الفئات

50-7 خط إنتاج القص والثني المشترك لقضبان التسليح CNC

أطلقت شركة Juba Machinery، المتجذرة بعمق في مجال معدات معالجة حديد التسليح على نطاق واسع، خط إنتاج القص والثني المشترك لقضبان التسليح CNC 50-7. يدمج خط الإنتاج هذا القص المدمج، والمحاذاة والغربلة الأوتوماتيكية، والثني ثنائي المحطة، ومعالجة المواد وتحويلها بذراع آلي - وهي عملية مؤتمتة بالكامل. إنه يتيح قطع حديد التسليح، مما يزيل تمامًا العملية المرهقة للمعالجة التقليدية التي تتضمن أدوات الرفع. مناسبة لقضبان التسليح التي يبلغ قطرها 32 مم، فهي تحسن بشكل كبير كفاءة المعالجة، وتقلل من تكاليف العمالة وكثافتها. من خلال دعم المشتريات المركزية للمشاريع، والمكونات المخصصة، والمشتريات بالجملة، والإمداد المباشر من الشركات المصنعة، يتم استخدامه على نطاق واسع في مشاريع البنية التحتية واسعة النطاق، ومصانع معالجة حديد التسليح المركزية، ومصانع المكونات الجاهزة.

إرسال استفسار

وصف المنتج
تكمن الميزة الأساسية لخط الإنتاج هذا في "التكامل المشترك + الأتمتة الكاملة". من خلال استخدام آلية القص المدمجة الاحترافية، فإنها تمكن من قطع حديد التسليح، وتعظيم استخدام المواد الخام وتحسين كفاءة القطع، وحل مشاكل استهلاك المواد وعدم الكفاءة المرتبطة بطرق القص التقليدية. إلى جانب آلية محاذاة وغربلة ونقل حديد التسليح الأوتوماتيكية الذكية، يتم نقل قضبان التسليح المقطوعة بدقة وبشكل منظم إلى نظام الثني ثنائي المحطة، مما يلغي الحاجة إلى الفرز والنقل اليدوي. تم تجهيز نظام الثني ثنائي المحطة بذراع آلي لمعالجة المواد وثنيها وتحويلها، مما يلغي الحاجة إلى التدخل اليدوي طوال العملية بأكملها. وهذا يحقق عملية حلقة مغلقة أوتوماتيكية بالكامل لمعالجة حديد التسليح، مما يتجنب تمامًا الحاجة إلى معدات الرفع. يؤدي ذلك إلى تحسين كفاءة المعالجة، وتقليل عبء عمل المشغل، وتقليل عدد العمال المطلوبين بشكل كبير، وتحقيق التوازن بين الكفاءة والسلامة.

معامل المنتج
المعلمات الرئيسية
اسم المعدات خط إنتاج القص والثني الأفقي CNC نموذج اكتب 50-7
قطر حديد التسليح القابل للمعالجة ≥32 ملم إجمالي طاقة المعدات 70 كيلوواط
نطاق طول الانحناء 2500 مم - 12000 مم نطاق طول القص 1500 مم - 12000 مم
جهد النظام 380 فولت، 50 هرتز ضغط مصدر الهواء 0.6-0.8 ميجا باسكال
أبعاد المعدات 18000 مم * 12000 مم * 1900 مم إجمالي وزن المعدات 12ت
ميزة المنتج
1. قص التعشيش المشترك والكفاءة العالية وتوفير المواد: من خلال استخدام آلية القص المجمعة، فإنها تمكن من القص المتداخل لقضبان التسليح، وتعظيم الاستفادة من المواد الخام، وتقليل هدر المواد، وتحسين كفاءة قطع حديد التسليح بشكل كبير. بالمقارنة مع القص التقليدي بآلة واحدة، يتم زيادة الكفاءة بأكثر من 3 مرات، وهو مناسب لاحتياجات معالجة قضبان التسليح ذات الحجم الكبير.

2. الانحناء بمحطة مزدوجة، سعة مضاعفة: مُجهزة بنظام ثني مزدوج المحطة، يمكنها ثني العديد من قضبان التسليح في وقت واحد. إلى جانب التشغيل الآلي للذراع الآلي، فإنه يحسن بشكل فعال كفاءة الانحناء، ويحل مشكلة عدم كفاية القدرة في المعالجة التقليدية بمحطة واحدة. وهذا يلبي متطلبات المشاريع واسعة النطاق التي تتطلب الانتهاء السريع. إنه يتميز باستقرار قوي في التشغيل المستمر، مع متوسط ​​الوقت بين حالات الفشل (MTBF) يتجاوز 3000 ساعة.

3. التحكم الذكي والدقيق والقدرة على التكيف على نطاق واسع: باستخدام نظام التحكم الذكي PLC، يسمح النظام بالإعداد المرن لطول القطع، طول الثني، وزاوية الثني على لوحة التحكم. تعديل المعلمة مريح، والتحكم في خطأ طول القطع دقيق. إنها مناسبة لمعالجة مختلف قضبان التسليح التي يقل قطرها عن 32 مم، ويمكن تعديل طول الانحناء بحرية ضمن نطاق 2500-12000 مم لتلبية احتياجات المعالجة للمكونات الهندسية المختلفة.

سيناريوهات التطبيق

تم تصميم خط الإنتاج هذا خصيصًا لسيناريوهات معالجة حديد التسليح على نطاق واسع ويستخدم على نطاق واسع في مشاريع البنية التحتية الرئيسية مثل السكك الحديدية عالية السرعة والسكك الحديدية والجسور والأنفاق والمباني الشاهقة والمشاريع الهندسية البلدية واسعة النطاق. كما أنها مناسبة لمراكز معالجة وتوزيع حديد التسليح المركزية واسعة النطاق، ومصانع تصنيع المكونات الجاهزة، ومجموعات البناء الهندسية الكبيرة. يمكنها إكمال القص والثني المتكامل بكفاءة لأنواع مختلفة من حديد التسليح، مثل القضبان على شكل حرف U وقضبان الألواح، في ساحات العوارض، مما يجعلها معدات دعم أساسية لمعالجة المباني الصناعية والذكية.

