুন; একটি ধুলোর আবরণ দিয়ে যন্ত্রটিকে ঢেকে রাখুন এবং সরাসরি সূর্যালোক এবং বৃষ্টির সংস্পর্শে এড়িয়ে একটি শুকনো, ভাল-বাতাসবাহী গুদামে সংরক্ষণ করুন।