تم تجهيز ماكينة ثني قضبان التسليح CNC 12A (اتجاه واحد) من Juba Machinery بنظام تحكم مؤازر CNC، مما يتيح معالجة قضبان التسليح الآلية بالكامل دون تدخل يدوي متكرر. يمكن لآلة واحدة أن تحل محل كفاءة المعالجة لـ 20-30 عاملاً، مما يؤدي إلى تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير وتقليل تكاليف العمالة والوقت في المشروع. إنه يحل تمامًا نقاط الضعف الصناعية المتمثلة في الكفاءة المنخفضة وتكاليف العمالة المرتفعة ودقة المنتج النهائي غير المستقرة المرتبطة بالمعالجة اليدوية التقليدية. تتميز الماكينة بعجلات تقويم أفقية ورأسية مزدوجة من أجل تصحيح دقيق لاستقامة حديد التسليح، مما يضمن توحيد الركاب النهائي من المصدر. تدمج الماكينة بشكل مثالي استقامة حديد التسليح، وإعداد الطول، وثني الركاب، ووظائف القطع، مع معالجة أخطاء الأبعاد التي يتم التحكم فيها بشكل ثابت في حدود ±1 مم، مما يلبي تمامًا متطلبات دقة معالجة حديد التسليح عالية المستوى للمشاريع الرئيسية. تدعم الآلة الانحناء أحادي الاتجاه ويمكنها إنتاج أشكال مختلفة من الركاب بشكل مستمر، بما في ذلك المستطيلة والمربعة والمتعددة الأضلاع، مما يتكيف مع احتياجات معالجة الركاب المتنوعة لمختلف المشاريع. يحتوي الجهاز على مكتبة رسومية معالجة ضخمة مدمجة، تدعم الاسترجاع بنقرة واحدة. تعد إعدادات المعلمات بسيطة وبديهية، مما يسمح للمشغلين الحاصلين على تدريب أساسي بالتعلم بسرعة كيفية استخدام المعدات، مما يقلل بشكل كبير من حاجز الدخول.
تفاصيل المنتج
تلتزم عملية الإنتاج الكاملة لآلة ثني الركاب لحديد التسليح CNC 12A (اتجاه واحد) بشكل صارم بمعايير نظام إدارة الجودة الدولية ISO. بدءًا من اختيار المواد الخام وحتى تسليم المنتج النهائي، يتم إنشاء نقاط تفتيش متعددة لمراقبة الجودة عبر السلسلة بأكملها لضمان أن جودة كل آلة تخرج من المصنع تتوافق دائمًا مع المعايير.
من ناحية المواد الخام، فإن المكونات الحاملة الأساسية مثل الإطار، ذراع الثني، ونظام النقل كلها مصنوعة من سبائك الفولاذ ذات القوة العالية، وتخضع للمعالجة الحرارية للتبريد والتلطيف لتحسين مقاومة التآكل وقوة الكلال للمكونات بشكل ملحوظ. يتم اختيار المحركات المؤازرة وأنظمة التحكم من علامات تجارية محلية ودولية معروفة لضمان الاستقرار طويل الأمد وعمر الخدمة للمعدات.
من ناحية الإنتاج، يتم تصنيع جميع الأجزاء بدقة باستخدام أدوات آلة CNC لضمان دقة الأبعاد وتركيب الأجزاء. تنفذ ورشة التجميع إجراءات التجميع الموحدة. بعد تجميع كل آلة، يجب أن تخضع لاختبار التشغيل الكامل المستمر لمدة 72 ساعة للتحقق من استقرار وموثوقية المعدات. أخيرًا، يقوم قسم مراقبة الجودة بإجراء اختبارات شاملة على جميع المعلمات مثل دقة المعالجة، وسرعة الجر، وزاوية الانحناء. فقط بعد اجتياز جميع العناصر للاختبار، يمكن للآلة مغادرة المصنع.