تفاصيل المنتج

تلتزم شركة Juba Machinery بمعايير مراقبة الجودة الصناعية الصارمة. يخضع خط إنتاج القص والثني المشترك لقضبان التسليح CNC 50-7 لـ 28 عملية فحص طوال العملية بأكملها، بدءًا من شراء المواد الخام ومعالجة المكونات وتجميع الماكينة بالكامل وحتى تسليم المنتج النهائي، مما يضمن أن كل خط إنتاج يلبي معايير الدرجة الصناعية. جسم الآلة ملحوم من الفولاذ عالي القوة Q345B، مع لحامات قوية وناعمة وخالية من العيوب مثل اللحامات غير الكاملة أو المفقودة. آلية القص المدمجة مصنوعة من سبائك الفولاذ المعالجة بالحرارة، والتي تتميز بالصلابة العالية ومقاومة التآكل، ويمكنها تحمل عمليات القص الثقيلة لفترات طويلة. يستخدم الذراع الآلي محرك مؤازر دقيق، مما يضمن معالجة دقيقة وسلسة للمواد وعمر خدمة طويل. آلية النقل تستخدم ناقل الحركة بالجريدة المسننة والترس، مما يوفر التشغيل المستقر ودقة النقل العالية.

أبعاد المقارنة 50-7: حديد التسليح CNC المدمج، خط إنتاج القص والثني المدمج، التصنيع التقليدي بالآلة الواحدة

وضع المعالجة: خط إنتاج مؤتمت بالكامل، وتداخل وقص + ثني محطتين، دون الحاجة إلى تدخل في الرفع. المعالجة اللامركزية لآلة واحدة، تتطلب النقل والرفع اليدوي، وإجراءات مرهقة.

كفاءة المعالجة: التداخل المشترك + تشغيل المحطة المزدوجة، زيادة الكفاءة بأكثر من 3 مرات، القدرة على التشغيل المستمر عالي الكثافة. تتطلب المعالجة بآلة واحدة، وكفاءة منخفضة، تبديلًا متكررًا للعملية، وقدرة محدودة.

متطلبات العمل: يمكن لشخص أو شخصين مراقبة العملية، مما يقلل بشكل كبير من عدد موظفي البناء. يتطلب التنسيق من 5 إلى 8 أشخاص، ويعتمد بشكل كبير على العمل اليدوي، وكثافة اليد العاملة العالية.

دقة المعالجة: التحكم الذكي PLC، دقة القص والانحناء العالية، اتساق المنتج النهائي الجيد. خطأ كبير في التشغيل البشري، وانخفاض معدل تأهيل المنتج النهائي، وعرضة للانحرافات الأبعاد.

استخدام المواد الخام: يعمل تصميم التعشيش والقص على زيادة استخدام المواد الخام إلى الحد الأقصى، مما يقلل معدل فقدان المواد إلى أقل من 1.5%. قص بآلة واحدة، استهلاك خطير للمواد، استخدام منخفض للمواد الخام.

تكاليف التشغيل والصيانة: تصميم معياري، صيانة مريحة، مكونات أساسية متينة، تكاليف تشغيل وصيانة منخفضة. تتضمن صيانة العديد من الآلات الفردية إجراءات مرهقة وأعطالًا متكررة وتكاليف صيانة عالية.

أبعاد المقارنة خط إنتاج القص والثني المشترك لقضبان التسليح CNC 50-7 الآلات التقليدية ذات الآلة الواحدة
وضع المعالجة خط إنتاج مؤتمت بالكامل، تعشيش وقص + ثني محطتين، لا يتطلب أي تدخل في الرفع. المعالجة اللامركزية لآلة واحدة، تتطلب النقل والرفع اليدوي، وإجراءات مرهقة.
كفاءة المعالجة التعشيش المشترك + تشغيل المحطة المزدوجة، زيادة الكفاءة بأكثر من 3 مرات، القدرة على التشغيل المستمر عالي الكثافة. تتطلب المعالجة بآلة واحدة، وكفاءة منخفضة، تبديلًا متكررًا للعملية، وقدرة محدودة.
متطلبات العمل يمكن لشخص أو شخصين مراقبة العملية، مما يقلل بشكل كبير من عدد موظفي البناء. يتطلب التنسيق من 5 إلى 8 أشخاص، ويعتمد بشكل كبير على العمل اليدوي، وكثافة اليد العاملة العالية.
دقة المعالجة التحكم الذكي PLC، دقة القص والانحناء العالية، اتساق المنتج النهائي الجيد. خطأ كبير في التشغيل البشري، وانخفاض معدل تأهيل المنتج النهائي، وعرضة للانحرافات الأبعاد.
استغلال المواد الخام يعمل تصميم التعشيش والقص على زيادة استخدام المواد الخام إلى الحد الأقصى، مما يقلل من معدل فقد المواد إلى أقل من 1.5%. قص بآلة واحدة، استهلاك خطير للمواد، استخدام منخفض للمواد الخام.
تكاليف التشغيل والصيانة تصميم وحدات، صيانة مريحة، مكونات أساسية متينة، تكاليف تشغيل وصيانة منخفضة. تتضمن صيانة العديد من الآلات الفردية إجراءات مرهقة وأعطالًا متكررة وتكاليف صيانة عالية.
إرسال استفسار
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.